ГОСТ 18299-72 Материалы лакокрасочные. Метод определения предела прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве и модуля упругости
Источники сведений
Реквизиты: исходная карточка документа.
Статус указан по данным источника. Дата независимой проверки статуса не зафиксирована.
Оглавление
Текст документа
Открыть PDFТекст из исходного файла. Для точных значений, формул и расположения таблиц сверяйтесь с оригиналом документа.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ
РАСТЯЖЕНИИ. ОТНОСИТЕЛЬНОГО УДЛИНЕНИЯ ПРИ
РАЗРЫВЕ И МОДУЛЯ УПРУГОСТИ
ГОСТ 18299—72
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ С С С Р ПО СТАНДАРТАМ
М о с к « а
ñåðòèôèêàò íà ìåáåëü
УДК 667.63 : 620.172.242(083.74) Группе Л19
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
Метод определения продоле прочности при
растяжении, относительного удлинения при
разрыве и модуля упругости
Paintwork materials.
Method for determination of tensile strength,
relative elongation at tear and modulus o‘ elasticity
ОКСТУ 2310
_____________________________________
ГОСТ
18299— 72
Срои действия с 01.01.74
до 01.01.96
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные ма
териалы и устанавливает метод определения механических свойств
свободной лакокрасочной пленки:
предела прочности при растяжении;
относительного удлинения при разрыве и модуля упругости.
Прочность при растяжении — свойство пленки'противостоять
механическому разрушению, происходящему в результате дейст
вия внешних растягивающих сил, направленных перпендикулярно
сечению образца,
Предел прочности при растяжении — это максимальное напря
жение, которое может выдержать образен, не разрушаясь.
Относительное удлинение при разрыве характеризует измене
ние первоначальной длины пленки при растяжении до момента
разрыва.
Модуль упругости при растяжении характеризует степень жест
кости материала.
(Измененная редакция, Изм. № I).
I . СУЩ НОСТЬ МЕТОДА
1.1. Метод основан на растяжении испытуемого образна сво
бодной пленки с определенной скоростью до’ разрыва для опре
деления следующих показателей:
а) предел прочности при растяжении в МПа — отношение
разрушающего напряжения к начальной плошали поперечного се
чения образца;
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1989
С. 2 ГОСТ 18299— 72
б) относительное удлинение при разрыве в процентах — отно
шение удлинения рабочей части пленки, измеренного в момент ее
разрыва, к начальной длине рабочей части пленки;
в) модуль упругости в МПа — отношение напряжения к соот
ветствующему относительному удлинению в пределах пропорцио
нальности.
(Измененная редакция, Изм. .Ns 1).
2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
2.1. Для испытания применяют разрывную машину, отвечаю
щую следующим требованиям:
шкала нагрузок должна быть от 0 до 500 11 (50 кге) при по
грешности измерения нагрузки не более 1%;
скорость раздвижения зажимов должна соответствовать одной
из указанных в таблице;
Ск*РОС!Ц чп'»ЯИ Д . - Я У С К 1 * - > | » Я l l i X p r U . U C C T L .
I ± 9 . 5
■2 (2 .5 ) = 0 . 1
5 i l . O
10 ± 1.0
2 0 ( 2 5 ) ± 2 . 0
» ± 5 . 0
зажимы машины должны обеспечивать надежное крепление
образцов, л не вызывать разрушения испытуемой пленки в местах
крепления;
должна иметь устройство для графической записи нагрузки
(напряжения'- деформации) с погрешностью не более 2% и запи
си перемещения зажимов с погрешностью ±3% .
2.2. Приборы для измерения длины, ширины и толщины испы
туемого образца с погрешностью не более 5% При измерении
толщины пленки давление прибора па образец не должно превы
шать 0,03 МПа (0,3 кгс/см7).
Лезвие бритвы или другой инструмент с хорошо заточенной
режущей кромкой.
Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. № I).
У ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Свободные лакокрасочные пленки получают по ГОСТ
14243-78.
ГОСТ 182W -72 С. 3
Толщину пленки и время выдержки перед испытанием опреде
ляют в соответствии с требованиями стандартов или другой тех
нической документации на лакокрасочный материал.
3.2. Образцы для испытаний вырезают из свободной лакокра
сочной пленки, отступив от ее краев нс менее чем на 10 мм.
Образцы допускается вырубать при помощи штампа, форма и
размеры которого приведены в приложении 1.
Образцы не должны содержать дефектов (пузырей, инородных
включений, внутренних трещин и т. п.).
Если нет других указаний в нормативно-технической докумен
тации на лакокрасочный материал, то рекомендуются следующие
размеры образцов: длина 50 мм, ширина 3— 10 мм при длине ра
бочей части 20 мм.
Для испытания готовят нс менее пяти образцов.
3.3. Толщину пленки образца вычисляют как среднее арифме
тическое результатов трех измерений, проводимых последователь
но на разных участках рабочей части образца.
Допускаемые отклонения толщины образца от среднего значе
ния — не более ±5% .
Дли хрупких образцов (с относительным удлинением не более
4%) допускается измерить толщину пленки в местах разрушения
после проведения испытаний.
3.4. Масштаб графической записи выбирают таким образом,
чтобы суммарная ошибка при графическом определении нагрузки
и удлинения не превышала 2%.
Раздел 3. (Измененная редакция, Изм. Л6 1).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Испытания проводят при 20-+-2°С и относительной влажно
сти воздуха 65=5%.
4.2. Образец пленки закрепляют в зажимах разрывной маши
ны так, чтобы его продольная ось была расположена в направле
нии растяжения, а приложенные силы действовали по всей шири
не образца.
Не допускается деформация образца при закреплении его в
зажимах разрывной машины.
Допускается при закреплении образна в зажимах машины на
клеивать на внутреннюю поверхность зажимов шлифовальную
шкурку Лг5 3 5.
Рабочую часть образца разрешается отмечать метками, кото
рые не должны изменять свойств образна и вызывать при испыта
нии разрушения образна по зткм меткам.
4.3. Скорость движения зажимов должна быть указана в нор
мативно-технической документации на лакокрасочный материал.
С . 4 ГОСТ 1MW— П
При отсутствии указаний испытание проводят при скорости
20 мм/мин.
4.4. Образны, которые в процессе испытания разрушаются за
пределами рабочей части или перед зажимами, в расчет не при
нимаются.
4.2—4.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.5. Величины предела прочности при растяжении, модуля уп
ругости и относительного удлинения прн разрыве, определенные
при разных скоростях деформации, несопоставимы.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Расчет производят по результатам испытания не менее пя
ти параллельных образцов.
5.2. Предел прочности при растяжении для каждого образца
(oi) в МПа (Н/ммг) вычисляют по формуле
где Fpt — растягивающая нагрузка в момент разрыва, Н;
Soi — начальная площадь поперечного сечения образца, ммг.
(Измененная редакция, Изм. 1).
5.3. Приращение длины рабочей части образца (Д/) замеряет
ся по диаграмме «напряжение-деформация» с учетом масштаба
записи.
5.4. Относительное удлинение прн разрыве каждого образца
(L) в процентах вычисляют по формуле
1ш
-----£4-100,
и
где Д/| приращение длины рабочей части каждого образца, мм;
/о — начальная длина рабочей части каждого образца, мм.
5 5. Модуль упругости вычисляют по диаграмме «напряжение-
деформация» по тангенсу угла наклона к оси абсцисс касательной
(Z), проведенной к начальному прямолинейному участку диаграм
мы.
Модуль упругости для каждого образца (£<) в МПа вычисляют
по формуле
£ i = —тт- • 100.
I
5 6 За результат испытаний принимают среднее арифметиче
ское значение предела прочности при растяжении (о) и величину
среднего квадратического отклонения (S), вычисленные по фор
мулам:
ГОСТ 11299—91 С. 5
Диаграмма «напряжение — деформация»
с
___ 1 / S ( o - q ,) »
V Л'(ЛГ—!)
где N — число образцов.
Допускаемые отклонения отдельных значений
литься в пределах
должны нзхо-
о ± 2,785 при N—Ъ и Р = 0,95;
|де Р — доверительная вероятность.
Относительную ошибку (£) в процентах вычисляют по формуле
2.78_Т
а
Допускаемое значение величины (£) не должно превышать 10%.
5.7. За результат испытаний принимают среднее арифметичес
кое значение относительного удлинения при разрыве (£) и вели
чину среднего квадратического отклонения (Si), вычисленные по
формулам
Допускаемые отклонения отдельных значений должны нахо
диться в пределах
£±2,785 при iV=5 и Р=0,95.
С 4 ГОСТ 1829—72
5.8. За результат испытаний принимают среднее арифметиче
ское значение модуля упругости (£) и величину среднего квадра
тического отклонения ($*), вычисленные по формулам:
A '(A '-I)
Допускаемые отклонения отдельных значений должны находить
ся в пределах
£±2,78S2 при Л '=5 и Р=0,95.
5.4—5.8. (Измененная редакция, Изм. Л6 I).
ГОСТ Ш П —7 7 С . 7
ПРИЛОЖЕНИЕ /
Рекомендуемое
ФОРМА И РАЗМЕРЫ ШТАМПА ДЛЯ ВЫРУБАНИЯ ОБРАЗЦОВ
ИЗ СВОБОДНОЙ л а к о к р а с о ч н о й п л е н к и
А-А
цЪерцчто
В - (10=0.1) им: £.-(30=0.1) им.
Режущие кромки штампа должны бить заточены, как показано на чертеже,
и нс должны иметь повреждений.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (Исключено, Изм. JA I).
С. 8 ГОСТ 18299—72
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промыш
ленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
М. А. Чуп««*. канд. (им . наук, М. И. Карякина, д-р хим. наук (руководитель
темы), Т. А. Прокофьева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государ
ственного комитета стандартов Совета Министров СССР от
25.12.72 № 2324
3. ВЗАМЕН ОСТ 10086— 39 в части М.И.35
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
О бозначение Н ТД, на который
д ал а ссылка Номер пункта
ГОСТ 14243-78 31
5. Срок действия продлен до 01.01.96 Постановлением Госстандар
та СССР от 24.06.88 № 2299
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1989 г.) с Изменением № 1, утвержден
ным в июне 1988 г. (ИУС 10— 88)
Редактор Т. В. Смыка
Технический редактор Э. В. Митяй
Корректор Л. В. Сницарчук
С дано 8 иаб. 03.07.89 Под в. » печ. 03. 10.89 0.74 уел. п. л. 0.7S тел. кр.-отт. 0.37 уч -«эд л.
Тир 5000 Цена 3 к,
О рдена «Знак Почета > И здательство стандартен. 123557. М осква. ГСП.
НовопресиепскяП в ер., д. 3.
В ил ьнксская типография Иадательства стандартов. ул. Д ар я у с а Гир«во. 39. З а » . 1581.
ÃÎÑÒ 18299-72
Проверить применимость ГОСТа
Сверим стандарт с продукцией, техническим регламентом и нужным комплектом документов.
Страницы документа
Сканы исходного документа.
Страницы документа (10)