Пн–Пт: 9:00–18:00

ГОСТ 15947-70 Детали формообразующие гладкие для формования изделий из пластмасс. Метод расчета исполнительных размеров

Действующий
Дата введения:

Источники сведений

Реквизиты: исходная карточка документа.

Статус указан по данным источника. Дата независимой проверки статуса не зафиксирована.

Обозначение
ГОСТ 15947-70
Статус
Действующий
Название (рус)
Детали формообразующие гладкие для формования изделий из пластмасс. Метод расчета исполнительных размеров
Название (англ)
Smooth forming pieces for moulding plastic articles. Method of size calculation
Дата карточки источника
01.07.2023
Дата введения
01.07.1971
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на гладкие формообразующие детали (матрицы и стержни) пресс-форм для прессования и литья под давлением изделий из пластмасс. Стандарт устанавливает метод расчета исполнительных размеров гладких формообразующих деталей
Список изменений
№1 от 01.09.1983 (рег. 29.05.1983) «Срок действия продлен»

Текст документа

Открыть PDF

Текст из исходного файла. Для точных значений, формул и расположения таблиц сверяйтесь с оригиналом документа.

БЗ 11
ГОСТ 15947-70
М Е Ж Г О С У Д А РС Т В Е Н Н Ы Й СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ ФОРМООБРАЗУЮЩИЕ ГЛАДКИЕ
ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ
ИЗ ПЛАСТМАСС
МЕТОД РАСЧЕТА ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ
Издание официальное
S?
I
И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ðûíî÷íàÿ îöåíêà íåäâèæèìîñòè

УДК 678.5.057.726-2:006.354 Группа Г22
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ ФОРМООБРАЗУЮЩИЕ ГЛАДКИЕ
ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС
Метод расчета исполнительных размеров
Smooth forming pieces for moulding plastic articles.
Method of size calculation
Г О С Т
1 5 9 4 7 - 7 0 *
Постановлением Комитета стандартов, мер и и {мерительных приборов при Совете Министров СССР от 11 мая
1970 г. № 653 дата введения установлена
С fllULZl
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 30.05.83 № 2441
1. Настоящий стандарт распространяется на гладкие формообразующие детали (матрицы и
стержни) пресс-форм для прессования и литья под давлением изделий из пластмасс.
Стандарт устанавливает метод расчета исполнительных размеров гладких формообразующих
деталей.
2. Достижимая точность размеров изделий из пластмасс, получаемых прессованием и литьем
под давлением, определяется по формулам, приведенным в приложении 1.
3. Расчет исполнительных размеров гладких формообразующих деталей следует выполнять в
соответствии с табл. 1.
Таблица I
Н л и м с н о в а ш ш р а з м е р о в
ф о р м о о б р а з у ю щ и х д е т а л е й
Охватываемые
Р а с ч е т н ы е ф о р м у л ы
Ai — Awn + Дпах • 0,015пых — Тп ||)
Охватываемые высотные Охватывающие высотные, нс
зависящие от голшины облоя
/ / « - // m u , + //m a x • 0 f0 l & p - Ь ± Ь . ( 2 )
ш ш
Охватывающие высотные,
зависящие от толщины облоя (в
пресс-формах прямого прессования)
А
//и, ™ //лш + //ши ■ 0.01 &р —С —
ти + 7ф
т
(3)
Издание официальное Перепечатка воспрещена
* Переиздание <июнь 1999 г.) с Изменением № /, утвержденным в мае 1983 г. (НУС 9—83)
& И ПК Издательство стандартов. 1999

С. 2 ГОСТ 15947-70
Продолжение
Буквенные обозначения в формулах (1) — (6):
Дпах- м — наибольшие предельные размеры изделия, мм;
dmln, Лт1ц — наименьшие предельные размеры изделия, мм;
Л^,дх, -Sinta» — соответственно наибольшая, наименьшая и средняя усадки пластмассы. %:
Т,, — допуск размера изделия, мм;
с — поправочная величина, учитывающая толщину облоя в пресс-формах прямого
прессования, мм (см. п. 4);
Т,^ — допуск размера формообразующей детали, мм (см. п. 5).
1—3. (Измененная редакция, Изм. №1).
4 Поправочную величину с, учитывающую толщину облоя в пресс-формах прямого прессова­
ния, следует принимать по табл. 2.
Таблица 2
Т и п н а п о л н и 1е л я п р е с с - м а с с ы П о п р а п о ч н а я в е л и ч и н а с , м м
Древесный 0,10
Минеральный 0.20
Волокнистый 0,30
5. Предельные отклонения размеров формообразующих деталей следует назначать в соответ­
ствии с полями допусков, приведенными в табл. 3.

ГОСТ 15947-70 С. 3
Таблица 3
Т о ч н о с т ь р а з м е р о в ф о р н у с
м ы » т л е л и й ( к н а л ш е т м )
П о л я д о п у с к о м р а з м е р о в ф о р з ю о б р а з у Ю Ш и » д е т а л е й
о х в а т ы п а к л и и х о х в а т ы в а е м ы х и п р о ч и х м с ж о с с в ы х "
1 0 - 1 1 Н 7 h 6
1 2 - 1 4 Н 9 h 9
Л "
1 5 - 1 6 Н И h i 1 * w
17 Н 12 Ы 2
* Предельные отклонения мсжоссвых размеров должны назначаться не менее ±0.02 мм.
6. Уклоны поверхностей формообразующих деталей, предусматриваемые для съема изделий,
должны располагаться в пределах поля допуска размера изделия. Величины уклонов следует назна­
чать не менее приведенных в табл. 4.
Таблица 4
Н а и м е н о в а н и е п л а с т м а с с ы У к л о н ы а д л я п о в е р х н о с т е й ф о р м о о б р а з у ю щ и х д е т а л е й
внутренних наружных
Рсаклопласты и термопласты, кроме стекловолокнис­
того прессматериала и полиэтилена
0 * 1 0 ' 0 ‘ 2 0 ’
Стеклоиолокнистый пресс-материал типа АГ-4 0 4 5 ' 0 ‘ 3 0 '
Полиэтилен 0 4 0 ' 1 *
Уклоны должны быть направлены в сторону увеличения охватывающих размеров и в сторону
уменьшения охватываемых размеров формообразующих деталей.
7. Исполнительные размеры гладких формообразующих деталей, рассчитанные по формулам
табл. 1, следует округлять с кратностью, указанной в табл. 5. причем охватывающие размеры следует
округлять в сторону увеличения, а охватываемые, .межосевые и прочие — в сторону уменьшения.
Таблица 5
мм
К р а т н о с т ь о к р у г л е н и я К р а п ю с г ь о к р у г л е н и я
Н о м и н а л ь н ы е
р а з м е р ы
Точность р а з м е р е н ф о р м о о б р а з у ю щ е й
л е т а л и (к в а л и т е з ы )
Н о м и н а л ь н ы е
р а з м е р ы
Т о ч н о с т ь р а з м е р о в ф о р м о о б р а з у ю щ е й
д е т а л и (к п а л и т е т ы )
6 - 7 9 1 1 - 1 2 6 - 7 9 1 1 - 1 2
От 1 до 3
0,02
Св. 50 до 80
Св. 3 до 6 0,005 0.01 Св. 80 до 120 0.010
0.02
Св. 6 до 10 Св. 120 до 180
0.10
Св. 10 до 18 0,05 Св. 180 до 260
Св. 18 до 30
0,010 0.02
Св. 260 до 360
0,05
Св. 30 до 50 Св. 360 до 500
8. Пример расчета исполнительных размеров гладких формообразующих деталей приведен в
приложении 2.
5—8. (Измененная редакция, Изм. № I).

С. 4 ГОСТ 15947-70
ПРИЛОЖЕНИЕ I
Справочное
Достижимая точность размеров пиемий нт пластмасс, получаемых прессованном и литьем под давлением
Нанмсноплмие размеров шлелия Расчетные формулы
Охватываемые, кроме высотных Ги г г ( + Гф * 2 Гу , (1)
Охватывающие где Тл - D О у О К ^ - ^ » ) ,
Гу » // tga
Охватываемые высотные, не зависящие от толщины
облоя
Межосевые
Прочие, нс относящиеся к охватываемым и охваты­
вающим
Гв г 7,+ Гф (2)
Охватываемые высотные, зависящие от тол шины
облоя (в пресс-формах прямого прессования)
г„ 2 Т + Гф ♦ Тс (3)
Буквенные обозначения в формулах (1) — (3):
Гн — допуск размера изделия, мм;
Т, — часть допуска размера изделия, учитывающая колебание усадки пластмассы, мм:
D — номинальный размер изделия, мм;
Smta. Smin — наибольшая и наименьшая усадки пластмассы, %;
Гф — допуск размера формообразующей детали, мм;
Гу — часть допуска размера изделия, учитывающая уклон поверхности формообразующей детали, мм;
И — высота элемента изделия, оформляемого с уклоном, мм;
а — уклон поверхности формообразующей детали (см. и. 6);
Тс — часть допуска, учитывающая колебание толщины облоя. которую следует принимать равной
0,1 мм.
(Введено дополнительно, Изм. № 1).

ГОСТ 1 5 9 4 7 -7 0 С . 5
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Пример расчета исполнительных размеров
гладких формообра зующих деталей
Рассчитать исполнительные размеры гладких формообразующих детален для изделия (черт. 1) из
прессыассы марки 03—010—02, оформляемого и пресс-форме прямого прессования. Усадка прсссмассы
0,4—0.8 %.
2от&ф16
2 2 * а ц
«Ч
<3
s iФЗО.цм
Черт. 1
(Измененная редакция, Изм. № I).
1. Допуски, заданные чертежом изделия, не меньше достижимых допусков, рассчитанных по формулам
приложения I.
2. Исполнительный размер матрицы Оы (черт. 2) рассчитывается по формуле
Л, - 50 + 50 ■ 0.01 - 0,8 - 0,62 - 49.78 мм. ( I)
Предельное отклонение размера матрицы принято в соответствии с табл. 3.
Угол уклона а назначается но табл. 4 равным 0‘10'.
Ct‘ 0 °2 0 '
3. Исполнительный размер матрицы //м, (черт. 2) рассчитывается по формуле
//«I = 20 + 20 • 0.01 0,6 - 0 ,1 - IJ~52 У * * 2 = 19,734мм . (2)
Исполнительный размер матрицы с учетом округления по табл. 5 равен 19,74 мм.
4. Исполнительный размер знака d m (черт. 3) рассчитывается по формуле
rf,, = 16 + 16 0,01 0.4 + 0,43 = 16.494 мм. О)

С. 6 ГОСТ 15947-70
Исполнительный размер знака с учетом округления по табл. 5 ранен 16.49 мм.
5. Исполнительный размер матрицы (черт. 2) рассчитывается по формуле
А , - 22 4 22 0.01 0.6 = 22.132 мм. (4)
Исполнительный размер матрицы с учетом округления по табл. 5 равен 22,12 мм.
1—5. (Измеренная редакция. Изм. № 1).
6. Предельные отклонения размеров матрицы (черт. 2) и стержня (черт. 3) приняты в соответствии с табл. 3.
Углы уклонов а приняты в соответствии с габл. 4.
(Введен дополнительно, Изм. .N" 1).
1 'сл ак т о р Р.Г.ГетерЛоаская
Т е х н и ч е с к и й р е д а к т о р Н .И .П рухаксм а
К о р р е к т о р М П .П е р ш и н а
К о м п ы о т с р м а н н е р е з к а Л И. З о м т а р е л о и
И 1Д. Л ии. S i 021007 о т 10.08.95. С д а н о и н а б о р 11.05.99. П о д п и с а н о в п е ч а т ь 22.06.99. У с л .п е ч .д . 0 .9 3 . У ч .- и з д л . 0,5 3 .
Т и р а ж 131 э к а . С 3129. З а к . 521.
И П К И х а а т с л ь с т в о с т а н д а р т о в . 1 07076. М о с к и а . К о л о л с т н ы п п е р .. 14
Н а б р а н о в И з д а т е л ь с т в е н а П Э В М
Ф и л и а л И П К И з д а т е л ь с т в о с т а н д а р т о в — т и п . " М о с к о в с к и м п е ч а т н и к " , М о с к в а . .П алии п е р .. 6
Плр № 080102
ÃÎÑÒ 15947-70

Проверить применимость ГОСТа

Сверим стандарт с продукцией, техническим регламентом и нужным комплектом документов.

Страницы документа

Сканы исходного документа.

Страница PDF №1
Страница PDF №1
Страница PDF №2
Страница PDF №2
Страница PDF №3
Страница PDF №3
Страница PDF №4
Страница PDF №4
Страница PDF №5
Страница PDF №5
Страница PDF №6
Страница PDF №6
Страница PDF №7
Страница PDF №7

Страницы документа (7)

1 / 7
Страница PDF №1