ГОСТ 17019-78 Детали крепления трубопроводов и кабелей. Технические условия

Цена 3 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ДЕТАЛИ КРЕПЛЕНИЯ
ТРУБОПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 17019— 78
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
êóïèòü êàðäèãàí

УДК 621.М : 006.354 Группа Г11
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДЕТАЛИ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ
Технические условия
Fixing parts for pipelines and cables.
Specifications
ГОСТ
17019-78
Срои действия c 01.0U 9
д о 01,01,94
Н есоблю дение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на детали крепления
трубопроводов и кабелей.
Стандарт не распространяется на детали крепления для поло­
вых и межцеховых трубопроводов и кабелей, прокладываемых в
каналах, на эстакадах и на отдельно стоящих колонках и метал­
локонструкциях промышленных сооружений.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
I I. По форме, размерам, материалам и шероховатости поверх­
ности детали крепления трубопроводов и кабелей (далее—дета­
ли) должны соответствовать требованиям, установленным в стан­
дартах на конструкцию к размеры, имеющих ссылку на настоя­
щий стандарт.
1.2. Климатические условия, в которых допускается применять
детали, изготовленные в соответствии с настоящим стандартом,
приведены н приложении.
(Измененная редакция, Изм. JV» 2).
Издание официально*
★
Перепечатка воспрещ ена
© Издательство стандартов, 19В8

С 2 ГОСТ 17019—78
1.3. (Исключен, Изм. № 2).
1.4. Детали, изготовленные из алюминиевого сплава маркк
Д16ЛМ, должны быть термически обработаны. Механические
свойства термически обработанных деталей должны соответство­
вать требованиям, предъявляемым к алюминиевому сплаву марки-
Д 16ЛТ по ГОСТ 21631-76.
Детали, изготовленные из стали марки У8А, должны быть тер­
мически обработаны на IIV 5/15-418^-509.
1.5. Детали должны иметь защитные покрытия, указанные в
табл. 2.
Таблица 2*
Мал «риалы дггяд«й Покритим xcteaert
Сталь марок 10, 20, 25, 08кп, СгЗ Цб.хр или Ц15.хр ила Кд15.хр или
Кл21.хр
Сталь марки У8Л КдЗ.хр или Кдб.хр или
Хнм.Фос.нхо.гфж 136—41
ГОСТ 10834-76
Сталь марок 12XI8H10T,
12X17 m m
Хим.Пас
Алюмнмиеиий сплав «арки
Д16ЛМ; алюминий марки АД1М
Ан.Окс.нхр или Ан.Охс ихр/лкп
* Табл. 1 исключена. Him. K t 2.
Покрытие деталей из стали марки У8А наносить в хлористо-
аммонийном растворе.
Требования к защитным покрытиям по ГОСТ 9.301—86.
Допускается кадмирование деталей из стали марки У8А произ­
водить в цианистом электролите с добавлением титана или дек­
стрина.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.6. Неуказанные предельные отклонения размеров металличе­
ских деталей: отверстий /До, валов /415, остальных ± —-1— .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.7. Неуказанные предельные отклонения размеров неметалли­
ческих деталей: отверстий /*16, налов /,16, остальных ± .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.8. Предельные отклонения на радиусы закруглений наруж­
ных и внутренних контуров деталей из металла должны соответ­
ствовать указанным в табл. 3.

ГОСТ 17019-7# С. 3
Таблица 3
мм
Р здв ус
Предельные
отклонения
Д о 0 .5 ± •0 .2
С е . 0 .5 д о 5 .0 ± 0 . 5
С е . 5.0 ± 1 . 0
1.9. Предельные отклонения на радиусы гиба деталей из ме­
талла должны быть ± 0,6 мм.
1.10. Острые кромки деталей из металла толщиной более
•0,5 мм должны быть притуплены.
1.11. Поверхность деталей из металла должна быть чистой
без следов коррозии, заусенцев, трещин и вмятин.
1.12. Метрическая резьба — по ГОСТ 9150—81. Допуски на
резьбу — по ГОСТ 16093—81.
1.13. Заусенцы и вмятины на резьбе, препятствующие ввинчи­
ванию проходного калибра, не допускаются.
1.14. Рванины и выкрашивания ниток резьбы, выходящие по
глубине за пределы среднего диаметра резьбы и превышающие
по длине половину витка резьбы, не допускаются.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Для проверки соответствия деталей требованиям настоя­
щего стандарта и стандарта па конструкцию и размеры устанав­
ливаются приемо-сдаточные испытания! осуществляемые техниче­
ским контролем предприятия-изготовителя.
При наличии на предприятни-изготовктсле Государственной
приемки испытания проводят по ГОСТ 26964—86.
2.2. Детали предъявляют на приемо-сдаточные испытания пар­
тиями. Размер партии должен быть не более 500 шт.
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3. Партия должна комплектоваться из деталей одного типо­
размера, одной марки и партии материала, с одинаковым защит­
ным покрытием.
2.4. Для приемо-сдаточных испытаний должно быть отобрано
10% деталей от партии, но не менее 3 шт.
Испытания должны предусматривать проверку геометрических
размеров деталей, включая неуказанные предельные отклонения
размеров, внешний вид деталей, шероховатость поверхностей,
твердость, механические свойства, качество и толщину защитных
покрытий.
Если при проведении приемо-сдаточных испытаний будет обна­
ружена хотя бы одна деталь, не соответствующая требованиям на-

С. 4 ГОСТ 17019-76
стоящего стандарта и стандарта на конструкцию и размеры, то
вся партия подлежит возврату для разбраковки и повторного
предъявления.
2.5. Принятая партия деталей должна иметь на бирке клей­
мо технического контроля об окончательной приемке.
Если продукция подлежит Государственной приемке, принятая
партия должна иметь также на бирке клеймо представителя Го­
сударственной приемки.
2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ 2).
з. м е т о д ы к о н т р о л я
3.1. Контроль конструкции и размеров деталей на соответст­
вие чертежам проводят измерением размеров с помощью предель­
ных калибров (шаблонов) или универсальным измерительным
инструментом, обеспечивающим требуемую чертежами точность.
3.2. Контроль внешнего вида деталей проводят внешним ос­
мотром без применения увеличительных приборов. Шерохова­
тость поверхностей деталей проверяют путем сравнения с образ­
цами, утвержденными в установленном порядке. Допускается про­
верка шероховатости поверхностей деталей приборами.
3.3. Твердость и механические свойства деталей проверяют на
образцах-свидетелях в количестве не менее 2 шт. от партии соот­
ветственно по ГОСТ 2999—75 и ГОСТ 1497—84. Образцы-свиде­
тели должны изготовляться из того же материала, что и детали,
и подвергаться термической обработке вместе с партией.
3.4. Качество и толщины защитных покрытий деталей проверя­
ют по ГОСТ 9.302-79.
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА. ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
4.1. Каждая партия деталей должна иметь на бирке следую­
щую маркировку:
условное обозначение детали;
номер партии;
количество деталей в партии;
месяц и год изготовления.
4.2. Детали должны быть упакованы в картонные коробки по
ГОСТ 12301—81. Детали в коробке не должны перемещаться.
Не допускается упаковывание навалом. Перед упаковыванием
в коробки металлические детали должны быть завернуты в пара­
финированную бумагу по ГОСТ 9569—79, а детали из полиамид­
ной смолы, полиэтилена и пресс-материала ЛГ-4В должны быть
уложены в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354—82.
В коробку должен быть вложен бумажный ярлык с указанием
товарпого знака предприятия-изготовителя, фамилии или номера
упаковщика и даты упаковывания.

ГОСТ 17019—78 С. 5
Размеры бумажных ярлыков должны выбираться по ГОСТ
9327—60. но нс должны быть менее 74X 52 мм.
4.3. Каждая коробка должна быть заклеена бандеролью. По­
верх бандероли на коробку должна быть наклеена этикетка, на
которой указывают следующие данные:
товарный знак предприятия-изготовителя;
обозначение деталей;
количество деталей в коробке;
месяц и год изготовления;
штамп технического контроля.
(Измененная редакция, Изм. № I).
4.4. Коробки с деталями должны быть уложены в фанерные
ящики по ГОСТ 5959—80 или плотные дощатые нсразборные
ящики по ГОСТ 2991—85.
Внутренние стенки ящика должны быть выложены влагоне­
проницаемой бумагой по ГОСТ 515—77 или другим равноценным
материалом.
Для предохранения коробок от перемещения н ящике проме­
жутки между ними и стенками ящика должны быть заполнены
гофрированным картоном по ГОСТ 7376—84, сухой древесной
стружкой или другим равноценным упаковочным материалом.
Деревянные ящнкн должны быть обтянуты по торцам упако­
вочной стальной лентой по ГОСТ 3560—73.
Масса ящика с упакованными в нем деталями не должна пре­
вышать 35 кг.
4.5. В каждый ящик со стороны крышки должна быть вложе­
на упаковочная ведомость, содержащая:
товарный знак предприятия-изготовителя;
обозначение деталей;
количество коробок и общее количество деталей в ящике;
месяц и год изготовления.
Упаковочную ведомость подписывает лицо, производившее упа­
ковывание, и представитель технического контроля.
Упаковочная ведомость должна быть завернута в полиэтилено­
вую пленку.
Если продукция подлежит Государственной приемке, на упако­
вочной ведомости должна быть также подпись представителя Го­
сударственной приемки.
(Измененная редакция, Изм. Ла 1, 2).
4.6. Все ящики перед их закрытием должен проверить пред­
ставитель технического контроля.
4.7. Транспортная маркировка ящиков — по ГОСТ 14192—77.
На ящике наносится знак Л1» 3 «Боится сырости».
(Измененная редакция, Изм. № 2).

С. 6 ГОСТ 17019-78
4.8. Ящики должны быть пронумерованы дробным числом:
в числителе указывается порядковый номер ящика, а в знамена­
теле — общее количество ящиков отгружаемой партии.
В ящик, имеющий первый номер, должна быть вложена свод­
ная упаковочная ведомость, в которой указываются вес данные,
приводимые в упаковочной ведомости каждого ящика, и дополни­
тельно указывают количество ящиков и деталей в отгружаемой
партии.
4.9. Ящики с деталями должны быть опечатаны или опломби­
рованы представителем технического контроля предприятия-изго­
товителя.
Если продукция подлежит Государственной приемке, то ящики
с деталями также должны быть опечатаны или опломбированы
представителем Государственной приемки.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.10. Упакованные детали должны храниться в закрытых по­
мещениях при отсутствии в окружающей среде паров жидкостей
и газов, вызывающих коррозию металла.
4.10а. При хранении деталей (отдельно взятых и в составе из­
делия) в неотапливаемых помещениях должно быть исключено
непосредственное воздействие на них солнечных лучей и влаги.
В полевых условиях (под навесом, брезентом или другим ви­
дом укрытия) хранить детали (отдельно взятые и в составе изде­
лия) допускается в течение 3 лет.
(Введен дополнительно, Изм. J6 2).
4.11. Упакованные детали допускается транспортировать лю­
бым видом транспорта на любые расстояния при условии защиты
ящиков от механических повреждений и непосредственного попа­
дания влаги.
S. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие деталей
требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий экс­
плуатации, транспортирования и хранения, установленных стан­
дартом.
5.2. Гарантийный срок хранения деталей, изготовленных из ста­
ли марки 12X181 НОТ — 14,5 лет, для деталей из других материа­
лов — 11 лет со дня их изготовления.

ГОСТ 1/019-78 С. 7
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
Мат*?**.! деталей Х8ряктсэис.тмхй и.-ичатич«ч*и «ОтатВстаяА
Сталь марок 10. 20. 25.
08кп, СтЗ
Температура от 223.15 до 426,15 К (от минус 50
до 156*0:
климатические условия, соответствующие _ усло­
виям эксплуатации группы 1 по ГОСТ 151о0—69
для деталей с покрытием ЦО.хр;
климатические условия, соответствующие _ усло­
вии м эксплуатации групп 2, 3. 4 по ГОСТ 15150—64
для деталей с покрытием Ц15.хр и группы 4 по
ГОСТ 15150-69 для деталей с покрытием Кд15.хр:
климатические условия, соответствующие усло­
виям эксплуатации групп 7. 8 по ГОСТ 15150—69
для деталей с покрытием Кд21.хр
Сталь марки УВД Температура от 293,15 до 423J5 К (от 20 до
15СГС):
климатические условия, соответствующие усло­
виям эксплуатации группы 1 по ГОСТ 15150—69
для деталей с покрытием КдЗ.хр;
климатические условия, соответствующие усло­
виям эксплуатации групп 2. 3, 4 по ГОСТ 151аЙ 69
для деталей с покрытием Кдб.хр;
климатические условия, соотвстствхнчцне усло­
виям эксплуатации группы 1 по ГОСТ |Slo<i—-ев
для деталей с покрытием Хим.Фос нхртфж 136—41
ГОСТ 10934-76
Алюминий марки АД1Д1
Температура от 123.15 до 428.15 К (ог минус 150
до 155’С);
относительная влажность до 98% при температу­
ре 308.15 К (35*C)i
пониженное атмосферное давление 133.3-10 ' Па
Алюминиевый сплав
марки Д16АМ
Температура от 77.15 до 373.15 К for Mimyc 196
до 10СГС):
относительная влажность до 98% при температу­
ре 308.15 К (35вС); , п >
пониженное атмосферное давление 133,3.11) « Па
Латунь марки Л63 Температура от 20,15 до 473.15 К (от минус 253
до 200°С);
относительная влажность до 98% при температуре
308.15 К (35Х)
Пресс-материал марки
АГ-4В
Температура от 213,15 до 473,15 К (от минус 60
пониженное атмосферное давление 133,3-10-' Па

С. 8 ГОСТ 17019—78
Продолжение
Материя деталей Характеристика клиылтиэкямх воздействий
Полиамид 610 литьевой Температура от 213,15 до 343.15 К (от минус 60
до 70°С): „ „
пониженное атмосферное давление 666.5 Па
Полиэтилен марок
15803-020 ; 20908 -040;
21008-075
Сталь марки 12X18HIOT
Температура от 233.15 до 333,15 К (от минус 40 до
60'С)
Температура от 20.15 до 673.15 К (от минус 253 до
400*С);
относительная влажность до 98% при температу­
ре 308.15 К (35*0;
пониженное атмосферное давление 133,3-10-* Па
Сталь марки
12Х17Г9АН4
Температура от 20,15 до 673,15 К (от минус 253
до 400*С);
относительная влажность до 98% при температу­
ре 308,15 К (35°С)
(Введено дополнительно, Иди. J6 2).

ГОСТ 17019—7* С. *
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ИСПОЛНИТЕЛИ
А . В. А н ф и н о ге н о в (р у ко в о д и т е л ь то м ы ), Е. Е. М ур а в ь е в, Т. П. И и о л ь с к а »
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­
венного комитета стандартов Совета Министров СССР o r
30.01.78 № 280.
3. С рок проверки — <992 г.
4. ВЗАМЕН ГОСТ 17019—71
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
О б о з н а ч е н и е Н Т Д . н а к о т о р ы й
Д2И* с с ы л к а
Н о м е р п у н к т а , п р и л о ж с .м ш
Г О С Т 9 . 3 0 1 — 8 6 1 . 5
Г О С Т f t . 3 0 2 - - 7 9 3 . 4
Г О С Т 5 1 5 — 7 7 4 . 4
Г О С Т № 7 - 8 4 3 , 3
Г О С Т 2 9 9 1 - 8 5 4 . 4
Г О С Т 2 9 9 9 - 7 5 3 . 3
Г О С Т 3 5 6 0 - 7 3 4 . 4
Г О С Т 5 9 5 9 - 8 0 4 . 4
Г О С Т 7 3 7 6 - 8 4 1 4
Г О С Т 9 1 3 0 - 8 5 1 . 1 2
Г О С Т 9 3 2 7 — 6 0 4 . 2
Г О С Т 9 5 0 9 - 7 9 4 . 2
Г О С Т 1 0 3 5 4 — 8 2 4 . 2
Г О С Т 1 0 8 3 4 7 6 1 . 5
Г О С Т 1 2 3 0 1 - 8 1 4 2
Г О С Т 1 4 1 9 2 - 7 7 4 . 7
Г О С Т 1 5 1 5 0 - 6 9 П р и л о ж е н и е
Г О С Т 1 0 0 0 3 - 8 1 1 1 2
Г О С Т 2 1 6 3 1 7 6 1 4
Г О С Т 2 6 9 В 1 8 6 2 . 1
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1988 г.) с Изменениями № 1, 2, утверж­
денными в марте 1983 г., январе 1988 г. (ИУС 7— 83, 4— 88).
7. Проверен в 1987 г. С рок действия продлен до 01.01.94 (Поста­
новление Госстандарта СССР 14.01.88 № 54).

Редактор М. А. Глазунова
Технический редактор Э. В. Митяи
Корректор Г. //. Чуйко
С дано а паб- II 07 88 Подл, а г«ч. 04 10.88 0,75 уел. »■ я. 0.75 уел. к р .от т 0.S3 уч.мад. л.
Тираж SO» Цена 3 кое.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 123840. Москва, ГСП,
Нсвопресненсквй яер.. д . 3.
Внл1.нюс<хв< типография Издательства стандартов, уд. Дариус и Гиреио, 30. Зак. 2М9.
ÃÎÑÒ 17019-78