ГОСТ 13489-79 Герметики марок У-30М и УТ-31. Технические условия
Источники сведений
Реквизиты: исходная карточка документа.
Статус указан по данным источника. Дата независимой проверки статуса не зафиксирована.
Текст документа
Открыть PDFТекст из исходного файла. Для точных значений, формул и расположения таблиц сверяйтесь с оригиналом документа.
ГОСТ 13489-79
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГЕРМЕТИКИ МАРОК У-ЗОМ И УТ-31
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ИИ К ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ñåðòèôèêàöèÿ àâòîìîáèëåé
УДК 62-762:006.354 Группа Л63
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГЕРМЕТИКИ МАРОК У-ЗОМ И УТ-31
Технические условия
ГОСТ
13489-79
Sealants, marks У-ЗОМ and УТ-31. Specifications
МКС 83.140.99
ОКИ 25 1332
Дата введения 01,07.80
Настоящий стандарт распространяется на герметики марок У-ЗОМ и У'Г-31 на основе жидкого
тиокола, обладающие способностью вулканизоваться при температуре свыше 15 “С и предназначен
ные для герметизации неподвижных металлических (за исключением латунных, медных, серебряных
и их сплавов) и других соединений, работоспособных при температуре от минус 60 "С до плюс
130 'С в среде воздуха и топлив и до 150 ’С кратковременно в среде воздуха.
Герметики предназначены для работы в рахтичных макроклиматических районах, в том числе
и макроклиматических районах с тропическим сухим и тропическим влажным климатом.
(Измененная редакция, И гм. № 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Герметики должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по
технической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Герметики состоят из трех компонентов: герметизирующей пасты, вулканизующей пасты
и ускорителя вулканизации.
1.3. По физико-механическим показателям герметики должны соответствовать нормам, при
веденным в табл. 1.
Таблица I
Н о р м а я л я г е р м е ш к а м а р к и
У-ЗОМ У Т -31
1. Внешний вид Однородный ма-
тсриал черного цвета
Однородный ма
териал серого цвета
2. Жизнеспособность, ч
' >
1
Г-1
2 - 9
3. Степень вулканизации на твсраомсрс Шора А (2033-ТИР),
ед. Шора. А. не менее
40 30
4. Условная прочность при разрыве. МПа (кгс/см*). нс менее 2.6 (26) 2 , 2 ( 2 2 )
5. Относительное удлинение при разрыве. % , не менее 160 180
6 . 7. (Исключены, Изм. № 2).
8. Температурный предел хрупкости ‘С, нс выше
- 3 5 - 3 5
9. Плотность, кг/м5 1400 ± 100 1830 г 100
Примечание. Показатель 9 гарантируется рецептурой м технологией изготовления.
Издание официальное
★
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1979
© ИГ1К Издательство стандартов. 2003
С. 2 ГОСТ 13489-79
Пример условного обозначения герметика У-ЗОМ:
Герметик У-ЗОМ ГОСТ 13489- 79
То же, для герметика УТ-31:
Герметик УТ-31 ГОСТ 13489-79
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.4. По внешнему виду и условной вязкости герметизирующие пасты У-30 и УТ-31 и вулка
низующая паста должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.
Таблица 2
Нормы для пасты
Наименопамис показателя
■ермегнзируюшей
Вулканизующей
У-30 У-31
I. Внешний вид Однородная мас
са черного цвета
Однородная мас
са от белого до серо
го цвета
Однородная мас
са черного цвета
2. Условная вязкость:
но вискозиметру В3-1, с 25-50 — —
Примечай и с. Условную вязкость изготовитель не определяет, так как норма обеспечивается рецеп
турой и технологией производства.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
1.5. Ускоритель вулканизации должен соответствовать требованиям ГОСТ 40.
1.6. Компоненты герметиков поставляют в комплекте согласно табл. 3.
Допускаемая погрешность при взвешивании материалов ± 1 %.
Таблица 3
Наимепопание компонента Массонах доля. % (части по массе)
Гермсги зи руюшая паста 91.20(100.00)
Вулканизующая паега 8.30 (9.10)
Ускоритель вулканизации 0.50 (0.55)
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Пожаровзрьиюопасные и токсические свойства герметиков и паст определяются свойст
вами компонентов, из которых они изготовлены, а также свойствами веществ, используемых при
их применении.
2.2. В помещении, в котором изготовляются герметики или пасты и проводятся работы с ними,
запрещается обращение с открытым огнем и другими источниками воспламенения.
2.3. При загорании герметиков и герметизирующих паст для тушения пожара следует приме
нять асбестовые одеяла, песок, огнетушители.
2.4. Помещение, в котором проводятся работы с герметиками, должно быть оборудовано
приточно-вытяжной вентиляцией и отвечать требованиям ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.005. Скорость
движения воздуха должна быть 0,5—0.7 м/с. Приточно-вытяжную вентиляцию следует включать за
полчаса до начата работы и выключать через 15 мин после окончания работы.
2.5. При работе с герметиками и пастами необходимо применять индивидуальные средства
защиты согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным Государственным комитетом СССР
по труду и социальным вопросам и ВЦСПС.
Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
ГОСТ 13489-79 С. 3
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Герметики принимают партиями. Партией герметика считают партию герметизирующей
пасты, укомплектованную соответствующим количеством вулканизующей пасты и ускорителя вул
канизации и сопровождаемую документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак:
номер партии;
количество мест в партии;
дату выпуска;
результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии партии герметика
требованиям настоящего стандарта с указанием условии проведения испытаний (температуры и
относительной влажности воздуха) и соотношения компонентов, при котором проводилось опреде
ление параметров;
штамп технического контроля предприятия-изготовителя;
обозначение настоящего стандарта;
условное обозначение продукта.
(Измененная редакция. Изм. JSe 2).
3.2. Язя контроля качества герметиков и герметизирующих паст на соответствие требованиям
настоящего стандарта по показателям 1—5 табл. 1 и 1 табл. 2 проводят приемосдаточные испытания,
для чего отбирают 15 % упаковочных единиц, но не менее трех от партии.
По показателю 8 табл. 1 для пасты У-30 изготовитель проводит периодические испытания не реже
одного раза в шесть месяцев в объеме приемосдаточных испытаний не менее чем на трех партиях.
(Измененная редакция. Изм. № 2, 3).
3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показа
телей проводят испытания этой же пробы герметизирующей пасты на других дозировках вулканизующей
пасты и ускорителя вулканизации в пределах, указанных в табл. 4 настоящего стандарта.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят испытания на удвоен
ном количестве вновь отобранной пробы герметизирующей пасты и на разных дозировках вулкани
зующей пасты и ускорителя вулканизации. Результат испытания распространяется на всю партию.
При получении неудовлетворительных результатов повторного испытания паст или герметика,
полученного из герметизирующей пасты на всех дозировках вулканизующей пасты и ускорителя
вулканизации, всю партию пасты или герметика бракуют.
При получении неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний пар
тию герметиков гы и паст бракуют и этот вид испытания переводят в приемосдаточный до получения
положительных результатов не менее чем на пяти подряд изготовленных партиях, после чего этот
вид испытания снова переводят в периодический.
(Измененная редакция, Изм. JNe 2).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб
4.1.1. Пробу герметика у изготовителя отбирают в момент выгрузки герметизирующей пасты
из краскотерки или от каждой упаковочной единицы, у потребителя — от каждой упаковочной
единицы согласно п. 3.2 после тщательного перемешивания. Пробы массой не менее 100 г соеди
няют в объединенную пробу, масса которой должна быть не менее 500 г.
Пробу взвешивают на лабораторных весах общего назначения 3-го класса точности по
ГОСТ 24104* с наибольшим пределом взвешивания 1 кг.
4.1.2. Объединенную пробу тщательно перемешивают и помещают в банку.
На банку наклеивают этикетку с указанием наименования продукта и номера партии.
4.1.3. Герметик готовят по рецептуре, приведенной в табл. 4.
Таблица 4
Н а и м е н о в а н и е к о м п о н е н т а М а с с о в а я з о л и . % (ч а с т и п о м а с с е )
Герметизирующая паста 95.06-91.32(100.0)
Вулканизующая паста 4.75-8.22 (5.00-9.00)
Ускоритель вулканизации 0.19-0.46 (0.20-0.50)
* С 1 июля 2002 г. вислсн в действие ГОСТ 24104—2001 (здесь и далее).
С. 4 ГОСТ 13489-79
Смесь перемешивают в течение 3—5 мин в ступке вручную или при помощи механической
мешалки. Равномерность перемешивания определяют отсутствием видимых крупинок при перене
сении тонкого слоя герметика на стеклянную пластинку.
Время перемешивания контролируют электрическими часами по ТУ 25—07—1503 с погреш
ностью хода ± 60 с за 24 ч.
Допускается применение других часов с погрешностью измерения, не превышающей заданную.
4.1.1—4.1.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4.2. Определение внешнего вида герметиков и паст
4.2.1. Пробу герметика или пасты массой не более 10 г размазывают шпателем тонким слоем
по поверхности пластинки из прозрачного бесцветного стекла площадью более 100 см2 и просмат
ривают пластинку на свет.
Герметики и пасты должны быть однородны по цвету и не содержать посторонних включений.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3. Определение жизнеспособности герметиков
4.3.1. Проведение испытаний
Пробу герметика массой 40—60 г тщательно перемешивают в сзупке и наносят на металличес
кую пластинку площадью более 100 см2 в одном месте. Часть герметика размазывают шпателем по
пластинке. Через каждые (30 ± 2) мин снова повторяют операцию со следующей частью герметика
до тех пор. пока он сохраняет свою жизнеспособность, т. е. не перестает размазываться по поверх
ности пластинки и прилипать к ней.
Испытание проводят при температуре (23 ± 2) ’С и относительной влажности воздуха от 45 %
до 85 %.
Пробу взвешивают на лабораторных весах общего назначения 3-го класса точности по
ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
Время контролируют по часам в соответствии с п. 4.1.3. Температуру испытания контроли
руют стеклянным термометром с диапазоном измерения от минус 20 *С до плюс 100 "С. ценой
деления I *С и допускаемой погрешностью х 1 "С.
Допускается применение других средств измерения с таким же диапазоном измерения и
погрешностью, не превышающей указанную.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
4.3.2. За результат испытания принимают последнее время, когда герметик еще сохраняет
жизнеспособность.
4.4. Определение степени вулканизации герметика
4.4.1. Приборы, материалы
Пластинка площадью более 100 см2 из любого материала.
Шаблон металлический в виде кольца внутренним диаметром не менее 50 мм и толщиной
(6.0 ± 0,2) мм.
Твердомер по ГОСТ 263.
Шпатель.
Состав антиалгезионный (воск, парафин, мыло или 5 %-ный по массе раствор полиизобутилена
по ГОСТ 13303 в нефрасе по НТД или др.).
Часы и термометр по пп. 4.1.3 и 4.3.1.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.4.2. Проведение испытаний
На пластинку, покрытую антиадгезионным составом, помешают шаблон, заполняют гермети
ком и выравнивают верхнюю поверхность шаблона шпателем.
Вулканизацию герметика проводят при температуре (23 ± 2) 'С в течение (48 ± 2) ч. после чего
шаблон снимают и определяют слепень вулканизации герметика, измеряя твердость по ГОСТ 263.
4.4.3. За результат испытания принимают среднеарифметическое трех измерений, допускаемые
расхождения которых не должны превышать ± 10 %.
4.5. Условную прочность, относительную остаточную деформацию при разрыве герметика
определяют по ГОСТ 21751 на образцах типа 1 толщиной 2 мм со скоростью подвижного зажима
(500 ± 50) мм/мин. Перед испытанием образец герметика выдерживают на воздухе при температуре
(23 ± 2) *С в течение (24,0 ± 0,5) ч, а затем термостатируют в течение (24,0 ± 0,5) ч при температуре
(70 ± 2) ’С и еще раз выдерживают не менее 3 ч.
Допускается проводить вулканизацию герметика следующим образом: перед испытанием об-
ГОСТ 13489-79 С. 5
разец герметика выдержать при температуре (23 ± 2) *С до потерн жизнеспособности, а затем
термостатиропать в течение (12,0 ± 0.5) ч при температуре (80 ± 2) *С.
При изготовлении образцов типа 1 применяют шаблон высотой (Л) (2,5 ± 0,5) мм.
При подсчете результатов испытания в расчет принимают образны, допускаемые отклонения
от среднего значения которых не превышают 15 %.
Средства измерения для контроля параметров — в соответствии с п. 4.1.3 и 4.3.1.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.6. (Исключен, Изм. № 2).
4.7. Температурный предел хрупкости определяют по ГОСТ 7912 на образцах, изготовленных
по ГОСТ 21751.
Режим вулканизации образцов по п. 4.5.
4.8. (Исключен, Изм. № 2).
4.9. Определение условной вязкости пасты У-30
4.9.1. Приборы, материалы
Вискозиметр марки ВЗ-1 по ГОСТ 9070. диаметр сопла 5,4 мм.
Весы лабораторные общего назначения 4-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим
пределом взвешивания 200 г.
Цилиндр мерный вместимостью 100 см5 по ГОСТ 1770.
Емкость вместимостью 250 см5.
Циклогексанон с содержанием основного вещества не менее 98 %, температурой кипения от
153 *С до 156 “С, плотностью 0.9450-0.9470.
Термометр по п. 4.3.1.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.9.2. Проведение испытаний
К (100 ± 2) г пасты при тщательном перемешивании небольшими порциями добавляют
(70 ± 2) см5 циклогексанона до полного растворения пасты.
Дальнейшее определение проводят по ГОСТ 8420 при температуре (23 ± 2) 'С.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.10. (Исключен, Изм. № 3).
5. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Герметизирующие пасты упаковывают в металлическую, широкогорлую. герметично за
крывающуюся тару (алюминиевую, белой жести, железную оцинкованную по ГОСТ 5037,
ГОСТ 5799. полиэтиленовую).
По согласованию с потребителем герметизирующие и вулканизующие пасты могут быть упа
кованы в другую тару, обеспечивающую сохранность паст.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5.2. Вулканизующую пасту упаковывают в тару из полиэтилена по ТУ 38.101.1178. Ускоритель
вулканизации упаковывают в полиэтиленовые двухслойные мешочки.
Затем вулканизующую пасту и ускоритель вулканизации укладывают в деревянные ящики по
ГОСТ 16536 или ГОСТ 15841, в ящики из листовых древесных материалов по ГОСТ 5959 или яшики
из гофрированного картона по ГОСТ 22852, ГОСТ 9142 или ГОСТ 22638.
По согласованию потребителя с изготовителем допускается упаковка вулканизующей пасты в
железные (оцинкованные или луженые) и алюминиевые бидоны с плотно закрывающимися крыш
ками.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
5.3. Бидоны должны быть опломбированы.
5.4. На каждую упаковочную единицу должен быть наклеен бумажный ярлык с указанием:
товарного знака или наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
условного обозначения продукта;
номера партии;
массы нетто и брутто:
даты изготовления;
манипуляционного знака «Беречь от нагрева»;
штампа технического контроля предприятия-изготовителя.
С. 6 ГОСТ 13489-79
5.5. Компоненты герметиков перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами
перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
5.4, 5.5. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5.6. Герметизирующую и вулканизующую пасты следует хранить в плотно закрытой таре при
температуре от минус 20 *С до плюс 40 *С в крытых складских помещениях.
Допускается у изготовителя в период отгрузки потребителю хранение компонентов герметиков
на открытых площадках в естественных условиях сроком не более 15 суг.
При транспортировании и хранении компонентов герметика при отрицательной температуре
перед применением их выдерживают при температуре 15 'С —25 'С не менее 24 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.7. Условия транспортирования и хранения ускорителя вулканизации — по ГОСТ 40.
6. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
6.1. Герметик У-30М и УТ-31 вулканизуют при температурах ниже минус 15 "С (до 0 'С),
однако их жизнеспособность и время вулканизации в этом случае увеличиваются в 2—2,5 раза при
уменьшении температуры на каждые 10 "С.
6.2. Герметики У-30М и УТ-31 требуют применения клеевого подслоя:
клея 78БЦС-П — для крепления к металлу при работе в воздушной среде с повышенной
относительной штжностью и при непосредственном контакте с водой;
клея К-50 — для крепления к металлу при работе в среде топлив и др.
6.3. Перед нанесением подслоев и герметиков поверхность, подлежащую герметизации, тща
тельно очищают от пыли, грязи, стружек и другого сора с помощью волосяных щеток или тканевых
сатфеток.
Для удаления влаги, следов минеральных масел, а также жировых пятен и других загрязнений
на метатле, дереве, бетоне поверхность, подлежащую герметизации, обезжиривают тканью, смочен
ной в нефрасе по НТД и тотчас же протирают сухими чистыми тряпками насухо.
Затем в таком же порядке проводят вторичное обезжиривание. Допускается обезжиривание
проводить по ГОСТ 21981.
Зона обезжириваемой поверхности должна на 30—40 см с каждой стороны превышать границы
нанесения подслоя и герметика. Во избежание загрязнения герметизируемые поверхности рекомен
дуется обезжиривать небольшими участками непосредственно перед нанесением подслоя.
6.4. Однокомлонентпый подслой 78БЦС-П наносят двумя слоями с сушкой первого в течение
(12 ± 3) мин и второго — (12 ± 3) мин, после чего наносят герметик. При нанесении клея К-50.
состоящего из двух компонентов, смешиваемых непосредственно перед применением в соотноше
нии основы и отвердителя 6:1 по массе, сушку первого и второго слоев производят в течение
(1.5 ± 0.5) ч, после чего наносят герметики.
Практически без изменения адгезионной прочности допускается сушить слои клеев в течение
следующего времени:
клей 78 БЦС-П:
I слой — от 10 мин до 10 суг;
II слой — от 10 мин до 2 суг.
клей К-50: 1 слой — от 1 ч до 10 суг;
11 слой — от I ч до 16 ч.
При этом подслой должен быть затишен от попадания пыли и других загрязнений.
6.2—6.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
6.5. Герметики наносят на герметизируемые поверхности шпателями, шприцами и другими
приспособлениями типа лопаток, мастерков и ножей различного профиля. При разведении герме
тиков растворителями их можно наносить кистью. В зависимости от требуемой консистенции
количество введенного растворителя может колебаться от 9,1 (10) до 33,3 (50) массовых долей в
процентах (частей по массе) на 90,9—66.7 (100) массовых долей в процентах (частей по массе)
герметизирующих паст. В качестве растворителей применяют ацетон, этилацетат. циклогексанон и
другие, а также их смеси.
6.6. Вулканизация герметиков протекает при температуре (23 ± 2) ‘С и относительной влаж
ности воздуха 50 %—55 % в течение 7 суг.
При изменении температуры на каждые 10 'С скорость вулканизации изменяется соответст
венно в 2—2,5 раза; при изменении относительной влажности воздуха на К) % — в 1,2—1.4 раза. Для
ГОСТ 13489-79 С. 7
ускорения процесса вулканизации допускается прогрев при температуре 50 *С—80 “С после предва
рительной выдержки образцов при температуре нанесения в течение (20 ± 4) ч.
Прогрев может производиться по одному из следующих режимов:
при 50 *С — в течение (27 ± 3) ч,
при 70 *С — в течение (200 ± 4) ч,
при 80 'С — в течение (10 ± 2) ч.
6.5—6.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
6.7. В процессе гарантийного срока хранения вулканизующая паста может расслаиваться.
Перед применением ее следует тщательно перемешать.
Ускоритель вулканизации посте истечения гарантийного срока хранения может быть исполь
зован по назначению после предварительного просева через сито № 014 по ГОСГ 6613.
6.8. В изделиях, изготовленных с применением герметика марки У-ЗОМ. в процессе хранения
допускается побеление его поверхности вследствие выделения на ней ускорителя вулканизации.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества герметика требованиям настоящего стан
дарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
7.2. Гарантийный срок хранения герметизирующих паст: У-30 — 1,5 года, У-31 — 6 мес. вул
канизующей пасты — 1 год со дня их изготовления.
Гарантийный срок хранения ускорителя вулканизации — по ГОСТ 40.
7.3. (Исключен, Изм. № 2).
С. 8 ГОСТ 13489-79
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫ Е
I. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промыш
ленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартам от 11.09.79 ,ё 3453
3. ВЗАМЕН Г О С Т 13489-68
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
О б о з н а ч е н и е Н Т Д .
п а к о т о р ы й д а н а с с ы л к а
Н о м е р п у н к т а
О б о з н а ч е н и е Н Т Д .
н а к о т о р ы й д а н а с с ы л к а
Н о м е р п у н к т а
ГОСТ 12.1.004-91 2.4 ГОСТ 9142-90 5.2
ГОСТ 12.1.005—88 2.4 ГОСТ 13303-86 4.4.1
ГОСТ 4 0 -8 0 1.5. 5.7. 7.2 ГОСТ 15841-88 5.2
ГОСТ 263-75 4.4.1. 4.4.2 ГОСТ 16536—90 5.2
ГОСТ 1770-74 4.9.1 ГОСТ 21751-76 4.5. 4.7
ГОСТ 5037-97 5.1 ГОСТ 21981-76 6.3
ГОСТ 5799-78 5.1 ГОСТ 22638-89 5.2
ГОСТ 5959-80 5.2 ГОСТ 22852-77 5.2
ГОСТ 6613-86 6.7 ГОСТ 24104-88 4.1.1. 4.3.1. 4.9.1
ГОСТ 7912-74 4.7 ТУ 25-07-1503 - 8 2 4.1.3
ГОСТ 8420-74 4.9.2 ТУ 38.101.1178-88 5.2
ГОСТ 9070-75 4.9.1
5. Ограничение срока действия стандарта снято Постановлением Госстандарта СССР от 08.10.91
№ 1596
6. ИЗДАНИЕ (май 2003 г.) с Изменениями № 1, 2 и 3, утвержденными в октябре 1984 г., апреле
1989 г., сентябре 1991 г. (ИУС 1 -8 5 , 12-89, 1-92)
Ре д а ы o p В.Н. Копысоа
Технический редактор Л .Л . Гусева
К о р р е к т о р В.Н. Вареаиоаа
К о м п ь ю т е р н а я в е р с т к а A M . Зо-ютарсеои
Н ад . л и ц . № 02354 о т 14.07.2000. С д а н о в н а б о р 0 7 .07.2003. П о д п и с а н » в п е ч а т ь 15.08.2003. Усл.нсч..1. 1.40. У ч.-и ад.л . 0.85.
Т и р а * 8 3 JK3. С II6 IW . З а к . 220.
И П К И тдатсд ьстн о с т а н д а р т о в , 107076 .М оскв а. К о л о л о н ы п п е р .. 14.
h tt p : / / www.Ntanclardx.ru e -m a il: io f o 0 x ta n d a rd s .ru
Н а б р а н о и о т п е ч а т а н о в И П К И 1д а т с л ь с т п о с т а н д а р т о в
ÃÎÑÒ 13489-79
Проверить применимость ГОСТа
Сверим стандарт с продукцией, техническим регламентом и нужным комплектом документов.
Страницы документа
Сканы исходного документа.
Страницы документа (10)