ГОСТ 24053-80 Плиты древесно-стружечные. Детали мебельные. Метод определения покоробленности
Источники сведений
Реквизиты: исходная карточка документа.
Статус указан по данным источника. Дата независимой проверки статуса не зафиксирована.
Текст документа
Открыть PDFТекст из исходного файла. Для точных значений, формул и расположения таблиц сверяйтесь с оригиналом документа.
Ц ена 3 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКОРОБЛЕННОСТИ
ГОСТ 24053—80
(СТ СЭВ 4688—84)
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ñòîèìîñòü äîìà
УДК 074.В15— -41ЛГО1.4 : 006.354 Г р у п п а К 2 9
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ
М етод определения покоробленности
Wood particle boards.
Method for determination of warp age
О К С Т У 5 3 09
ГОСТ
24053—80*
(СТ СЭВ 4688—84)
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 марта
1980 г. № 1409 срок введения установлен
с 01.01.81
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 23.04.85 Ns 1150
срок действия продлен до 01.01.91
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на древесностружечные
плиты, заготовки и детали из них и устанавливает метод опреде
ления покоробленности.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4688—84.
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Отбор образцов — по ГОСТ 10633—78.
1.2. Покоробленность древесностружечных плит определяют на
образцах размером 1200X650XS, где S — толщина плиты, мм.
Образец вырезают так, чтобы его длина располагалась вдоль
короткой стороны полноформатной древесностружечной плиты.
1.3. Покоробленность деталей из древесностружечных плит оп
ределяют на деталях размером по длине и ширине не менее 250 мм.
2. АППАРАТУРА
2.1. Прибор для контроля покоробленности (черт. 1) с двойной
базой: / > 1 = 610 мм и f>2 = 200 мм, представляющий собой жесткую
балку с тремя опорами для каждой базы и индикатором часового
типа по ГОСТ 577—68 с ценой деления 0,01 мм и диапазоном из-
мерения от 0 до 10 мм.
_______________________________________
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
* Переиздание (сентябрь 1986 г.) с Изменением № 1,
утвержденным в апреле 1985 г. (ИУС 7—85).
© Издательство стандартов, 1986
Стр. 2 ГОСТ 24053—80
Допускается использование прибора с одной базой 610 или
200 мм.
Схема прибора для контроля покоробленности
У—балка прибора; 2—индикатор; А , В, С—опоры с базой измерения
стрелы прогиба /Ь; D, Е, G—опоры с базой измерения стрелы проги
ба В 2‘, 6 — 2 мм — расстояние меж ду плоскостями опор А , В, С, и D,
Е, G
Черт. 1
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. (Исключен, Изм. № 1).
2.3. Стенд (черт. 2), обеспечивающий расположение плоскости
пласти образцов или деталей плит под углом к вертикали от 3 до
7° с высотой опор на 50 мм меньше высоты образца или детали.
При контроле деталей различных форматов опоры стенда выпол
няют перемещающимися по высоте и съемными.
Схема стенда с установленным образцом
У—образец, 2—основание; 3—упоры; 4—опоры
Черт. 2
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ГОСТ 24053— 80 Стр. 3
2.4. Линейки поверочные типов ШМ-2-400 и ШМ-2-630 по ГОСТ
8026—75.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. На пласть образца или детали наносят мелом или другим
легко стирающимся материалом оси X—X и У—У, проходящие че
рез середину пласти параллельно соответствующим кромкам образ
ца (черт. 2).
(Измененная редакция, Изм. № 1),
3.2. Перед испытанием прибор тарируют: устанавливают на по
верочную линейку типа ШМ-2-400 так, чтобы только опоры Д, Е
и G касались рабочей поверхности линейки, и выставляют инди
катор так, чтобы показания его в положении а по черт. 4 состав
ляли приблизительно 6 мм, после чего индикатор закрепляют на
балке прибора.
Прибор вторично устанавливают на поверочную линейку и кор
ректируют показания индикатора поворотом шкалы до величины
Т 1 = 6,00 мм.
В случае использования линейки с одной базой индикатор уста
навливается на 5 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2.1. Прибор устанавливают на поверочную линейку типа
ШМ-2-630 так, чтобы только опоры А, В и С касались рабочей
поверхности линейки (положение б по черт. 4), после чего записы
вают в журнал показания индикатора с погрешностью не более
0,01 мм.
Схема тарировки прибора
Черт. 4
Стр. 4 ГОСТ 24053— 80
3.2.2. Допускается применение поверочных линеек типа ШМ по
ГОСТ 8026—75 длиной более 630 мм для тарирования прибора в
соответствии с п. 3.2.1. При использовании поверочных линеек ти
па ШМ длиной более 630 мм базирование прибора на опоры Д, Е
и G допускается выполнять при снятых опорах А, В и С.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Образец или деталь устанавливают на опоры стенда. При
бор прикладывают поочередно по измерительным осям X—X и
У—У так, чтобы шток индикатора опирался на поверхность плиты
в точке пересечения измерительных осей X—X и У—У, а балка
прибора тремя опорами А, В, С или Д, Е, G коснулась поверхнос
ти образца или детали.
Показания индикатора записывают в журнал испытаний.
Измерения производят на обеих сторонах образца или детали.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. База измерения 200 мм используется при измерении проги
ба по оси, параллельной стороне детали, размером меньше 630 мм,
если этот размер меньше 630 мм и больше 580 мм, измерение про
гиба производят со снятыми опорами А, В, С.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Значение прогибов (fx и fy) в миллиметрах вычисляют с
точностью до 0,01 мм по формулам
f^T i-f'y; /y=7W 'y,
где Ti— показания индикатора: при измерении на базе 610 мм
(опоры А, В, С), Т = Тч; при измерении на базе 200 мм
(опоры D, Е, G), Т, = Т = 6 мм или 5 мм при использо
вании прибора с одной базой;
f'x— показания индикатора по оси X—X, мм;
f'y — показания индикатора по оси У—У, мм.
5.2. Величину покоробленное™ (со) каждой стороны плиты в
миллиметрах вычисляют с точностью до 0,05 мм по формуле
® = |fx| + |fy|,
где |/х| и |/у| — абсолютные значения прогибов, вычисленные по
п. 5.1, мм.
5.3. За покоробленность образца или детали принимают сред
нюю арифметическую величину результатов вычисления покороб
ленное™ по каждой стороне.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ГОСТ 24053—80 Стр. 5
Приложение. (Исключено, Изм. № 1).
Группа К 29
Изменение № 2 ГОСТ 24053—80 Плиты древесяо-стружепные Метод определи
ния покоробленности
Утверждено и введено в действие Постановлением Комитета стандартизации и
метрологии СССР от 04.02.92 № 104
Дата введения 01.97.92
На обложке и первой странице под обозначением стандарта исключить обо»*
наченне: (СТ СЭВ 4688—84).
Наименование стандарта после слов «Плиты древесно-стружечяие»,
«Wood partiele boards» дополнять словами: «Детали мебельные», «Details for
furniture».
(Продолжение см. с. 144)
143
(Продолжение изменения к ГОСТ 24053—80)
Вводную часть изложить в новой редакции: «Настоящий стандарт распрост
раняется на древесно-стружечные плиты, заготовки и детали из них, а также
щитовые мебельные детали из древесно-стружечных плит и других древесных
материалов (далее — щитовые детали) и устанавливает метод определения их
покор обленности».
Пункт 1.1 дополнить абзацем: «При определении покоробленности щитовых
деталей в собранном изделии мебели — по ГОСТ 16371—84»,
Пункт 1 3. Заменить слова: «у древесно-стружечных плит» на «и заготовок».
Пункт 3 1 дополнить абзацем: «При определении покоробленности дверей в
собранном изделии мебели дополнительно наносят ось X —А параллельно оси
X—X на расстоянии 30 мм от свободной кромки двери».
Пункты 4.1, 5,1 изложить в новой редакции: «4.1. Образец, заготовку или
деталь устанавливают на опоры стенда (кроме контроля собранного изделия ме-
(Продолжение см, с, 145)
144
(Продолжение изменения к ГОСТ 24053—80)
бели). Прибор прикладывают поочередно по измерительным осям X—X и У—У
так, чтобы шток индикатора опирался на поверхность плиты в точке пересече
ния измерительных осей Х—Х и У—У, а балка прибора тремя опорами А, В, С
или D, Е, С коснулась поверхности образца, заготовки или детали.
Измерение производят на обеих сторонах образца, заготовки или детали
(кроме контроля собранного изделия мебели).
При контроле покоробленности щитовых деталей в собранном изделии ме
бели прибор прикладывают поочередно по осям X—X, У— У и дополнительно
для дверей по оси Х а —Я а так, чтобы шток индикатора упирался в поверхность
щитовой детали в точке пересечения измерительных осей X—X и У—г, Х а —
Хй и У—У (для дверей), а балка прибора тремя опорами А, В, С или D, Е, С
касалась поверхности щитовой детали.
Покоробленность щитовых деталей в собранном изделии мебели определяют
по любой доступной стороне контролируемой детали.
Покоробленность щитовых деталей с накладными декоративными элемента
ми по пласти определяют на оборотной стороне этих деталей.
5.1. Значение прогибов (fx> fy и /х а ) в миллиметрах вычисляют с точнос
тью д© 0,01 мм по формулам
/ x = ? W ; (1);
/ y - 7 W ; (2);
fx a= 7 w * a (3).
(Продолжение см. с. 146)
(Продолжение изменения с ГОСТ 24053—80)
где Т i «оказания индикатора: при измерении на базе 610 мм (опоры А, В,
С), Ti =Tt; при измерении на базе 200 мм (опоры D, Е, С), Т t =
или 5 мм при использовании прибора с одной базой;
f x — «оказания индикатора по оси Д—Д, мм;
f у — «оказания индикатора по оси Y—Y, мм;
f 'x — «оказания индикатора по оси Да— Ха, мм.
Прогиб f ха для дверей по оси X а—X а вычисляется для сравнения с проги
бом по оси Д—Д (fx)> При этом / ха не должно отличаться от fx более чем
на 5 %•
Пункт 5.2 после слова «плиты» дополнить словами: «заготовки или детали».
Пункт 5.3 изложить в новой редакции: «5.3. За покоробленность плиты* за
готовки или детали принимают среднюю арифметическую величину результатов
вычисления покоробленности по каждой стороне.
За покоробленность щитовых деталей в собран том изделии мебели при
нимают величину, вычисленную по формулам п. 5.2 для одной стороны жрове-
ряемой детали».
(ИУС Ns 5 1992 г.)
Редактор Я. Я. Щукина
Технический редактор Э. В. Митяй
Корректор С. И. Ковалева
Сдано в наб. 08.04.86 Подп. в печ. 28.10.86 0,5 уел. н . л. 0,5 уел. кр.-отт. 0,33 уч.-изд. ж.
Тираж 12 000 Цена 3 кои.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Мнндлуго, 12/14. Зак. 290S.
ÃÎÑÒ 24053-80
Найти заменяющий документ
Проверим действующую редакцию и связанные обязательные требования.
Страницы документа
Сканы исходного документа.
Страницы документа (8)