ГОСТ 13371-67 Прибор для определения стабильности и коррозионности моторных масел (тип ДК-НАМИ)

/ 3 3 У / - 6 £
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
СТАБИЛЬНОСТИ И КОРРОЗИОННОСТИ
МОТОРНЫХ МАСЕЛ
(тип ДК-НАМИ)
ГО С Т 1 3371-67
Издание официальное
с
государственный комитет стандартов
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
М о с и к
êîíòðîëü êà÷åñòâà ñâàðíûõ ñîåäèíåíèé

ВНЕСЕН Министерством автомобильной промышленности СССР
Зам . министра Строкин Н. И.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ
Отделом приборостроения, средств автоматизации и вычислитель­
ной техники Комитета стандартов, мер и измерительных приборов
при Совете Министров СССР
Начальник отдела Ивпсв А . И.
С т. инженер Яркина О. Ф.
Отделом приборое, средств автоматизации и вычислительной тех­
ники Всесоюзного научно-исследовательского института по норма­
лизации в машиностроении
И о . начальника отдела Линьков В. И.
Начальник сектора Суворов С. С.
С т. инженер Бабицкая Л. Ф .
УТВЕРЖДЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных прибо­
ров при Совете Министров СССР
Председатель Научмо-техиичеекоч комиссии первый зам . председателя
Комитета Новиков И. И.
Члены комиссии — Бурденков Г. К„ Алмазов И. А., Ащеулов Н. К.

УДК 54i.2J0M.74J Группе П63
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ' СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ
И КОРРОЗИОННОСТИ МОТОРНЫХ МАСЕЛ
(тип ДК-НАМИ)
Instrument for determination of stability
and corrosion of motor oil (type DK-NAMY)
ГОСТ
13371—67
Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совета
Министров СССР 7/XII 1947 г. Срои введения установлен
с 1 V I I т > Г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на прибор (тип
ДК-НАМИ), предназначенный для определения стабильности и
коррозионности моторных масел и других нефтепродуктов.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Основные параметры прибора Tima ДК-НАМИ должны
соответствовать указанным в таблице.
Наяиеиовхнис основных параметров Ноиня.
Пред.
откд.
Число оборотов кассеты п об/мин 30 ± i
Максимальная температура нагрева масла в 4С 220 —
Угол наклона оси кассеты к горизонту в градусах 70 ± i
Общая потребляемая мощность в кВт. ис более 2 .5 -
Вес (без пульта управления) в кг. нс более 58 “ “
1.2. Компоновка и основные размеры должны соответствовать
указанным на черт. 1. •
П е р е п е ч а тк а восп р е щ е н аИздание официальное
Переиздание. Июль J972 г.

Стр. 2 Г0СТШ71—*7

ГО СТ 13371—*7 O rp. 3
1.3. Форма и размеры реакционных колб должны соответство­
вать указанным на черт. 2.
а —реакционна* к о л б а ; б - д е р ж а т а л а . с тр>бчатоЯ в о ж ко Я . « - с т е р ж е и н .
Черт. 2

Стр. 4 ГОСТ «1)71-47
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Прибор должен изготовляться в соответствии с требова­
ниями настоящего стандарта по технической документации, утвер­
жденной в установленном порядке.
2.2. Прибор должен состоять из следующих элементов, ука­
занных на черт. 1 (описание прибора дано в приложении 1):
реакционных к о л б
............................................................10 шт.
кассеты для реакционных колб ....... 1 шт.
т е р м о с т а т а
............................................................................1 шт.
'нагревательных элементов...................................................4 шт.
электродвигателя типа АОЛ мощностью 0,12-т-
0,15 кВт,- фланцевого и сп олн ения
............................. 1 шт.
редухтора, понижающего число оборотов электро­
двигателя до 30±1 об/м ин
............................................ 1 шт.
м е ш а л к и
...................................................................... . 1 шт.
контактных термометров по ГОСТ 9871—61:
типа ТПК-'Г с пределами измерения от 100 до 200°С 1 шт.
типа ТЛК-Д с пределами измерения от 200 до 300°С 1 шт.
контрольного термометра по ГОСТ 400—64
типа ТН—1, № 2 ........................................................... 1 шт.
2.3. Два нагревательных элемента, включаемые терморегуля­
тором, должны быть расположены симметрично оси термостата.
2.4. В приборе должна быть предусмотрена сигнализация при
выходе из строя каждого из нагревательных элементов.
2.5. Термостатируюшее устройство (нагревательные элементы
и терморегулятор) должно поддерживать температуру термоста-
тирующей жидкости с отклонением не более ±2*С.
2.6. Температура поверхности хожуха прибора снаружи долж­
на быть не более плюс 60*С.
2.7. Нагревательные элементы должны обеспечивать нагрев
тсрмостатирующей жидкости до плюс 220°С.
2.8. Время, в течение которого термостатнрующая жидкость
нагревается до плюс 220СС, должно быть 90±15 мин.
2.9. Термостатирующей жидхостью должно быть масло с тем­
пературой вспышки не ниже 25СГС.
2.10. Внутренняя поверхность ванны термостата и детали,
находящиеся в ней, должны иметь антикоррозионное покрытие.
2.11. Реакционные колбы должны быть изготовлены из стекла
марки ТУ по ГОСТ 9111—59.
2.12. В комплект прибора должно входить следующее дополни­
тельное оборудовапне:
пульт у п р а в л е н и я ............................................................ 1 шт.
вальцы для прокатки с в и н ц а ........................................1 шт.
приспособление для вырубки свинцовых пластин . . 1 шт.

ГОСТ 1 Ш 1 -4 7 Стр. 5
ванна с к р ы ш к о й ............................................................I шт.
■противень........................................................................... 5 шт.
Форма и основные размеры дополнительного оборудования
должны соответствовать указанным на черт. I—5 приложения 2.
2.13. На пульте управления должны быть размещены сигналь­
ные лампы и аппаратура для управления электродвигателем и
нагревательными элементами.
2.14. Питание прибора должно осуществляться трехфазным
переменным током с частотой 50±2 Гц и -напряжением 200 B l'sH .
2.15. Прибор должен иметь клемму заземления.
2.16. Прибор до капитального ремонта должен работать «е ме­
нее шести лет.
2.17. Конструкция прибора и цвет его окраски должны удов­
летворять требованиям технической эстетики.
2.18. Приборы, у которых будет обнаружено в течение 18 ме­
сяцев со дня их установки, но не более 24 месяцев со дия их
отгрузхи с предприятия-изготовителя несоответствие требованиям
настоящего стандарта, должны безвозмездно заменяться или
ремонтироваться предпркятием-иэтотовитслем.
Замена или ремонт приборов производятся при условии соб­
людения потребителем правил их транспортирования, монтажа,
эксплуатации и хранения, указанных в инструкциях по монтажу
и эксплуатации.
э. методы ИСПЫТАНИЯ
3.1. Каждый прибор должен быть принят техническим контро­
лем предприятия-изготовителя.
3.2. Контрольные испытания на соответствие требованиям на­
стоящего стандарта должны проводиться потребителем не менее
чем на двух приборах от каждой партии в 20 шт.
3.3. Число оборотов проверяют отсчетом за минуту.
3.4. Проверку утла наклона проводят угломером или соответ­
ствующим приспособлением.
3.5. Время нагрева тсрмостатирующей жидкости проверяют
путем фиксации времени, в течение которого достигается темпера­
тура ЧЯКРС.
3.6. Точность термостатирования проверяют по контрольному
термометру. Отклонения показаний термометра не должны пре­
вышать ± ТС от заданной температуры.
3.7. Температуру 'наружной поверхности кожуха прибора про­
веряют с помощью термопары.
3.8. Окраску, антикоррозионное покрытие и внешний вид про­
веряют наружным осмотром.

Стр. А ГОСТ 1Ш 1—47
4. МАЖИЮвКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВ АНИС И ХРАНЕНИЕ
4.1. На корпусе прибора должна бить укреплена пластинка,
содержащая:
а) обозначение типа прибора ДК-НАМИ;
•б) номер изделии по системе предприятия-изготовители;
в) товарный знак предприятия-изготовителя;
г) тод выпуска;
д) номер настоящего стандарта.
4.2. К хаждому прибору (п. 2.2), кроме дополнительного обо­
рудования (п. 2.14), прилагаются следующие запасные части:
термометр ТПК- f на 100—2 0 0 ° С
....................................I шт.
термометр ТПК-Д па 200—Э 00*С
....................................I шт.
термометр ТН-1, № 2 ........................................................ 1 шт.
стеклянные реакционные колбы с держателями пла­
стинок и стерж енькам и.....................................................20 шт.
предохранители
......................................................................6 шт.
сигнальные л а м п ы ..............................................................6 шт.
нагревательные элементы (керамика и спираль) 2 шт.
4.3. Кроме перечисленного в п. 4.2, в оба ящика должны быть
вложены:
паспорт с технической характеристикой и акт при­
емки технического контроля предприятия-изготови­
теля ...............................................................................I 'ШТ.
инструкция по монтажу и эксплуатации
...................1 шт.
4.4. Комплект прибора с запасными частями упаковывают в
два деревянных ящика по ГОСТ 9181—59, в одном из которых
помещают стеклянные детали в соответствующей упаковке.
4.5. Транспортирование приборов должно производиться вида­
ми транспорта, согласованными с заказчиком.
4.6. Приборы ДК-НАМИ должны храниться в закрытом поме­
щении с температурой воздуха от плюс 5 до плюс Зб'С и относи­
тельной влажностью не более 80%. Воздух помещения не должен
содержать примесей агрессивных паров и газов.

ГОСТ 13371—*7 Стр. 7
ПРИЛОЖЕНИЕ I
ОПИСАНИЕ ПРИБОРА
Прибор ДК-НАМИ предназначен для определения стабильности и хорро-
эионности моторных насел и других нефтепродуктов методами, указанными
в ГОСТ 1IC63—64 и ГОСТ 8245-56.
Основным рабочим элементом прибора ДК-НАМИ (черт. I настоящего
стандарта) является L-обраэная реакционная стеклянная колба /, в горловину
хоторой вставляются держатель с трубчатой ножкой и стержнем (черт. 2 на­
стоящего стандарта), изготовленные из стекла.
Десять таких колб вставляются в специальную кассету 2, которая опу­
скается в термостат 3 (масляную ванну). Кассета вращается в наклонной
плоскости электродвигателем 5. соединенным с валом прибора через редук­
тор 6 На валу прибора смонтирована мешалка 7.
Нагрев термостатирующей жидкости (обычно масло) осуществляется
четырьмя нагревательными элементами 4, два из которых соединены с сетью
непосредственно, а два — через терморегулятор (контактный термометр и реле).
Первые два элемента служат только для первоначального нагрева термосгатк-
ругащей жидкости до температуры опыта.
Погружение кассеты с колбами в термостат и поднятие ее осуществляют
с помощью того же электродвигателя, который приводит в действие подъемный
механизм 8. На хассете помещены два фиксатора, а на внутренней стенке ван­
ны— два упора-
При загрузке в термостат кассету с колбами надевают на верхний конец
вала, переключатель поворачивают в положение «работа» и ведущий вал начи­
нает вращаться против часовой стрелки.
При этом кассету придерживают рукой и слегка нажимают вниз.
Для подъема кассеты электродвигатель сначала останавливают, а затем
поворачивают переключатель в положение «подъем». Вал начинает вращаться
по часовой стрелке, увлекая за собой кассету. Масло под давлением поворачи­
вает фиксатор до упора, останавливая вращение кассеты. Кассета по подъем­
ному механизму начинает подниматься вверх. Подъем кассеты ограничен длиной
резьбы Выйдя из зацепления (в этот момент слышен характерный щелчох), кас­
сета перестает подниматься. Электродвигатель останавливают. Кассета остается
некоторое время в этом положении, пока с нее не стечет масло, после чего для
более быстрого охлаждения се можно перенести в керосиновую ванну. К при­
бору прилагается пульт управления черт. 1 приложения 2, в котором собраны
выключатели, трансформатор, реле и сигнальные лампы. Пульт управления
включают в сеть переменного трехфазного тока напряжением 220 В и соединяют
кабелем с прибором. На панели пульта расположены: тумблеры включения
прибора я нагревательных элементов, переключатель вращении электродвига­
теля и сигнальные лампы. Тумблер включения нагревательных элементов имеет
три положения: выключено, включены четыре нагревательных элемента, вклю­
чены два регулируемых нагревательных элемента. Переключатель вращения
электродвигателя имеет три положения: «стоп», «работа» и «подъем» (при по­
ложении «работа» кассета должна вращаться против часовой стрелки). Первая
контрольная лампочка загорается, хогда прибор включают в сеть, вторая —
когда включен вспомогательный нагрев и третья — когда включен регулируемый
нагрев.

Crp. 8 ГОСТ Ш 71—«7
Для подготовки и вырубки свинцовых пластин служат вальцы черт. 2 при­
ложения 2 и специальное приспособление черт. 3 приложения 2.
Размеры ванны и противня даны иа черт. 4 и а приложения 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Форма и основные размеры дополнительного оборудования,
входящего в комплект прибора ДК-НАМИ
Пульт управления
Черт. 1

ГОСТ Ш 71- 47 Стр. 9
Вальвы для прокатки свинца
Черт. 2

Сrp . ю ГОСТ 13)71—67
Приспособление для вырубки свинцовых пластин
*32
Черт. 3
Вампа с крышкой
Черт. 1

ГОСТ 1 Ш 1 —«7 Стр. II
Черт. 5

Редактор С. Г. Вилъкина
Cjwho • н«б. JI/V 11I 1972 г. П одо, в п м . 30/Х 1972 г. 0.73 п. л . Тир. 2000
И »дательство сташаарто*. М осхаа. Д-22. Н оаоаресиеяскив пер . 3
Тип. «Московский п е ч а т я м » . М осква. Лолмя пар., б. З е к 1526
ÃÎÑÒ 13371-67