ГОСТ 18320-78 Опилки древесные технологические для гидролиза. Технические условия

Цена 3 моп.
*
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ОПИЛКИ ДРЕВЕСНЫЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДЛЯ ГИДРОЛИЗА
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 18320— 78
*>
>
Издание официальное
О
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ïðîâåäåíèå ñòðîèòåëüíîé ýêñïåðòèçû

У Д К 674.823 : 606.3S4
1
Группа К О
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОПИЛКИ ДРЕВЕСНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
ДЛЯ ГИДРОЛИЗА
Технические услоемя
ГОСТ
1 8 3 2 0 - 7 8 *
Technological wooden sawdust for hydrolysis.
Specifications
Взамен
ГОСТ 18320— 73
Посгаиоапением Государственного комитета СССР по стандартам ОТ 2 августа
1978 г. Не 2083 ср о к введения установлен
с 01.01.80
П останов леммам Госстандарта от 28.02.84 И» 679
с р о к действия продлен до 01,01.90
Несоблюдение стандарта преследуется по такому
Настоящий стандарт распространяется на древесные опилки,
получаемые при распиловке древесины и предназначенные для
гидролизного производства.
Стандарт не распространяется на древесные опилки, получае­
мые при раскрое фанеры, древесноволокнистых и древесностру­
жечных плит, пластиков и других материалов, в состав которых
входят смолы.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. В зависимости от назначения породный состав древесных
опилок должен соответствовать указанному в таблице.
Н а а н а ч е н и е о п и л о к
( п р о ф и л ь )
С о л е р ж а н а с в o n п и к а х д р е в е с и н ы р а з л и ч н ы х п о р о х . %
x b oSi i u x к-
( ь с « п о р о д и )
Л В С Т * * И И Ы К
( п с е п о р о д и )
в с м е с и ( в с е п о р о д ы )
д п о д н и х | д и с т м и и и х
С п н р т о в ы й I C O 1 0 0 Н е м е н е е 7 0 1 Н е б о л е е 3 0
Д р о ж ж е в о й 1 0 0 J 0 0 Н е р е г л а м е н т и р у е т с я
Ф у р ф у р о л ы ш З Н е д о п у с к а е т с я . 1 0 0 Н е д о п у с к а е т с я
(Измененная редакция, Изм. 1).
1.2. Древесные опилки не должны содержать более 8% коры,
5% гнили и 0,5% минеральных примесей.
_______________________
Издания официальное Перепечатка воспрещена
• Переиздание (декабрь 1985 г.) с Изменением Л» 1.
утвержденным в марте 1985 г. (И У С 6—85).
© Издательство стандартов, 1986

ГОСТ Ш 2 * —7» Стр. 2
I 1 и т ^ г н ы х опилках не допускается более 10% мелких
г. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
j y s s s s a s f a b ' a s s r a s J S
партии Рат‘
бирают 10разовых проб массой по 0.8 l.u vs. жание в ннх
" ““ У П р и ^ ^ ч е н ^ и Неудовлетворительных риультиов «о™ бы
" „ о й Т Д е . “ тм ы " П ^ н о й ” » ^ распространяются
I t у Т Л р е в е с и ы х опилок производят в кубических метрах
“ 3 ? переюда°Киасыпиого S t i U в плотный принимают еле-
дуюшне коэффициенты:
^ = ГриТеР^ Г з Г а Рв“ ьныЯ транспортом на расстоя-
" ^ - ^ и перевозке автомобильным и железнодорожным
ТРао'СЗб°—'при*8перевозке*16 автомобильным и железнодорожным
” С . « д а " з г г я я з г а
рами учет опилок произвол т - последующим пересчетом
типа ЛТ или ЛТ^ ” ,леА^ И^ 0Хм случае объем древесных опилок
" у ^ а ^ е Х “а определенный промежуток времени, вычнс-
ляют по формуле

Crp. 3 гост ш м—п
где mi — масса древесных опилок, поставляемых за определенный
• промежуток времени при данной влажности, кг;
m-i — масса 1 м3 древесины при той же влажности, кг.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Определение содержания «горы в древес­
ных опилках
3.1.1. Аппаратура
Весы с погрешностью взвешивания не более 0,1 г.
Весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г. ‘ .
Пинцег
3.1.2. Проведение испытания
Разовые пробы, отобранные по п. 2.2, соединяют вместе, тща­
тельно перемешивают и сокращают методом квартования дО на­
вески массой 1,0—1,2 кг. Навеску взвешивают с погрешностью не
более 0,1 г и рассыпают на столе. Из навески выбирают и взве­
шивают частицы коры, по размерам превышающие древесные
опилки. После этого из навески отбирают около 10 г древесных
опилок, взвешивают с погрешностью не более 0,01 г. Из вновь
полученной навески отбирают пинцетом мелкие частицы коры и
тоже взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
3.1.3. Обработка результатов
Содержание коры (X) в древесных опилках • в процентах с
погрешностью не более 0,1% вычисляют по формуле
X
-----^ . 1 0 0 + 100.
m /л*
где m — масса навески,
mi — масса крупных частиц коры, г;
т г — масса ноной навески, г;
т 3 — масса мелких частиц коры, г.
3.2. Определение содержания гнили в древес-
них опилках
3.2.1. Аппаратура, указанная в п. 3.1.1.
3.2.2. Проведение испытания
Для проведения испытания из навески, приготовленной в соот­
ветствии с п. 3.1.2, отбирают около 10 г древесных опилок и взве­
шивают их с погрешностью не более 0,01 г. Из этой массы опилок
пинцетом выбирают гниль и взвешивают с той же погрешностью.
3.2.3. Обработка результатов
Содержание гнилй (Xt) в древесных опилках в процентах с
погрешностью не более 0,1% вычисляют по формуле

т а е т стр. а
«I
m
• 100,
где m — масса навески, г;
— масса частиц гнили, г.
3.3. Определение содержания в древесных
опилках мелких и крупных частиц
3.3. Аппаратура а п г лл '
Анализатор ситовой механический марки АЛГ-М. •
Набор контрольных сит с отверстиями диаметром зи. о, о, г,
1 ММ.
Весы с погрешностью взвешивания не более 0,1 г.
3.3.2. Подготовка к испытанию
Контрольные сита в наборе располагают по убывающему раз­
меру отверстий. ' •
Под набором сит устанавливают сплошной поддон.
3.3.3. Проведение испытания
___
Для проведения испытания навеску, приготовленную в соот­
ветствии с п. 3.1.2, после отбора из нес крупных частиц коры
взвешивают и помещают в верхнее сито набора, предварительно
установленного на подвижном основании анализатора. Набор сит
закрепляют стяжками, включают анализатор и просеивают на-
_ весну в течение 3 мин. - -
После полной остановки анализатора снимают верхнее сито и
поддон и отдельно взвешивают их содержимое.
3 34. Обработка результатов
Содержание в древесных опилках мелких или крупных частиц
(Х2) в процентах с погрешностью не более 0,1% вычисляют по
формуле
Xа
------ию.
T7V
где m — масса навески, г;
т , — масса крупных или мелких древесных частиц, г.
3.4. Определение породного состава древес­
ных опилок
ЗАЛ. Аппаратура и реактивы
Весы с погрешностью взвешивания не более 0 01 г
Стакан, фарфоровый или стеклянный по ГОС1 1//U—/ч, вме-
СТИСтакан ^ мопель-металлической или капроновой сетки, вме­
стимостью 500 см*.
Пинцет.
Палочка стеклянная. -
Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026—76.
Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, 12%-ный раствор.

ГОСТ <9326—74
Калий марганцовокислый по ГОСТ 20490—75 П, л „ пп
Аммнак по ГОСТ 3760-79, 1%-ный раствор ' % * paCTTCp'
J.4.2. Проведение испытания *
Для проведения испытания отбирают 10 г лоевегнму
оставшихся на сите с отверстиями ли ч метлой чЛ^ п ЫХ опилок-
нии содержания мелких частиц по п. 3.3. Древесные о п и ^ к Г п о ^ '
проба была покрыта раствором. Через 2 мин сетчатый сттсчи ™
”““ aK>L H Древесные опилки промывают водой для удаления рас"
пяг?«АЛ0С*1е этого пРобУ в течение 2 мни обрабатывают 12%-ным
С0ЛЯД ?Й ««слоты и снова промывают. Затем опилки
бРОбояЛ^^иТ 1^, "ным Раствором аммиака в течение 1 мин
п ^ Раб0Т,аННЫе таким образом опилки из древесины лиственных
тую Д рнобретают пурпурно-красную окраску, а хвойных — жел
в а л ы п ^ ^ ^ а г о й , Тсортируют*по S T.'S Z S E T
а З ълялгяяигж szszsr.
3.4.3. Обработка результатов
Содержание опилок лиственных пород (А,) в процентах с пп
грешностью не более 0.1% вычисляют £о формуле Пр°ЦеНТаХ С П0‘
* 3 -
m
Я1+Л1,
•100,
где пг — масса древесных опилок лиственных пород г
гпх — масса древесных опилок хвойных пород г
ляюСЛ о РфЖо р » ;л о "ИЛОК Х“° ЙНЫХ ПОрОД <**> в " р° ци™ опрлд,-
Xi=* 100—Аз.
3.5. Определение содержания минеральных при­
месей в древесных опилках _ р
3.5.1? Аппаратура и реактивы
Цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74. вместимостью 100 см1
Стакан химический по ГОСТ 25336-32, вместимостью 250 см*’
Воронка стеклянная по ГОСТ 25336—82.
Весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
тплЛ-НК хлорнстый по f 9 C1 4529—78 «ли насыщенный раствор
любой соли плотностью 1,4— 1,6 кг/м3. у у
Прибор для определения содержания минеральных примесей
чертеж/.
Прибор состоит из двух укрепленных на стойке пластин, изго­
товленных из органического стекла. В верхней подвижной пласта-

ГОСТ 1«ЗМ— п Стр. 6
Прибор для определения
«•держания минеральных
примесей
нс закреплен стеклянный цилиндр, в нижней пластине — приемная
воронка с резиновой трубкой и зажимом. Перед началом работ
цилиндр должен быть совмещен с приемной воронкой.
Пластины прижимают друг к дру­
гу шайбой, изготовленной из органиче­
ского стекла, при помощи болтового
соеднпения.
Для улучшения скольжения верх­
ней пластины по нижней соприкасаю­
щиеся стороны пластин покрывают
тонким слоем ланолина, вазелина или
друЛ)й смазки. В нижней пластине
имеется отверстие для слива суспен­
зии из цилиндра. Слив осуществляет­
ся поворотом верхней пластины вок­
руг оси болта до совмещения цилинд­
ра с отверстием в нижней пластине.
3.5.2. Проведение испытания „
Для проведения испытания из па-
вескн, приготовленной в соответствии
с п. 3.1.2, отбирают 2 г опилок, подсу­
шивают до постоянной массы и поме­
щ ает в цилиндр прибора, куда пред­
варительно вносят около 70 см* раст­
вора хлористого цинка или насыщен­
ного раствора соли плотностью 1,4—
1,6 кг/м*.
Содержимое цилиндра перемеши­
вают и дают отстояться суспензии в
течение 30 мин.
После отстаивания раствор с опил­
ками через отверстие в нижней пла­
стине сливают в стакал. Через резино­
вую трубку в другой стакан сливак> 7
раствор с минеральными примесями. /_CTMue„ uB
Воронку над стаканом тщательно пл«ет*и»; «-ичжнаи пх»стн**; 4-
промывают водой. Минеральные при-
месн переносят на воронку с бумаж- &-,TOeoe «>«■»«««; *-а«вв«:
ным фильтром. Осадок дважды про­
мывают водой. Фильтрат отбрасывают, а фильтр с минеральными
примесями сушат в сушильном шкафу при Ю5°С до постоянней
массы и взвешивают.
3.5.3. Обработка результатов
Содержание гнили (Х) в древесных опилках в процентах с
погрешностью не более 0,1% вычисляют по формуле ,
г

Стр. 7 ГОСТ lt3 30—71
“ | ■ —
Хь^БО-т,
гд% ? — масса минеральных примесей в 2 г опилок, г.
примесей6 содеРжания металлических
примесей в древесных опилках
n D H ro rS S S S f пСОДСрЖаНИЯ метадлических примесей в навеске,
приготовленной в соответствии с п. 3.1.2, проводится визуально
без применения увеличительного прибора ПрОВОДИТСЯ виз>ально
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
n ^ L S S S S * ° ПИЛКИ отгР>’зкают «асыпыо. Транспортирова-
bhibmJ T S ? ВСеМИ вида^ и тРансТ1орта в соответствия с npa-s
вила ПпГтп!?, гРУЗов, действующими на транспорте данного
пязмгП пРГ Р = ТНр0ВаНН11 по железной дороге минимальный
р змер партии должен быть не менее одного вагона.
(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1).
опилки я п Т ж ш л » ! открытых транспортных средствах древесные
пилки должны быть предохранены от потерь и засорения
л * „ ™ * * а* паР™я Древесных опилок должна сопровождаться
док) ментом о качестве, в котором указывается:
пне и тоГрныТ«знне предприятия-изготовителя, его местонахожде-
б) наименование ведомства или предприятия в гигт^ио „л™
рого входит предприятие-изготовитель; Р * СИСТеМу кото‘
в) номер транспортных средств;
г) количество древесных опилок в плотных м3 •
д) назначение опилок;
е) обозначение настоящего стандарта;
ж V Cp0K хРанения Древесных опилок до отправления потоки
телю (при длительном открытом хранении)* Р би"
з) дата отправления;
и) содержание коры;
к) содержание мелких и крупных частиц древесины.
*-3, Древесные опилки хранятся в бункерах или в кучах на от
месяцев.Ш,° ЩаДКаХ С*юк Ч — «"долж ен "ревы'ш а^еемц
Редактор Т В. Смыка
Технический редактор Э. В. Митяй
Корректор .7. В. Сницарчук
Слано в наб. IЬ М М Поди.
•Ордена .З к в к П о ч е т а » И а ю « ь с т а » « т ц |д а р х о а . 12SM 0. моею»». ГСП,
Вндьмсссхля ти п о гр аф , а И » . т м * т 5 ?'етшвЛ^»%а. М ж н д .,то , 12Д4. З а * . 2 1 «
ÃÎÑÒ 18320-78