Пн–Пт: 9:00–18:00

ГОСТ 17074-71 Кожа искусственная. Метод определения сопротивления раздиранию

Действующий
Дата введения:

Источники сведений

Реквизиты: исходная карточка документа.

Статус указан по данным источника. Дата независимой проверки статуса не зафиксирована.

Обозначение
ГОСТ 17074-71
Статус
Действующий
Название (рус)
Кожа искусственная. Метод определения сопротивления раздиранию
Название (англ)
Artificial leather. Method for the determination of tear strength
Дата карточки источника
01.07.2023
Дата введения
01.07.1972
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на искусственные и синтетические кожи для обуви, одежды, галантереи, технического назначения, полученные обработкой ткани, трикотажа, нетканных материалов и других основ различными пленкообразными веществами, устанавливает методы определения сопротивления раздиранию
Список изменений
№1 от 01.02.1980 (рег. 10.09.1979) «Срок действия продлен»№2 от 01.01.1989 (рег. 29.05.1988) «Срок действия продлен»№3 от 01.07.1991 (рег. 29.12.1990) «Срок действия продлен»

Текст документа

Открыть PDF

Текст из исходного файла. Для точных значений, формул и расположения таблиц сверяйтесь с оригиналом документа.

Б3 5
ГОСТ 17074-71
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОЖА ИСКУССТВЕННАЯ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ РАЗДИРАНИЮ
Издание официальное
2
I
ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ñåðòèôèêàò íà êðàñêó

УДК 677.865.3:539.412.1:006.354 Группа М09
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОЖА ИСКУССТВЕННАЯ
М етод определения сопротивления раздиранию
Artificial leather.
Method for the determination of tear strength
ГОСТ
1 7 0 7 4 -7 1
Дата введения 01.07.72
Настоящий стандарт распространяется на искусственные и синтетические кожи для обуви,
одежды, галантереи, технического назначения, полученные обработкой ткани, трикотажа, нетканых
материалов и других основ различными пленкообразующими веществами, устанавливает методы
определения сопротивления раздиранию (А и Б). Метод Л применяется для всех видов испытаний,
метод Б (см. приложение 3) — при научно-исследовательских испытаниях.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
М етод А
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. От рулона искусственной кожи отрезают кусок, из которого вырезают элементарные пробы
шириной (70±!) мм и длиной (150±2) мм в продольном и поперечном направлениях (по основе и
утку) так. чтобы раздираемые нити одной элементарной пробы не являлись продолжением разди­
раемых нитей другой элементарной пробы.
Рекомендуемая схема раскроя дана в приложении I.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.2. Количество параллельных элементарных проб, взятых дтя испытания, должно быть не
менее трех в каждом направлении.
1.3. У каждой элементарной пробы делают продольный надрез по его средней линии длиной
(50±2) мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.4. Сопротивление раздиранию определяют в продольном и поперечном направлениях (по
основе и утку) на элементарных пробах, у которых соответствующие нити расположены перпенди­
кулярно линии раздирания.
1.5. Направление, в котором должно проводиться испытание, должно быть указано в норма­
тивно-технической документации на соответствующий вид материала. Если таких указаний нет. то
испытание проводят в двух направлениях — в продольном и поперечном (по основе и утку).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. АППАРАТУРА
2.1. Для испытания применяют разрывную машину, обеспечивающую измерение нагрузки с
относительной погрешностью ±1 %.
Скорость перемещения нижнего зажима разрывной машины должна быть ( 100± 10) мм/мин.
Зажимы машины должны обеспечивать надежное, без выползания, закрепление элементарных проб.
Разрывная машина должна обеспечивать фиксацию максимальной нагрузки при испытании и
непрерывное измерение нагрузки при свободном качании маятника.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
И здание официальное
★
Перепечатка воспрещена
© ИГ1К Издательство стандартов. 2000
Издание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 1 7 0 7 4 -7 1
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫ ТАНИЮ
3.1. Перед испытанием элементарные пробы искусственной кожи кондиционируют. Для этого
их выдерживают в лабораторных помещениях, специальных камерах или гигростатах (эксикаторах)
не менее 24 ч при относительной влажности воздуха (65±5) % и температуре (20±2) ‘С.
При отсутствии влабораторном помещении указанной влажности и температуры элементарные
пробы, подвергшиеся кондиционированию, выдерживают на рабочем месте в гигростате (эксикато­
ре), обеспечивающем необходимые условия кондиционирования, и вынимают из него непосредст­
венно перед испытанием.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4. П РО ВЕДЕН И Е ИСПЫТАНИЯ
4.1. Перед испытанием на разрывной машине устанавливают:
скорость перемещения нижнего зажима ( 100±10> мм/мин;
первоначальное расстояние между зажимами (50±2) мм.
(Измененная редакиня, Изм. № 1).
4.2. Элементарную пробу складывают пополам по ширине и закрепляют в зажимы разрывной
машины, как указано на чертеже.
4.3. Раздирание элеме»ггарной пробы
проводят на длине (50±5) мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2 ).
4.4. При испытании отмечают максн-
Зу*вны мальную нагрузку, возникающую при раз­
дирании.
(Измененная редакция, Изм. N s 2 ).
4.5. Результаты испытания элемен­
тарных проб, раздирание которых произо­
шло не полиции надреза, не учитывают, а
испытание проводят на новых элементар­
ных пробах. Если при повторном испыта­
нии раздирание вновь проходит не по линии надреза, то результаты этих испытаний считают
окончательными, а в протоколе испытания делают отметку о направлении раздирания.
4.6. В качестве дополнительной характеристики искусственной кожи рекомендуется пользо­
ваться средней максимальной нагрузкой (см. приложение 2).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов параллельных
испытаний отдельно для продольного и поперечного направлений (по основе и по утку).
Среднее арифметическое округляют до 1 Н (0.1 кгс).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
Протокол испытания должен содержать:
а) наименование и марку искусственной кожи:
б) обозначение настоящего стандарта;
в) используемый метод испытания (А или Б) и скорость перемещения подвижного зажима;
г) сопротивление раздиранию для каждой из испытанных проб в каждом направлении;
д) среднее арифметическое значение сопротивления раздиранию в продольном и поперечном
направлениях.
Радд. 6. (Введен дополнительно, Изм. № 3).

ГО С Т 1 7 0 7 4 -7 1 С. 3
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Р еком ендуем ое
Схема раскроя
D п
U 0 .
*
__Ш и р и н а р у л о н а
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Р еком ендуем ое
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРЕДНЕЙ МАКСИМАЛЬНОЙ НАГРУЗКИ ПРИ РАЗДИРАНИИ
Для определения дополнительной характеристики искусственной кожи при раздирании на разрывной
машине должно быгь самопишущее устройство для записи диаграммы.
При определении средней максимальной нагрузки испытание проводят с записью диаграммы ра здирания.
При записи диаграммы стрелка шкалы нагрузок разрывной машины должна свободно колебаться.
Среднюю максимальную нагрузку элементарной пробы при раздирании рассчитывают как среднее
арифметическое значение пяти максимальных величин нагрузки, снятых с диаграммы раздирании.
(Измененная редакция. Мзм. .е 2).

С. 4 ГОСТ 1 7 0 7 4 -7 1
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Р еком ендуем ое
Метод Б
1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
1.1. От рулона искусственной кожи отрезают кусок, из которого на минимальном расстоянии 0.10 м от
продольной кромки вырезают в форме полоски зле мен гарные пробы длиной 225 мм и шириной (75,0*0.5) мм
(см. чертеж) так. чтобы раздирание нити одной пробы в испытуемом направлении нс являлись продолжением
1.2. Количество элементарных проб — пять на раздирание в про­
дольном направлении и пять — в поперечном направлении.
1.3. В пробе от середины ширины должен быть проведен продоль­
ный надрез длиной S0 мм.
1.4. Для проведения испытания на раздирание в поперечном на­
правлении (т. е. р а с т р продольных нитей) элементарные пробы отби­
рают таким образом, чтобы их ширина была параллельна продольной
кромке материала.
Для испытания на раздирание в продольном направлении (т. с.
разлир поперечных нитей) элементарные пробы отбирают таким обра­
зом. чтобы их ширина была перпендикулярна продольной кромке мате­
риала.
2. АППАРАТУРА
Для испытания применяют разрывную машину, обеспечивающую:
погрешность при измерении нагрузки не более 2 % o r измеряемой
величины или 0.4 % от предельного значения шкалы;
скорость перемещении подвижного зажима (100±10) мм/мин или
(300±12) мм/мин.
Машина должна быть снабжена самописцем для записи диаграммы.
Машина должна иметь соответствующий С илоизм Бретель. Предпочтительнее машины с безынерционным
енлоизмершелем (например, электронный или оптического тина). Дтя машин с маятниковым силоизмеритслем
диапазон выбирают так, чтобы измеряемая нагрузка была от 15 до 85 % предельного значения шкалы.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
Подготовку к испы танию проводят по п. 3.1 метода А.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Перед испытанием на разрывной машине:
устанавливают скорость перемещений подвижного зажима (IQOtIO) мм/мин или (300*12) мм/мин:
выбирают соответствующий диапазон измеряемого усилия:
включают и усганаативаюг на ночь самописец.
4.2. Пробу помешают симметрично в зажимах, причем по одному «язычку» в каждом из зажимов, а
нснадрсданный конец испытуемой пробы оставляют свободным.
4.3. Включают машину с установленной скоростью перемещения подвижною зажима.
4.4. Испытания проводят до полного раздирания пробы с записью диаграммы.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. По диаграмме вычисляют медиану пяти наивысших значений нагрузки, которые определяют на
центральном участке, состаатяющсм 50 % от общей длины диаграммы раздирания.
5.2. За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний пяти
испытуемых проб.
П Р И Л О Ж Е Н И Е 3. (Введено дополнительно, Изм. № 3).
раздираемых нитей другой пробы.
Надрез £
J 7J5
§
5 ,, 7

И НФ О РМ А Ц И О И Н Ы Е ДАНН ЫЕ
I. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Госкомлетромом при Госплане СССР
ГОСТ 1 7 0 7 4 -7 1 С. 5
РАЗРАБОТЧИКИ
JI.H. Кривунченко, К.Г. Протопопов, М .С . Лубянская
2. УТВЕРЖ ДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙ С ТВИ Е Постановлением Государственного комитета стандартов
Совета Министров СССР от 27.07.71 № 1310
3. Ограничение срока действия снято по протоколу № 7 —95 Межгосударственного Совета по
стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—95)
4. ИЗДАНИЕ (январь 2000 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в сентябре 1979 г., мае
1988 г., декабре 1990 г. (ИУС 1 0 - 7 9 , 8 - 8 8 , 4 - 9 1 )

Р е д а к т о р Т .П . Ш а ш ина
Т е х н и ч е с к и й р е д а к т о р Л .Л . K ysncuoea
К о р р е к т о р В .Н . К ануркиы а
К о м п ь ю т е р н а я в е р с т к а С .В Рябовой
Н ад. л и и . S i 021007 о т I0 .0 S .9 5 . С л а н о н н а б о р 2 1 .01.2000. П о л п и с а н о и п е ч а т ь 0 2 .0 3 .2 0 0 0 . У с л .п е ч .л . 0 .9 3 . У ч . - и ш . 0.S0.
Т и р а ж 116 з к з . С 4 5 8 0 . З а к . 179.
И П К И з д а т е л ь с т в о с т а н д а р т о в . 107076. М о с к в а . К о л о д е ш и н п е р .. 14.
Н а б р а н о в И з д а т е л ь с т в е н а П Э В М
Ф и л и а л И П К И з д а т е л ь с т в о с т а н д а р т о в — т и п . " М о с к о в с к и й п е ч а т н и к " . 103062. М о с к в а . Л я л и н п е р .. 6 .
П л р М 080102
ÃÎÑÒ 17074-71

Проверить применимость ГОСТа

Сверим стандарт с продукцией, техническим регламентом и нужным комплектом документов.

Страницы документа

Сканы исходного документа.

Страница PDF №1
Страница PDF №1
Страница PDF №2
Страница PDF №2
Страница PDF №3
Страница PDF №3
Страница PDF №4
Страница PDF №4
Страница PDF №5
Страница PDF №5
Страница PDF №6
Страница PDF №6
Страница PDF №7
Страница PDF №7

Страницы документа (7)

1 / 7
Страница PDF №1