ГОСТ 12422-78 Ткани шелковые технические. Методы испытаний

БЗ 8 -9 8
ГОСТ 12422-78
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТКАНИ ШЕЛКОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Издание официальное
ПИК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ñåðòèôèêàò íà ñòåêëî

УДК 677.37.066.001.4 : 006.354 Группа М99
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТКАНИ ШЕЛКОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ
Методы испытаний Г О С Т
12422-78
Silk technical fabrics.
Test methods
ОКСТУ 8378
Дата введения 01.01.81
Настоящий стандарт распространяется на технические ткани, вырабатываемые по основе из
натурального шелка, шелковой пряжи и химических нитей, а по утку из всех видов текстильных
нитей и пряжи, и устанавливает методы определения:
- физико-механических показателей:
- линейных размеров;
- поверхностной плотности;
- плотности по основе и утку:
- разрывной нагрузки и удлинения при разрыве:
- воздухопроницаемости
и дополнительно для тканей из натурального шелка физико-химических показателей:
- устойчивости окрасок;
- массовой доли жира и мыла;
- массовой доли золы;
- наличия железа;
- степени отварки.
Применение методов предусматривается в государственных стандартах и другой нормативно­
технической документации, устанавливающих технические требования на шелковые технические
ткани.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. ОТБОР ПРОБ
1.1. Отбор точечных проб проводят по ГОСТ 20566 со следующим дополнением: дтя тканей,
контролируемых по каждому куску, пробы от любого места куска, но не ближе 3 м от края куска.
Оставшийся отрезок куска ткани должен соответствовать требованиям нормативно-технической
документации, устанавливающей минимальные размеры отрезов в составном куске.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.2. (Исключен, Изм. № 1).
2. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ
И ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛОТНОСТИ
2.1. Длину и ширину куска ткани определяют по ГОСТ 3811 со следующими дополнениями:
- дзя тканей, контролируемых по каждому куску, ширину ткани определяют путем измерения
ее в пяти местах;
- за показатель ширины ткани для авиационной промышленности принимают показатель
отдельного измерения минимального значения.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1978
© ИПК Издательство стандартов. 1999
Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 12422-78
2.2. Поверхностную плотность ткани определяют по ГОСТ 3811.
(И тененная редакция, И дм. № 1).
3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ПО ОСНОВЕ И УТКУ
3.1. Пл о т н о с т ь ткани по основе и утку определяют по ГОСТ 3812 и по действующей норма­
тивно-технической документации. При возникновении разногласий испытания проводят по
ГОСТ 3812.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗРЫВНОЙ НАГРУЗКИ
И УДЛИНЕНИЯ ПРИ РАЗРЫВЕ
4.1. Разрывную нагрузку' и удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 3813 со следующими
дополнениями.
4.1.1. При раскрое точечной пробы для определения разрывной нагрузки и удлинения неза­
висимо от ширины ткани и размеров элементарных проб необходимо пользоваться схемой, приве­
денной на чертеже.
Г
I
!
36.9
, 6 0 __
т
в»О, 0г0} о. ds
У о
Vj_
Hl.
ь_
V*
У»
Ш и р и н а т к а н и
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.1.2. Для тканей, контролируемых по каждому куску по физико-механическим показателям,
разрывную нагрузку определяют испытанием пяти элементарных проб по основе и пяти элементар­
ных проб по утку.
4.1.3. За показатель разрывной нагрузки технических тканей для авиационной промышлен­
ности принимают показатель отдельной элементарной пробы минимального значения.
4.1.2. 4.1.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
5. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМОСТИ
5.1. Воздухопроницаемость определяют по ГОСТ 12088.
6. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ ОКРАСОК
6.1. Устойчивость окрасок определяют по ГОСТ 9733.0 — ГОСТ 9733.27.
7. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ ЖИРА
7.1. Отбор проб
От точечной пробы, отобранной согласно п. 1.1, отрезают две элементарные пробы массой
4—5 г каждая.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7.2. Аппаратура и реактивы
Для проведения испытания применяют:

ГОСТ 12422-78 С. 3
- аппарат Сокслета;
- шкаф сушильный;
- бкжсы;
- колбы;
- весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104;
- бензин Б-95/130 и Б-91/115 по ГОСТ 1012, перегнанный.
(Итененная рслакния, Изм. № 1, 2).
7.3. Подготовка к испытанию
Обе элементарные пробы, помешенные в бюксы, сушат в сушильном шкафу при температуре
от 100 до 105 "С до постоянной массы и взвешивают с погрешностью до 0.0001 г.
7.4. Проведение испытания
Взвешенные пробы помешают в аппарат Сокслета с предварительно взвешенной с погрешностью
до 0,0001 г колбой и экстрагируют в течение 1,5—2,0 ч бензином Б-70. В качестве нагревателя
используют калбонагреватель или песчаную баню. Экстрагирование считают законченным посте
шестикратного сифонирования. По окончании экстрагирования аппарат Сокслета приподнимают над
нагревателем, пробу вынимают из аппарата и слегка отжимают. Экстракт отгоняют до тех пор. пока в
колбе останется 3—5 см5 раствора. Для полного удаления растворителя колбу помешают в сушильный
шкаф и сушат при температуре от 80 до 90 "С до постоянной массы с погрешностью до 0.0001 г.
7.5 Обработка результатов
Массовую долю жира (^,) в процентах вычисляют по формуле
ш, - т,
Х .± —
------• 100,
1 т
где т, — масса колбы с высушенным остатком экстракта, г;
/я, — масса высушенной колбы, г;
т — масса исходной колбы, г.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух
параллельных определений. Вычисления производят до второго десятичного знака с последующим
округлением до первого десятичного знака.
7.3—7.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
7а. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ МЫЛА
7а. 1. Отбор проб
Используют две элементарные пробы после определения массовой доли жира.
7а.2. Аппаратура и реактивы
Для проведения испытания применяют:
- аппарат Сокслета;
- шкаф сушильный;
- колбы;
- весы лабораторные обшего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104;
- этиловый спирт по ГОСТ 17299.
7а.3. Проведение испытания
Элементарные пробы после экстрагирования бензином подвергают дальнейшему экстрагиро­
ванию этиловым спиртом. Экстрагирование производят в том же аппарате Сокслета, но в другой,
предварительно взвешенной с погрешностью до 0.0001 г колбой, в течение 3,0—3,5 ч и считают
законченным после семи-восьмикратного сифонирования.
Экстракт отгоняют до тех пор. пока в колбе останется 3—5 см3 раствора. Дтя полного удаления
растворителя колбу помешают в сушильный шкаф и сушат при температуре от 80 до 90 “С до
постоянной массы.
7а.4. Обработка результатов
Массовую долю мыла (Л",) в процентах вычисляют по формуле
• 100,
где /Wj — масса колбы с высушенным остатком экстракта, г;

С. 4 ГОСТ 12422-78
/и, — масса высушенной колбы, г;
т — масса исходной пробы, г.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух
параллельных определений. Вычисление производят до второго десятичного знака с последующим
округлением до первого десятичного знака.
Разд. 7а. (Введен дополнительно, Изм. № 1).
8. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ ЗОЛЫ
8.1. Отбор проб
От каждой элементарной пробы массой 4—5 г после определения массовой доли мыла и жира
отбирают элементарную пробу массой от 0,5 до 1.0 г.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
8.2. Аппаратура
Для проведения испытания применяют:
- печь муфельную;
- тигли фарфоровые;
- эксикатор;
- весы аналитические.
8.3. Проведение испытания
Элементарные пробы, каждую в отдельности, помешают в предварительно прокаленные и
доведенные до постоянной массы фарфоровые тигли и переносят в нагретую муфельную печь, где
прокаливают (сжигают) в течение I ч до постоянной массы.
Тигли после прокаливания помешают в эксикатор и после охлаждения взвешивают с погреш­
ностью не более 0,0001 г.
(Измененная редакция, Изм. № 1,2).
8.4. Обработка результатов
Массовую долю золы (А,) в процентах вычисляют по формуле
где Wj — масса пробы, г;
/и4 — постоянная масса тигля, г;
ms — постоянная масса тигля с залой, г.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух
параллельных определений. Вычисления производят до второго десятичного знака с последующим
округлением до первого десятичного знака.
9. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАЛИЧИЯ ЖЕЛЕЗА
9.1. Отбор п роб
Из середины точечной пробы ткани, отобранной в соответствии с п. 1.1. вырезают элементар­
ную пробу размером (100 х 100) мм с погрешностью не более 1,0.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
9.2. Аппаратура и реактивы
Для проведения испытания применяют:
- пластину стеклянную размером 13 х 13 см;
- кислоту соляную по ГОСТ 3118, плотностью 1,19 г/см5;
- аммоний роданистый по ГОСТ 27067.
9.3. Проведение испытания
Элементарную пробу ткани помешают в расправленном виде на чистую стеклянную пластину
и наносят на нее в 5—10 местах по одной капле соляной кислоты, разведенной в отношении I : 8.
Г1о истечении 15 с наносят на те же места по одной капле раствор аммония с массовой долей 10 %
31 через 10 с наблюдают за элементарной пробой, на которой не должно быть розовых точек.
Появление розовых точек свидетельствует о наличии железа.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

ГОСТ 12422-78 С. 5
10. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ОТВАРКИ
10.1. Отбор проб
Из точечной пробы ткани, отобранной в соответствии с п. 1.1, вырезают элементарную пробу
размером (50 х 50) мм с погрешностью не более 1,0.
10.2. Аппаратура и реактивы
Для проведения испытания применяют:
- колбу вместимостью 1000 см5;
- воронку диаметром 9—10 см;
- бойки с утолшением;
- краситель прямой синий СВ пр. по ГОСТ 22849—77;
- краситель дисперсный желтый пр. 2К по нормативно-технической документации;
- сульфаснд-31 по нормативно-технической документации;
- фиксанал КН ,Р04 по нормативно-технической документации;
- воду дистиллированную по ГОСТ 6709.
10.3. Подготовка к испытанию
Для проведения испытания приготовляют реактив N из следующих компонентов:
- краситель прямой синий св. пр. — 4,0 г;
- краситель дисперсный желтый пр. 2К—3.0 г;
- сульфасид-31;
- буферный раствор pH 6,86 —100 мг;
- вода дистиллированная — до 100 см5.
Буферный раствор приготовляют из фиксаиалов (ампулы с КН ,Р04 и Н ,Р04 — pH 6.86/25 "С)
для pH-метрии. Дтя этого в мерную колбу вместимостью 1000 см5 вставляют воронку диаметром
9—10 см. в которую вставлен боек с утолщением. Углублением на дне ампулы слегка ударяют об
острие бойка и вторым бойком пробивают верхнее углубление ампулы. Ампулу тщательно промы­
вают водой. После растворения содержимого ампулы объем жидкости доводят до метки и тщательно
перемешивают раствор.
Затем растворяют красители в I дм5 дистиллированной воды с сульфасид-31 при комнатной
температуре и добаатяют буферный раствор.
10.1 —10.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
10.4. Проведение испытания
Пробу ткани промывают в проточной воде и опускают в 20 см5 раствора реактива А' на 1—2 мин
при комнатной температуре, постоянно перемешивая раствор с элементарной пробой. Затем
элементарную пробу ткани вынимают из раствора и промывают в проточной холодной воде.
При полной отварке элементарная проба ткани приобретает желтый цвет; появление грязно­
ватого темно-синего цвета свидетельствует о неполной отварке.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

С. 6 ГОСТ 12422-78
И НФОРМАЦИОННЫ Е ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
И.А. Димитриева, Л.О. Михайловская, Н.В. Юдицкая, М.В. Кудашова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартизации от 06.07.78 № 1834
3. ВЗАМЕН ГОСТ 12422-66
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
О б о з н а ч е н и е Н Т Д .и а к о т о р ы й д а н а с с ы л к а Н о м е р п у н к т а
ГОСТ 1012-72 7.2
ГОСТ 3118-77 9.2
ГОСТ 3811-72 2.1
ГОСТ 3812-72 3.1
ГОСТ 3813-72 4.1
ГОСТ 6709-72 10.2
ГОСТ 9733.0-83; ГОСТ 9733.1-91;
ГОСТ 9733.2-91: ГОСТ 9733.3-83 -
ГОСТ 9733.27-83 6.1
ГОСТ 12088-77 5.1
ГОСТ 17299-78 7а.2
ГОСТ 22849-77 10.2
ГОСТ 24104-88 7.2: 7а.2
ГОСТ 27067-86 9.2
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного Совета по
стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—12—94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в феврале 1985 г.,
октябре 1989 г. (ИУС 5 -8 5 , 1-90)
Р е д а к т о р Р.Г. ГоясрАоаская
Т е х н и ч е с к и й р е д а к т о р В .II. П р у с а к о ва
К о р р е к т о р М .С . К аба ш о в а
К о м п ь ю т е р н а я в е р с т к а С .В . Рябовой
И тд . л и п . № 0 2 1 0 0 7 о т I0 .0 8 .9 S . С д а н о в н а б о р 2 2 .0 2 .9 9 . П о д п и с а н а и п е ч а т ь 18.03.99. У с л .п е ч .д . 0 .9 3 . У ч .-и л л .л . 0.70.
Т и р а * 129 л к з . С 2319. З а к . 251.
И П К И т д а тел ь ст в о с т а н д а р т о в . 107076. М о с к в а . К о л о д е т н ы й п е р .. 14.
Н а б р а н о и И зд а т е л ь с т в е н а П Э В М
Ф и л и а л И П К И и а т е л ь с т в о с т д н д а р ю в — т и н . “ М о с к о в с к и й п е ч а т н и к " . М о с к в а , Л м л и и п е р .. 6
П а р Ni 0S 0102
ÃÎÑÒ 12422-78