ГОСТ 22564-77 Эмали КО-84 и КО-859. Технические условия

15 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ЭМАЛИ КО-84 и КО-859
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГО С Т 22564— 77
Издание официальное
Е
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
êðóæåâî ïëåòåíèå

УДК 666.291.3 : 006.354 Группа Л24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭМАЛИ КО-84 и КО-859
Технические условия
Enamels КО-84 and КО-859.
Specifications
ГОСТ
22564—77
о к п 23 1272
Срок действия с 01.07.78
до 01.07.98
Настоящий стандарт распространяется на эмали КО-859 и
КО-84 различных цветов, изготовляемые для нужд народного хо­
зяйства и для экспорта.
Эмали КО-84 представляют собой суспензию пигментов в раст­
воре кремнийорганического лака КО-921 по ГОСТ 16508—70 и бу-
тилметакрилатной смолы БМК-5 в органических растворителях.
Эмаль КО-859 представляет собой смесь растворов кремнийор­
ганического лака КО-921 и бутилметакрилатной смолы БМК-5 в
органических растворителях с алюминиевой пудрой.
Эмали предназначаются для покрытия проводов и кабелей,
эксплуатируемых при температуре от минус 60 до плюс 250°С, ок­
рашивания изделий из стали и алюминиевых сплавов, подвергаю­
щихся воздействию температур до 300°С.
Допускается использовать эмаль КО-84 различных цветов для
нанесения маркировочных знаков, эмаль КО-8591— в качестве то­
вара народного потребления для окраски изделий, подверга­
ющихся длительному нагреву.
Эмали наносят на поверхность пневматическим распылением,
допускается эмали КО-84 наносить окунанием.
Допускается для окрашивания проводов и кабелей наносить
эмали КО-84 и КО-859 окунанием.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Е
'к
© Издательство стандартов, 1977
© Издательство стандартов, 1990
Переизд ание с Изменениям и

С. 2 ГОСТ 22564—77
Допускается наносить кистью эмаль КО-859, предназначенную
для розничной торговли.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.1. Эмали КО-84 и КО-859 должны выпускаться в соответст­
вии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и техно­
логическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. JVa 3).
1.2. (Исключен, Изм. № 3).
1.3. Эмаль КО-859 выпускают в виде двух компонентов: лака-
основы и алюминиевой пудры марки ПАП-2 по ГОСТ 5494—71.
Алюминиевая пудра вводится в лак-основу в количестве 40%
(в пересчете на массовую долю нелетучих веществ лака-основы).
Приготовленная эмаль должна быть использована в течение
24 ч с момента смешения.
Допускается в эмали, предназначенной для розничной торгов­
ли, применять алюминиевую пудру марки ПАП-1 по ГОСТ
5494—71.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
1.4. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязко­
сти 12—14 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диамет­
ром сопла 4 мм или 55—70 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диа­
метром сопла 2 мм растворителями марки Р-5 или Р-5А по ГОСТ
7827—74.
Эмаль КО-859, предназначенную для розничной торговли, раз­
бавляют растворителями марок 647 и 648 по ГОСТ 18188—72.
При нанесении кистью эмаль применяют без разбавления.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.4а. Эмали КО-84 и КО-859 должны выпускаться цветов, ука­
занных' в табл. 1а.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Таблица 1а
Марка эмали
Наименование
цвета
Код ОКП
КО-859
КО-84
Красный
Синий
Г олубой
Серебристый
Белый
Черный
23 1272 0401 09
23 1272 0402 08
23 1272 0406 04
23 1272 0407 03
23 1272 0410 08
23 1272 2450 03
Оттенок цвета не нормируется.
(Введен дополнительно, Изм* № 3).

ГОСТ 22564— 77 С. 3
1.5. По физико-механическим показателям эмали должны соот­
ветствовать нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Норма для эмали
Наименование показателя
КО-84 КО-859
Метод испытания
1. Внешний вид После высыхания пленка По п. 3 3
пленки эмали должна быть одно-
родной, безоспин, потеков,
сморщивания и посторонних
2. Условная вязкость
при температуре
(20,0±0,5)°С, с:
по вискозиметру типа
ВЗ-246 (или ВЗ-4) с
включении
По ГОСТ §420—74
диаметром сопла 4 мм:
эмали 14—22
—
лака-оснозы
— 14—25
по вискозиметру типа
ВЗ-246 с диаметром соп­
ла 2 мм:
эмали 70—200 —
лака-основы — * 70—250
3. Массовая доля не­ По ГОСТ 17537—72
летучих веществ, %: и п. 3.4 настоящего стан­
дарта
эмали 30— 34
—
лака-основы
4. Время высыхания до
степени 3 при темпера­
туре (20±2)°С , ч, не бо­
24—27
По ГОСТ 19007—73
лее
5. Эластичность пленки
при изгибе, мм, не бо­
2 2
По ГОСТ 6806— 73
лее 1 1
6 Твердость пленки,
условные единицы, не ме­
нее:
По ГОСТ 5233—89
по маятниковому при­
бору типа М-3 для эм а­
лей.
белой, серебристой 0,50 0,50
красной, голубой 0,45
синей, черной
по маятниковому при­
0,40
бору ТМЛ (маятник А) Не нормируется
По п 3 57. Термостойкость
пленки при температуре
(300±10)°с, ч, не менее 5 5

С. 4 ГОСТ 22564—77
Продолжение табл. 1
Нормадля эмали
Наименование показателя
КО 84 КО-839
Метод испытания
8. Стойкость пленки к
с та тическому воздейст­
вию воды при темпера­
туре (20=Ь2)°С, ч, не ме­
24 24
По ГОСТ 9.403—80
н п. 3.& настоящего стан­
дарта
нее
9. Стойкость пленки к
статическому воздейст­
вию бензина (нефраса)
при температуре
По ГОСТ 9.403-80
и п. 3.7 настоящего стан­
дарта
(20±2)°С, ч, не менее 2 2
.
Примечания:
1. Допускается увеличение нормы условной вязкости эмалей при хранении,
если при разбавлений растворителями Р-5 или Р-5А до рабочей вязкости эма­
ли отвечают техническим требования настоящего стандарта,
2. Норма условной вязкости по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром
сопла 2 мм не является браковочной до 01.01.93, определение обязательно; нор­
ма условной вязкости по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром
сопла 4 мм действует до 01.01.93.
3. Норма по показателю «твердость пленки по маятниковому прибору типа
ТМЛ (маятник А)»- не нормируется до 01.01.93. Определение обязательно.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1—86.
(Измененная р е д а к ц и я f Изм. № 1),
2.2. Нормы по показателям 8 и 9 табл. 1 изготовитель опреде­
ляет периодически в каждой десятой партии, но не реже одного
раза в квартал.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор проб—-по ГОСТ 9980.2—86.
3.2. Внешний вид и время высыхания эмалей определяют на
пластинках из черной жести по ГОСТ 13345—85 размером 150X70
мм и толщиной 0,25—0,32 мм.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из
черной жести размером 150X20 мм и толщиной 0,25—0,32 мм.
Твердость пленки определяют на стекле для фотографических
пластинок размером 9X 12— 1,2 мм по ГОСТ 683—85.

ГОСТ 22564—77 С. 5
Стойкость пленки к статическому воздействию воды определя­
ют на пластинках из алюминия марок АДОН, АД1М или алюмини­
евых сплавов марок АМгЗ, АМгб по ГОСТ 21631—76 размером
150X70 мм и толщиной 0,4—0,5 мм.
Термостойкость и стойкость пленки к статическому воздейст­
вию бензина определяют на опескоструенйых чугунным песком
пластинках из стали марок 10 или 20 или стали 08 кп и 08 пс по
ГОСТ 16523—89 размером 150X70 мм и толщиной 0,8—1,0 мм.
Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ
8832—76, разд. 3.
Условную вязкость и массовую долю нелетучих веществ опре­
деляют в неразбавленных эмалях КО-84 и в лаке-основе для эма­
ли КО-859.
Для определения остальных показателей испытуемую эмаль
размешивают, разбавляют растворителем Р-5 или Р-5А по ГОСТ
7827—74 до рабочей вязкости (см. п. 1.4) и наносят краскораспы­
лителем на подготовленные пластинки.
Для определения времени высыхания эмали наносят в один
слой. Толщина высушенной пленки однослойного покрытия долж­
на быть 12—15 мкм.
Для определения остальных показателей эмали наносят в два
слоя толщиной 25—30 мкм.
Для измерения толщины пленки используют микрометр или
толщиномер с погрешностью измерения не более 10%.
Пленки перед испытанием сушат при температуре (20±2)°С в
течение 24 ч, при этом межслойную сушку проводят при темпера­
туре (20±2)°С в течение 2 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.3. Внешний вид высушенной пленки эмали определяют визу­
ально при естественном рассеянном свете.
3.3а. (Исключен, Изм. № 2).
3.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ
17537—72 в сушильном шкафу при температуре (120±2)°С, пер­
вое взвешивание проводят через 1 ч, последующие взвешивания —
через 30 мин до достижения постоянной массы. Масса навески —
(2 ,0 ± 0,2) г.
3.5. Пластинку с пленкой эмали, подготовленную в соответст­
вии с п. 3.2, помещают в сушильный шкаф, обеспечивающий на­
грев до температуры не ниже 350°С с погрешностью регулирования
температуры ±10°С, и выдерживают при температуре (300±10)°С
в течение 5 ч. Затем пластинку вынимают, выдерживают на возду­
хе не менее 1 ч и определяют прочность пленки при ударе по ГОСТ
4765-73.
Прочность пленки эмали при ударе после испытания должна
составлять не менее 50 см.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

С 6 ГОСТ 22564—77
3.6. Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды
определяют по ГОСТ 9.403—80, разд. 2.
После испытания пластинку с пленкой эмали выдерживают
2 ч на воздухе при комнатной температуре, после чего осматрива­
ют внешний вид пленки.
Пленка должна восстанавливать свой первоначальный вид.
Допускается посветление пленки.
3.7. Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бен­
зина определяют по ГОСТ 9.403—80, разд. 2.
Пластинку с пленкой эмали, подготовленную по п. 3.2, помеща­
ют авиационный бензин Б-70 (нефрас С2-80— 120 по ГОСТ 443—76)
и выдерживают 2 ч. Затем пластинку вынимают, выдерживают
1 ч на воздухе, после чего определяют степень высыхания по ГОСТ
19007—73.
При разногласиях в оценке стойкости пленки к действию бен­
зина испытание проводят в авиационном бензине Б-70.
Эмаль считают соответствующей требованиям настоящего стан­
дарта, если степень высыхания достигает 3.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4 1. У п ак о в к а эмали К О -84 и лака-основы эмали КО-859 — по
ГОСТ 9980.3—86, за исключением алюминиевых бочек по ГОСТ
21029—75.
Допускается по согласованию с потребителем упаковка эмалей
в полиэтиленовые бочки вместимостью до 60 л, металлические би­
доны.
4.1.1. Алюминиевую пудру упаковывают в металлические бан­
ки вместимостью до 5 л или в мешки из полиэтилена.
4.2. Упаковка эмали КО-859, предназначенной для розничной
торговли, — по ГОСТ 9980.3—86 разд. 5 со следующими дополне­
ниями:
4.2.1. Лак-основу упаковывают в стеклянные флаконы или бу­
тылки, укупориваемые полиэтиленовой пробкой или алюминиевой
фольгой с картонной прокладкой.
4.2.2. Алюминиевую пудру упаковывают в пакеты из бумаги с
поливинилиденхлоридным покрытием или в пакеты из других ком­
бинированных материалов на основе бумаги.
4.2.3. Пакет с пудрой и флакон с лаком упаковывают в пачки
из картона по ГОСТ 12303—80.
4.2.4. Пачки из картона с компонентами эмали КО-859 упако­
вывают в соответствии с ГОСТ 25776—83 в термоусадочную поли­
этиленовую пленку по ГОСТ 25951—83 или в ящики из гофриро­
ванного картона.

ГОСТ 22564— 77 С. 7
4.3. Маркировка эмалей — по ГОСТ 9980.4—86 с нанесением
классификационного шифра 3212, знака опасности (черт. 3) по
ГОСТ 19433—88 и серийного номера ООН 1263.
4.3.1. На транспортную упаковку с компонентами эмали КО-859
дополнительно наносят наименование компонентов и номер стан--
дарта на компонент — алюминиевую пудру.
4.3.2. На транспортную упаковку алюминиевой пудры дополни­
тельно наносят Манипуляционной знак «Боится сырости» по ГОСТ
14192—77.
4.3.3. На групповой упаковке эмали КО-859, предназначенной
для розничной торговли, взамен массы брутто и нетто указывают
количество пачек в упаковке, наносят манипуляционные знаки
«Боится сырости» и «Осторожно, хрупкое» по ГОСТ 14192—77.
4.4. Назначение, способ применения и меры предосторожности
при обращении с эмалью КО-859, предназначенной для розничной
торговли, указаны в приложении.
4.5. Транспортирование и хранение эмалей — по ГОСТ
9980.5—86.
Раздел 4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей КО-859 и
КО-84 требованиям настоящего стандарта при соблюдении усло­
вий транспортирования, применения и хранения.
5.2. Гарантийный срок хранения белой и голубой эмали
KQ-84— 12 мес, черной, синей, красной эмали КО-84 и лака-ос­
новы КО-859 — 6 мес.
Раздел 5. (И змененная редакция, Изм. № 3).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. В соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.044—84 эмали
КО-84 и КО-859 относятся к группе горючих веществ.
Токсичность и пожароопасность эмалей обусловлены свойства­
ми растворителей, входящих в их состав и применяемых для их
разбавления, а также свойствами алюминиевой пудры марок
ПАП-1 и ПАП-2 (табл. 2).
6.2. Пары растворителей, входящих в состав эмалей, оказыва­
ют раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и верхних
дыхательных путей.
6.3. Высушенные покрытия не оказывают вредного воздействия
на организм человека.
6.4. При работе с алюминиевой пудрой небходимо соблюдать
требования безопасности в соответствии с ГОСТ 5494—71.

С . 8 ГОСТ 22564—77
Таблица 2
Наименование
компонента
Предельно
допустимая
ко н центрац ия
в воздухе
рабочей зоны
помещений,
мг/м3
Температура, °С
Концентрационные пределы
воспламенения, %
(по объему)
Класс
опас­
вспышки
самовос­
пламе­
нения
нижний верхний
ности
Ацетон 200 Минус
18
500 2,2 13,0 4
Ксилол 50 21 450 1,0 6,0 3
Толуол 50 4,0 536 1,3 6,7 3
Бутилацетат 200 29,0 370 2,2 14,7 4
Этилацетат
Бутиловый
200 Минус
3,0
400 3,55 16,8 4
спирт
Этиловый
10 34,0 345 1,70 12,0 3
спирт
Растворитель
1000 10,0
Минус
404 3,6 19,0 4
Р-5А
Растворитель
— 1 497
—
— —
Р-5
Пудра алюми­
ниевая марок
ПАП-2 и
6,0 513
ПАП-1 2 ■ '—- —• 4
6.5. Все работы, связанные с изготовлением и применением
эмалей, должны проводиться в цехах, оборудованных местной и
общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ
12.4.021—75.
Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не долж­
но превышать установленные предельно допустимые концентрации
(ПДК) по ГОСТ 12.1.005-88.
6.6. Контроль ПДК в воздухе рабочей зоны при производстве
и применении эмалей должен устанавливаться в соответствии с тре­
бованиями ГОСТ 12.1.005—88.
6.7. Лица, работающие с эмалями, должны быть обеспечены
индивидуальными средствами защиты, отвечающими требованиям
ГОСТ 12.4.011—89.
6.8. Все работы, связанные с применением и хранением эма­
лей, должны проводиться в соответствии с требованиями правил
пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ
12.3.005—75.
6.9. Средства тушения пожара: песок, асбестовые одеяла, огне­
тушащие порошки. Общие требования по обеспечению пожарной
безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ
12.1.004—85.

ГОСТ 22564—77 С. 9
6.10. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбро­
сов (ПДВ) осуществляется в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02—78.
Утилизация отходов осуществляется в соответствии с санитар­
ными правилами порядка накопления, транспортирования, обезвре­
живания и захоронения токсичных промышленных отходов.
Раздел 6. (Измененная редакция, Изм. № 3).

С. 10 ГОСТ 22564—77
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
Назначение, способ применения и меры предосторожности при обращении
с эмалью КО-859, предназначенной для розничной торговли
Серебристая эмаль КО-859 предназначена для окраски наружных поверх­
ностей деталей авто-, мототехники и других изделий, эксплуатируемых при вы­
соких температурах
Окраска должна проводиться только на открытых площадках
Способ применения
В лак непосредственно перед применением добавляют алюминиевую пудру
и тщательно перемешивают
Эмаль наносят на очищенную поверхность в два слоя
При нанесении кистью эмаль применяют без разбавления
Эмаль для нанесения краскораспылителем разбавляют растворителем 647г
648
Покрытие сушат 24 ч при температуре (20±2) °С с выдержкой между слоя­
ми 2 ч
Расход эмали на однослойное покрытие — 100—150 г/м2
Меры предосторожности
Компоненты эмали следует хранить в упаковке, предохраняя от влаги и
прямых солнечных лучей
Не проводить работы вблизи открытого огня
В случае попадания эмали на кожу необходимо вытереть это места мар­
лей или ветошью и смыть водой с мылом
Гарантийный срок хранения — 6 мес.
Осторожно Беречь от огня
(Введено дополнительно, Изм. № 3)

ГОСТ 225*4—77 С. 11
ИНФОРМ АЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промыш­
ленности С С С Р
РАЗРАБОТЧИКИ
Л. П. Лаврищев, канд. техн. наук; В. В. Фитилева (руководитель
темы); 3. В. Макаренко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государ­
ственного комитета стандартов Совета Министров С С С Р от
30.05.77 № 1384
3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ — 5 лет
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМ АТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который
дана ссылка
Номер пункта, подпункта
ГОСТ 9.403—80 1.5; 3.6; 3 7
ГОСТ 12.1.004—85 6.9
ГОСТ 12.1.005—88 6.5; 6.6
ГОСТ 12.1.044—84 6.1
ГОСТ 12.3.005—75 6.8
ГОСТ 12.4.011—89 6.7
ГОСТ 12.4.021—75 6.5
ГОСТ 17.2.3.02—78 6.10
ГОСТ 443—76 3.7
ГОСТ 683—85 3 2
ГОСТ 4765—73 3.5
ГОСТ 5233—89 1.5
ГОСТ 5494—71 1.3; 6.4
ГОСТ 6806—73 1.5
ГОСТ 7827—74 1.4; 3.2
ГОСТ 8420—74 1.5
ГОСТ 8832—76 3.2
ГОСТ 9980.1-86 2.1
ГОСТ 9980.2-86 3.1
ГОСТ 9980.3—86 4.1; 4.2
ГОСТ 9980.4—86 4.3
ГОСТ 9980.5-86 4.5
ГОСТ 12303—80 4.2.3
ГОСТ 13345—85 3.2
ГОСТ 14192—77 4.3.2; 4.3.3
ГОСТ 16508—70 Вводная часть
ГОСТ 16523—70 3.2
ГОСТ 17537—72 1.5; 3.4
ГОСТ 13188-72 1.4

С. 12 ГОСТ 22564—77
Продолжение
Обозначение НТД, на который
дана ссылка
Но^еР пункта, подпункта
ГОСТ 19007—73 1.5; 3.7
ГОСТ 19433—88 4.3
ГОСТ 21029—75 4.1
ГОСТ 21631—76 3.2
ГОСТ 25776—83 4.2.4
ГОСТ 25951—83 4.2.4
6. СРО К ДЕЙСТВИЯ ПРОДЛЕН до 01.07.98 Постановлением Гос­
стандарта С С С Р от 13.06.90 № 1533
7. ПЕРЕИ ЗД АНИ Е (август 1990 г.) с Изменениями Н» 1, 2, 3, утвер­
жденными в январе 1983 г., декабре 1987 г*, июне 1990 г. (И У С
5— 83, 2— 88, 9—90)

Редактор Н. П. Щ укина
Технический редактор М. М. Герасименко
Корректор Г. И . Чуйко
Сдано в наб. 08.08.90 Подп, в печ. 20.09.90 1,0 уел. п. л. 1,0 уел. кр.-отт. 0,74 уч.-изд. л.
Тир. 8000 Цена 15 к.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус и Гирено, 39. Зак. 1270.
ÃÎÑÒ 22564-77