Полный текст ГОСТ
Открыть PDFГОСТ 13385-78
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОБУВЬ
СПЕЦИАЛЬНАЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ
ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
äåêîð äëÿ äîìà
УДК 685.314.33:006.354 Группа Л63
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ
ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Технические условия
Dielectric polymeric fool-wear for special purposes.
Specifications
ГОСТ
1 3 3 8 5 - 7 8
МКС 13.340.50
ОКИ 25 9521: 25 9511: 25 9531
Дата введения 01.01.79
Настоящий стандарт распространяется на специальную обувь (далее — обувь), изготовленную
из полимерных материалов: клееные галоши, клееные и формовые боты, формовые сапоги, сапоги
из поливинилхлорида (ПВХ), а также формовые сапоги и боты и клееные галоши и боты для районов
с тропическим климатом.
Специальная обувь является дополнительным средством защиты от электрического тока при
работе на закрытых и, при отсутствии осадков, на открытых электроустановках.
Обувь применяют:
галоши и резиновые сапоги — при напряжении до 1 кВ и температуре от минус 30 до плюс
50 *С;
сапоги из ПВХ — при напряжении до 1 кВ и температуре от 0 до плюс 50 *С;
боты — при напряжении свыше 1 кВ и температуре от минус 30 до плюс 50 *С.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Диэлектрическую обувь изготовляют следующих размеров:
галоши мужские - 240, 247, 256, 262, 270, 277, 285, 292, 300, 307;
галоши женские — 225, 232, 240, 247, 255;
боты - 292, 300, 307, 315, 322, 330, 337, 345, 352;
сапоги мужские - 247, 255. 262, 270, 277, 285, 292, 300, 307;
сапоги женские — 225. 232, 240. 247. 255, 262, 270.
Примечания:
1. Средний размер мужской обуви — 277. женской — 247.
2. Внутренние размеры обуви определяются колодкой и проверке нс подлежат.
3. Обувь 315 размера изготовляют по требованию ногребитсля.
1.2. Ширина голенищ, высота сапог и галош должны соответствовать нормам, указанным на
черт. 1. 4 и в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
£> Издательство стандартов, 1978
© ИНК Издательство стандартов. 2003
С. 2 Г О С Т 1 3 3 8 5 -7 8
Т а б л и и а 1
Размеры, мм
С а п о г и
Р а з м е р ы
Ш и р и н а
В ы с о т а / /
В ы с о т а г а л о ш
Н и з г о л е н и ш и А В е р х ю л е н и ш а В
н е ч е и с е
Мужская обувь
240
_ _ _ 55
247 171 200 360 55
255 174 203 368 57
262 177 206 375 57
270 180 209 383 59
277 183 212 390 59
285 186 215 398 61
292 189 218 405 61
300 192 221 413 63
307 195 224 420 63
Женская обувь
225 153 188 320
232 156 191 325
240 159 194 330
247 162 197 335
255 165 200 340
262 168 203 345
270 171 206 350
Высота бот должна быть нс менее 160 мм.
1.3. Толщины обуви и резинового слоя в обуви в зонах измерения (черт. 1—4) приведены в
табл. 2.
Галоши резиновые клееные
Боты резиновые клееные
ГОСТ 13385-78 С. 3
Боты рсшновыс формовые
W
I - 30 % L; I, - 20 % L; Л, - 35 S //;
к - SS % I I
Черт. 3
Сапоги резиновые формовые и из ПВХ
/, - 16 % L: 1} - 41 Ч L; I, - 20 Я L.
Дан м уж ских сапог.
А, - 4 2 % И ; Лг - 20 % Н . А, - 24 % И .
Д л я ж е н с к и х са п о г:
А, - 39 % I f ; h } - IS Я I I . А, - 22 Я И .
Черт. 4-
Таблица 2
Толщина, м м . не м е н ее
Зоил щмерсиии
Резинового слоя и
клееной обуви Формопыс
боты
Резиновые с.лпш п
Сапоги и»
r i R Y
1X10IIIII боты м у ж с к и еженские
111)Л
Носковая часть / 0 , 9 5 . 0 2 .5 2 .5 3 . 0
Передовая часть 2
— — 4 . 0 2 . 0 2 ,0 2 .5
Задниковая часть (у каблука) 2 — — 5 . 0 3 ,5 3 .5 3 . 4
Голенище 4 — — — 1 ,3 и 1 .8
Верх у основания отворота бот 5 — 3 .9 3 .5
— — —
Верх в боковых частях 6 1 ,0
— — — — —
Подошва в подметочной части 7 3 ,6 1 1 .5 7 .5 8 , 0 6,0 8.0
Подошва вместе с каблуком А' 6.0 1 3 ,5 9 .5 2 2 .0 1 7 ,0 2 2 , 0
Подошва в пеленочной части 9 _ —
5 ,5 5 .5
— —
Отворот 10
П р и Vi с ч а н и я:
— 2 ,5 2 .5 — — —
1. Зоны измерений прицелены на черт. 3 и 4 в зависимости o r высоты обуви, указанной в табл. 1, и
длины ее следа.
2. Зоны измерения клееных галош могут также определяться рисунком на поверхности от внутренних
деталей.
1.1 —1.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1.4. (Исключен, Изм. № 2).
Черт. 5. (Исключен. Изм. № 2).
С. 4 ГОСТ 13385-78
1.5. Ассортимент обуви по размерам и артикулам должен быть согласован с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Обувь должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
технологическим регламентам и образцам, утвержденным в установленном порядке.
Обувь в тропическом исполнении должна соответствовать требованиям ГОСТ 15152.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.2. Галоши и клееные боты должны состоять из резинового верха, резиновой рифленой
подошвы, текстильной подкладки и внутренних усиливающих деталей.
Формовые боты должны состоять из резинового верха и рифленой подошвы. Боты должны
быть с отворотами.
Сапоги должны состоять из верха и рифленой подошвы с каблуком из полимерных материалов
(резины или ПВХ) и внутренней текстильной подкладки.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3. Обувь изготовляют светло-серого или бежевого цветов.
2.4. Для изготовления обуви должны применяться текстильные материалы, указанные в табл. 3.
Таблица 3
Н а з н а ч е н и е
Н а и м е н о в а н и е м а т е р и а л а
м л ГС р и а л а
Г а л о ш и Б оты С а п о г и ф о р м о в ы е С а п о г и и г П В Х
Подкладка Полоню трикотаж- Полотно трикотаж- Трубка трикотаж- Полотно трикотаж-
нос удвоенное прос- нос кул ирное гладкое. ная хлопчатобумажная нос двухластичное арт.
тос футерованное, зал- заправки 1, 2, 6 по ластичного переплете-09120807185 по ГОСТ
равки 11 по ГОСТ 1443 ГОСТ 1443 ния арт. 341206 по
ОСТ 17-313
28554
Трубка плюшевого
переплетения арт.
354206 по ОСТ 17-313
Полотно трикотаж- Саржа суровая арт. Трубка хлоичато- Полотно трикотаж-
мое кулирное гладкое, 7122 но нормативно- бумажная плюшевого нос двухластичное из
заправки 3, 4. 5 но технической докумсн- переплетения по нор- капроновой тексту-
ГОСТ 1443 тации мапшно-зсхннческой
документации
рированной нити
эластик но норма
тивно-технической
документации
Стелька Саржа суровая арт.
7122, 6915 по норма
тивно-технической до
кументации, ткань
хлонконатиэфирная
обувная гладкокра
шеная арт. 6764 по нор-
мати вно-тсх н и ческой
документации. Бума
зея-корд гладкокра
шеная по ГОСТ 19196
Саржа суровая арт.
7122 по нормативно-
технической докумен
тации
Задник Бумазея-корд глад
кокрашеная с подче-
сом по ГОСТ 191%,
саржа суровая арт.
6915 по нормативно-
технической докумен
тации
Примечай и я:
1. Для изготовления обуви, предназначенной для районов с тропическим климатом, должны применяться
текстильные материалы, пропитанные антисептиками в соответствии с требованиями ГОСТ 15152 и ГОСТ 15160.
2. По согласованию с потребителем допускается применять другие материалы, по качеству не уступающие
указанным в табл. 3.
ГОСТ 13385-78 С. 5
2.5. Диэлектрические свойства обуви характеризуются током утечки и должны соответствовать
указанным в табл. 4.
Таблица 4
Н а и м е н о в а н и е п о к а и гел я
Н о р м а
Г а л о ш и Б о ты C a i io n i
Т о к у т е ч к и . м А . н с б о д с с 2 .5 10 10
2.6. По защитным свойствам в соответствии с ГОСТ 12.4.103 обувь условно обозначают:
Эн — резиновые клееные галоши и формовые сапоги, а также сапоги из ПВХ;
Эв — резиновые клееные и формовые боты.
2.7. По физико-механическим показателям резина и ПВХ должны соответствовать нормам,
указанным в табл. 5.
Таблица 5
Н о р м а
Н а и м е н о в а н и е п о к а з а т е л и
Р ел и н а ПВХ
Г а л о in и
Б о ты С а п о г и ф о р м о в ы е С а п о г и
к л е е н ы еф о р м о в ы ев ер х п о д о ш в а верх П О Л О Н ! 11Л
Условная прочность, МПа
(кгс/см2), НС менее 8 ( 8 0 ) 8 ( 8 0 ) 8 ( 8 0 ) 7 ( 7 0 ) 6 ( 6 0 ) 6 ( 6 0 ) 6 , 5 ( 6 5 )
Относительное удлинение,
% , н е м е н е е 6 0 0 6 0 0 5 5 0 5 0 0 4 0 0 3 5 0 2 5 0
2.8. Обувь не должна иметь посторонних жестких включений, отслоения облицовочных дета
лей, расслоения внутренних деталей, незатяжки подкладки на стельку, расхождения концов под
кладки, выступания серы.
2.9. Отклонения показателей внешнего вида обуви не должны превышать значений, указанных
в табл. 6.
Таблица 6
В е л и ч и н а о т к л о н е н и я
Н а и м е н о в а н и е о т к л о н е н и я
Г а л о ш и и б о ты к л е е н ы е
Б о ты
С а п о г н
1 t o p i 2 с о р т
ф о р м о в ы е
р е з и н о в ы е Н1 ПВХ
1. Пузыри в резине (кроме носковой
части), нс более:
в количестве, шт. Нс
допускаются 3 3 3
сумма произведений наибольшей
длины и ширины, см2 в носковой части: То же 1 1 .2 0 .5
_
в количестве, шт. — — 2 — —
сумма произведений наибольшей
длины и ширины, см2
_ _
0 . 8 _ _
2. Углубления, сумма произведений
наибольшей длины и ширины, см2, нс
более:
на поверхности резинового верха,
глубиной нс более '/* тол шины резины 1 .0 2 .0 2 . 0 3 , 0 1 .0
на высоте //—А
(черт. 3)
_ _
4 . 0 _ _
на подошве 1 ,0 6 .0 6 .0 4 . 0 3 , 0
С. 6 ГОСТ 13385-78
Продолжение табл. 6
В е л и ч и н а о т к л о н е н и и
Н а и м е н о в а н и е о п е л о и с м и я
Г а л о ш и и б о г и к л е е п ы е
Б оты
С а п о г и
1 сорт 2 сорт
формонис
ремшоиыси» П В Х
3. Мягкие включения пол резиной (час
тички резины, тканевые узлы, сгустки клея и
др.), нс более:
в передней и носковой частях:
в количестве, шт. 1 2 1
обшей длиной, мм 3 7 — 3
—
на боковых частях:
в количестве, шт. 2 2 2
общей длиной, мм 5 7 — 5
—
4. Выступание резины или расплава ПВХ
через ткань подкладки, сумма произведений
наибольшей длины и ширины, см2, не более Допускается Допускается 1.5
5. Закрытая неприкагка длиной, мм, нс
более Не допускается 5
_ _ _
6. Расхождение по высоте в паре, мм. не
более 5 7
7. Складки на передах, нс более:
в количестве, шт. 1 2
длиной, мм 4 8
— — —
8. Поры на срезе подошвы, не более:
в количестве, шт. Не допускаются 6
_ _ _
диаметром, мм. нс более 1 — — —
9. Резиновые заусенцы в месте стыка
подошвы с передовой резиной, мм, не более I 1
_ _ _
10. Выпрсссовки полинии разъема прссс-
форм высотой, мм. нс более
_ _ 1 1 1
11. Пятна на подкладке и подтеки, сумма
произведений наибольшей длины и ширины,
см2, нс более 5
12. Неравномерность ширины бордюра,
мм, не более 2 3
13. Нссовмсшснис голенища с подошвой,
длиной, мм, не более _ _ _ _
5
14. Складки на подкладке в верхней части
голениша длиной, мм. не более _ _ _
10 10
15. Укорачивание подкладки по борту, мм.
нс более 2,0 3.0 10 3
16. Псдоирсссовка рифов подошвы, сумма
произведений наибольшей длины и ширины.
см2, нс более 4 4
17. Деформация каблука (втянугостъ) глу
биной. мм, не более _ _ _ _
4
18. Местные возвышения на поверхности
обуви, в том числе от починки, высотой, мм.
не более 1.0 0.6
Сумма произведений наибольшей длины и
ширины.см2
_ _
3 3 _
19. Нссовмсшснис оттиска по линии смы
кания иолуформ и рисунка ри<|ка подошвы
после починки с о ттек о м , полученных! от
полуформ и пуансона при основной вулка
низации. на расстоянии, мм. нс более 2 2
ГОСТ 13385-78 С. 7
Примечания:
1. Отклонения показателей внешнего вида не должны быть сосредоточены в одном месте и их количество
на каждой полупаре не должно превышать: 4 шт. — для 1-го сорта, 7 шт. — для 2-го сорта.
2. Отклонения показателей внешнего вида обуви для районов с тропическим климатом должны соответ
ствовать только 1-му сорту.
3. Отклонения показателей внешнего вида, не указанные в пи. 2.8 и 2.9 табл. 6. согласовываются с
потребителем.
2.10. Средний календарный срок службы клееных диэлектрических бот и сапог из резины и
Г1ВХ — 12 мес, формовых диэлектрических бот — 18 мес, галош резиновых — 6 мес. Показатель
справочный и проверке не подлежит.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.11, 2.12. (Исключены, Изм. № 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Обувь принимают партиями. За партию принимают количество пар обуви одного наиме
нования. артикула, изготовленное по данному стандарту и одновременно предъявляемое к приемке.
3.2. Порядок и планы проведения контроля качества обуви указаны в табл. 7.
Таблица 7
Н о м е р п у н к т о в
П л а н и с п ы т а н и й
с т а н д а р т а
п р и е м о с д а т о ч н ы хпериодических
1. В ы сот обуви 1.2, 4.1 - 1 раз в 3 месяца по 1 парс
каждого размера
2. Толшина 1.3. 4.2 — То же
3. Ширина голенища сапог 1.2. 4.3 —
4. Внешний вид 2.8, 2.9. 4.5 ОСТ 38.06
442
—
5. Диэлектрические свойства 2.5. 4.7 100 % —
6. Физико-механические пока
затели
2.7, 4.4 1 раз в 2 недели нс менее,
чем на 2 закладках резиновых
смесей иди на 1 сапоге ПВХ
Примечание. Физико-механические испытания резин обуви, прел назначен ной для районов с тро
пическим климатом, проводят на каждой закладке.
3.3. Типовые испытания на грибостойкость резины для обуви, предназначенной для районов
с тропическим климатом, проводят один раз при изменении состава резин.
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из
показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Высоту' обуви и толщину каблука с подошвой определяют на готовом изделии штангеи-
рейсмасом (ГОСТ 164) и металлической линейкой (ГОСТ 427).
Высоту обуви определяют снаружи по шкале штангенрейсмаса с ценой деления 0,1 мм с
точностью до целого числа. Для этого полупару готовой обуви устанавливают на гладкую горизон
тальную поверхность. К точке верхнего края обуви, расположенной на средней задней вертикальной
линии подводят ножку штангенрейсмаса. Внутрь обуви вертикально вставляют измерительную
линейку так, чтобы нулевым концом она касалась следа в пяточной части. Деление на линейке,
расположенное на пересечении с нижней гранью сменной ножки штангенрейсмаса, определяет
высоту внутри обуви.
Толщину каблука с подошвой определяют по разности высот снаружи и внутри.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
С. 8 ГОСТ 13385-78
4.2. Толшину обуви определяют толщиномером (ГОСТ 11358) с ценой деления 0,01 мм.
Резину для верха и подошвы галош и клееных бот отделяют от матерчатой части, после чего
замеряют толшину.
Формовые боты, резиновые сапоги и сапоги из Г1ВХ разрезают и делают разметку мест
измерений в соответствии с черт. 3 и 4.
Толщину измеряют в трех точках каждого места измерения.
За результат определения толщины принимают среднеарифметическое значение трех измере
ний для каждого места измерения.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3. Ширину голенища сапога определяют на готовом изделии металлической рулеткой
(ГОСТ 7502) с ценой деления 1,0 мм.
Ширину голенища сапога определяют, измеряя длину окружности, условно проведенной по
внешней поверхности голенища, параллельно плоскости, па которую установлен сапог.
Ширину верха голенища Б измеряют от задней линии на расстоянии 20 мм от верхнего края.
Ширину низа голенища Л измеряют в соответствии с черт. 4.
За результат определения ширины голенища сапога принимают половину полученной длины
окружности.
(Измененная редакция, Изм. № I, 2).
4.4. Физико-механические показатели по п.2.7 определяют в соответствии с требованиями
ГОСТ 269 и ГОСТ 270 (образцы типа I, толщиной (2 ± 0.3) мм на образцах резины, применяемой
для изготовления спеиобувн) и по ГОСТ 11262 (на образцах типа 1. вырубленных из сапог ПВХ.
отлитых без подкладки). Образцы вырубают из верхней части голениша в поперечном направлении.
4.5. Внешний вид обуви по пп. 2.8. 2.9 определяют визуально.
4.6. Линейные измерения для вычисления площади допускаемых отклонений (п. 2.9) произ
водят измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1,0 мм. высоту и
глубину — штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 0.1 мм.
4.7. Ток утечки определяют на готовом изделии током промышленной частоты 50 Г'ц.
Обувь погружают в металлический сосуде водой температурой 15—35 *С и наполняют ее водой
так, чтобы края изделия, выступающие из воды, были сухими. Уровень воды как снаружи, так и
внутри горизонтально установленных изделий должен быть ниже борта галош на 2 см и ниже края
спущенного отворота бот и края сапог на 5 см.
Внутрь изделия опускают электрод, заземленный через миллиамперметр. Второй вывод испы
тательного трансформатора соединяется с сосудом. Напряжение повышают для галош и сапог до
5 кВ, а для бот — до 20 кВ. Время испытания 2 мин с момента установтения требуемого напряжения.
Миллиамперметр для измерения величины тока подключают не менее чем за 30 с до окончания
испытания.
Разрешается одновременное испытание нескольких образцов обуви одного вида.
Образец считают выдержавшим испытание, если при испытании ток утечки не превышает
установленной нормы по п. 2.5 и не происходит пробой изделия, сопровождающийся резким
повышением тока в результате короткого замыкания.
Если при одновременном испытании нескольких изделий происходит пробой одного или
нескольких изделий, разрешается отключить напряжение, удалить изделие, после чего продолжить
испытания остальных образцов. Общая продолжительность испытания — 2 мин.
На выдержавших испытание изделиях после просушки (для сапог и бот — на резине или
подкладке голениша, для галош — на стельке) ставят несмываемой краской клеймо-штамп с указа
нием даты испытания (месяц и год) и номера технического контроля.
4.6, 4.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.8. Испытания на стойкость к воздействию плесневых грибов проводят по ГОСТ 9.049.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. На каждом изделии оттиском на геленочной части подошвы или штампом на голенище
подкладки или стельке должны быть нанесены следующие данные:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя:
год и квартхт изготовления (год — две последние цифры, квартал — точками);
размер изделия;
ГО С Т 1 3 3 8 5 -7 8 С. 9
артикул, условное обозначение по п. 2.6;
дата испытания;
сорт;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2. Упаковка обуви, маркировка тары, транспортирование и хранение обуви по ОСТ 38.06371.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.3—5.6. (Исключены, Изм. № 2).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при
соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
6.2. Гарантийный срок хранения — 12 мес, а для районов Крайнего Севера и отдаленных
районов — 18 мес со дня изготовления.
Г1 р и м с ч а н и с. В процессе хранения допускается выступление серы.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
7.1. Диэлектрическая обувь должна эксплуатироваться в соответствии с правилами использо
вания и испытания защитных средств, применяемых в электроустановках.
7.2. Обувь в процессе эксплуатации не должна подвергаться воздействию предметов, вызыва
ющих ее механические повреждения, а также воздействию агрессивных сред.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
С. 10 ГОСТ 13385-78
ИНФОРМАЦИОННЫ Е ДАН Н Ы Е
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промыш
ленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартам от 30.03.78 № 889
3. ВЗАМЕН ГО С Т 13385-67
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
О б о з н а ч е н и е Н Т Д . н а к о т о р ы й
д а н а с с ы л к а
Н о м е р п у н к т а
О б о з н а ч е н и е Н Т Д . н а к о т о р ы й
л а й а с с ы л к а
Н о м е р п у н к т а
ГОСТ 9.049-91 4.8 ГОСТ 11262-80 4.4
ГОСТ 12.4.103-83 2 .6 ГОСТ 11358-89 4.2
ГОСТ 164-90 4.1 ГОСТ 15152-69 2.1. 2.4
ГОСТ 166-89 4.6 ГОСТ 15160-69 2.4
ГОСТ 269-66 4.4 ГОСТ 19196-93 2.4
ГОСТ 270-75 4.4 ГОСТ 28554-90 2.4
ГОСТ 427-75 4.1. 4.6 ОСТ 17-313-83 2.4
ГОСТ 1443-78 2.4 ОСТ 38.06371-84 5.2
ГОСТ 7470—92 4.6 ОСТ 38.06442-87 3.2
ГОСТ 7502-98 4.3
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного Совета по стан
дартизации. метрологии и сертификации (ИУС 5-6—93)
6. ИЗДАНИЕ (февраль 2003 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в ноябре 1983 г., июне 1988 г.
(ИУС 2 -8 4 , 10-88)
Р е д а к т о р Г .Я . Ш а т и н а
Т е х н и ч е с к и й р е д а к т о р В .И . П русакова
К о р р е к т о р В .С . Черпая
К о м п ь ю т е р н а я п е р е г к а Е . П . М а ртем ьяновай
И м . л и п . N i 1)2354 o r 14.07.2000. С д а н о в н а б о р 19.02.2003. П о д п и с а н о п п е ч а т ь 11.03.2003. У ел . п е ч . л . 1.40.
_____________________________У ч .-и а д . л . 1 .1 0 . Т и р д ж 11S ж У С 9 8 9 2 . З а к . I9S. _____________________________
И П К И з д а т с л ь с з в о с т а н д а р т о в . 107076 М о ск п д . К о л о д е з н ы й п е р .. 14.
h t l p : / / » w w .x ta n d a rd s .ru e -m a il: in fo 4 J s ta n d a rd s ru
Н а б р а н о в И з д а т е л ь с т в е н а П Э В М
Ф и л и а л И П К И з д а т е л ь с т в о с т а и а а р ю в — т и п . • М о с к о в с к и й п е ч а т н и к » , 105062 М о с к в а . Л я л и н п е р .. 6.
П а р N i 080102
ÃÎÑÒ 13385-78