Изменение №1 к ГОСТ 16853-88 Канаты стальные талевые для эксплуатационного и глубокого разведочного бурения. Технические условия

БЗ 9 - 2002
ГОСТ 16853-88
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАНАТЫ СТАЛЬНЫЕ ТАЛЕВЫЕ
ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО
И ГЛУБОКОГО РАЗВЕДОЧНОГО БУРЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
çâóêîèçîëÿöèÿ îêîí

УДК 669.14-427.4:006.354 Группа В75
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАНАТЫ СТАЛЬНЫЕ ТАЛЕВЫЕ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО
И ГЛУБОКОГО РАЗВЕДОЧНОГО БУРЕНИЯ
Технические условия
МКС 77.140.65
ОКП 12 5100
Steel tackle ropes Гог operational and deep
probe boring. Specifications
ГОСТ
16853-88
Дата введения 01.07.89
Настоящий стандарт распространяется на стальные т&зевые канаты, используемые на буровых
установках для экештуатационного и глубокого разведочного бурения нефтяных и газовых скважин.
Требования нп. 1.1, 1.3, 2.4, 2.5. 2.6, 2.7, 2.14. 4.2, 4.4 яшшются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
I. О СН О ВН Ы Е ПАРАМЕТРЫ И РАЗМ ЕРЫ
1.1. Канаты должны нзготоатяться типа Л К -РО конструкции 6x31 (1+6+6/6+12) с металли­
ческим сердечником конструкции 7x7 (м. с.) или органическим сердечником (о. с.).
1.2. Канаты должны изготовляться правой крестовой свивки. Направление свивки проволок в
прядях каната должно быть противоположным направлению свивки каната.
Допускается изготовлять канаты левой крестовой свивки.
1.3. Основные параметры и размеры канатов должны соответствовать черт. 1, 2 и табл. 1, 2.
Диаметры проволок в канатах являются расчетными и могут уточняться в пределах ±0,1 мм, при этом
диаметры канатов не должны выходить за пределы допускаемых отклонений, приведенных в п. 2.4.
r f i C h
Шсстипрядный канат 6x31 + 1 м. с.; 6x31 =*186 проволок с металлическим сердечником конструкции 7х7~49
проволок (прядь каната 1+6+6/6+12; прядь сердечника 1+6).
Черт. I
Издание официальное
★
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов. 1988
© И ПК Издательство стандартов, 2003

С. 2 ГОСТ 16853-88
Шсстипрялный канат 6x31 + 1 о. с.; 6x31 = 186 проволок с органическим сердечником
(прядь каната 1+6+6/6+12).
Черт. 2
Таблица 1
Д и а м е т р , м м
Р а с ч е т н а я
п л о щ а д ь
с е ч е и и *
всех
п р о п о л о к .
м м 2
О р и е н т и ­
р о в о ч н а я
м а сса
1000 и
: м а т а м н о го
к а н а х а . ki
к а н а т а
п р о в о л о к и
ц е н т р а л ь н о г о
с е р д е ч н и к а
ц е н т р а л ь -
н о й в п р и ­
д и
1 - г о с л о я
(6 п р о но
д о к )
2 -г о е л о *
3 - г о слои
<12 п р о в о ­
л о к )ц е н т р а л ь
н о й в п р я ­
д и
н с л о е
п р я д и (6
п р о к о л о к )
б о л ь ш о г о
р а з м е р а (6
п р о в о л о к )
м а л о г о
р а з м е р а <6
п р о в о л о к )
2 5 1.1 1 .0 1 ,3 5 1 .3 0 1 .2 0 0 , 8 5 1 .6 0 3 0 0 .6 4 2 6 6 0
2 8 1 ,2 1 ,1 0 1 .5 5 1 .4 5 1 .3 0 1 ,0 0 1 ,8 0 3 7 6 .5 0 3 3 8 0
3 2 1 .4 1 .3 0 1 .7 0 1 ,6 0 1 .5 0 1 .1 0 2 . 0 0 4 7 5 .7 5 4 2 0 0
3 5 1 .4 1 .3 5 1 .8 5 1 .7 5 1 .6 5 1 .2 0 2 . 2 0 5 6 4 .1 3 5 0 5 0
3 8 1 .6 1 .5 0 2 . 0 0 1 ,9 0 1 .8 0 1 .3 0 2 . 4 0 6 7 2 . 5 0 5 9 8 0
Продолжение табл. J
М а р к и р о в о ч н а я г р у п п а п о в р е м е н н о м у с о п р о т и в л е н и ю р а з р ы в у . Н /м м * ( к г е / м м 1)
1570 (160) 1670 <170) 1770 (ISO)
Р а с ч е т н о е р а з р ы в н о е у с и л и е . Н < к г с |. н е м ен ее
с у м м а р н о е всех
п р о п о л о к в к а н а т е
к а н а т а в ц е л о м
с у м м а р н о е псех
п р о в о л о к в к а н а т е
к а н а т а в ц ел о м
с у м м а р н о е всех
п р о п о л о к п к а н а т е
к а н а т а и ц ел о м
4 7 1 5 0 0 ( 4 8 1 0 0 )
5 9 0 5 0 0 ( 6 0 2 0 0 )
7 4 6 0 0 0 ( 7 6 1 0 0 )
8 8 5 0 0 0 ( 9 0 2 5 0 )
1 0 5 5 0 0 0 ( 1 0 7 5 0 0 )
4 0 0 5 0 0 ( 4 0 8 5 0 )
5 0 2 0 0 0 ( 5 1 2 0 0 )
6 3 4 5 0 0 ( 6 4 7 0 0 )
7 5 2 0 0 0 ( 7 6 7 0 0 )
8 9 6 5 0 0 ( 9 1 4 5 0 )
5 0 1 0 0 0 ( 5 1 1 0 0 )
6 2 7 5 0 0 ( 6 4 0 0 0 )
7 9 2 5 0 0 ( 8 0 8 5 0 )
9 4 0 5 0 0 ( 9 5 9 0 0 )
1 1 2 1 0 0 0 ( 1 1 4 0 0 0 )
4 2 6 0 0 0 ( 4 3 4 0 0 )
5 3 3 0 0 0 ( 5 4 4 0 0 )
6 7 3 5 0 0 ( 6 8 7 0 0 )
7 9 9 0 0 0 ( 8 1 5 0 0 )
9 5 2 5 0 0 ( 9 7 1 5 0 )
5 3 0 5 0 0 ( 5 4 1 0 0 )
6 6 4 5 0 0 ( 6 7 7 5 0 )
8 3 9 0 0 0 ( 8 5 6 0 0 )
9 9 5 5 0 0 ( 1 0 1 5 0 0 )
1 1 8 5 0 0 0 ( 1 2 1 0 0 0 )
4 5 1 0 0 0 ( 4 5 9 5 0 )
5 6 4 5 0 0 ( 5 7 6 0 0 )
7 1 3 0 0 0 ( 7 2 7 5 0 )
8 4 6 0 0 0 ( 8 6 3 0 0 )
1 0 0 9 0 0 0 < 1 0 2 5 0 0 )

ГОСТ 16853-88 С. 3
Таблица 2
Д н а м е ф . мм
Р а с ч е т п ая
п л о щ а д ь
с е ч е н и я псе*
п р о в о л о к , м м 2
О р и е н т и р о ­
в о ч н а я м а с с а
1000 м
с м а ы м м о г о
к а н а т а , кт
к а н а т а
п р о Н О Л О К И
ц е н т р а л ь н о й
в п р я д и
1 - ю с л о я
(6 п р о в о л о к )
2 -г о с л о я
3 - ю с л о я
(1 2 п р о в о л о к )б о л ь ш о г о
р а з м е р а
(6 п р о в о л о к )
м а л о го
р а з м е р а
(6 п р о в о л о к )
2 5 1 .3 5 1 .3 0 1 ,2 0 0 . 8 5 1 .6 0 2 6 2 . 1 8 2 4 5 0
2 8 1 .5 5 1 .4 5 1 ,3 0 1 ,0 0 1 .8 0 3 2 9 .9 5 3 0 0 0
3 2 1 .7 0 1 .6 0 1 .5 0 1 .1 0 2 .0 0 4 0 9 . 9 4 3 8 0 0
3 5 1 .8 5 1 ,7 5 1 .6 5 1 .2 0 2 .2 0 4 9 4 .0 1 5 6 4 0
3 8 2 . 0 1 ,9 0 1 ,8 0 1 .3 0 2 .4 0 5 8 5 ,9 2 5 4 5 0
Продолж ение таб.1. 2
М а р к и р о в о ч н а я гр у п п а п о в р е м е н н о м у с о п р о т и в л е н и ю р а з р ы в у , М /м м ’ ( к г с /м м 2)
1570 (160) 1670 (170) 1770 (180)
Р а с ч е т н о е р а з р м н м о е у с и л и е , Н ( к г е ) , н е м е н е е
с у м м а р н о е всех
п р о в о л о к и к а н а т е
к а н а т а п ц ел о м
с у м м а р н о е всех
п р о в о л о к н к а н а т е
к л н агл н к е д о м
с у м м а р н о е всех
п р о п о л о к в к а н а т е
к а н а т а п ц ел о м
4 1 1 0 0 0 ( 4 1 9 0 0 )
5 1 7 5 0 0 ( 5 2 7 5 0 )
6 4 3 0 0 0 ( 6 5 5 5 0 )
7 7 5 0 0 0 ( 7 9 0 0 0 )
9 1 9 0 0 0 ( 9 3 7 5 0 )
3 4 9 0 0 0 ( 3 5 6 5 0 )
4 3 9 5 0 0 ( 4 4 8 5 0 )
5 4 6 5 0 0 ( 5 5 7 5 0 )
6 5 8 5 0 0 ( 6 7 1 5 0 )
7 8 1 0 0 0 ( 7 9 6 5 0 )
4 3 7 0 0 0 ( 4 4 5 5 0 )
5 5 0 0 0 0 ( 5 6 0 5 0 )
6 8 3 0 0 0 ( 6 9 6 5 0 )
8 2 3 5 0 0 ( 8 3 9 5 0 )
9 7 6 5 0 0 ( 9 9 6 0 0 )
3 7 1 0 0 0 ( 3 7 8 5 0 )
4 6 7 5 0 0 ( 4 7 6 5 0 )
5 8 0 S 0 0 ( 5 9 2 0 0 )
7 0 0 0 0 0 ( 7 1 3 5 0 )
8 3 0 0 0 0 ( 8 4 6 5 0 )
4 6 2 5 0 0 ( 4 7 1 5 0 )
5 8 2 0 0 0 ( 5 9 3 5 0 )
7 2 3 5 0 0 ( 7 3 7 5 0 )
8 7 2 0 0 0 ( 8 8 9 0 0 )
1 0 3 0 0 0 0 ( 1 0 5 0 0 0 )
3 9 3 0 0 0 ( 4 0 1 0 0 )
4 9 4 5 0 0 ( 5 0 4 5 0 )
6 1 5 0 0 0 ( 6 2 7 0 0 )
7 4 1000< 7 5 5 5 0 )
8 7 8 5 0 0 ( 8 9 6 5 0 )
Примеры условных обозначений
Канат с металлическим сердечником, диаметром 32 мм. марки В. правой крестовой свивки,
повышенной точности изготовления Т, маркировочной группы по временному сопротивлению
разрыву 1570 Н /м м 2 (16 кге/мм2):
Канат М С - 3 2 - В - Т - 1 5 7 0 ТОСТ 16X53-88
То же. марки 1, левой крестовой свивки, нормальной точности изготовления:
Канат М С - 3 2 - 1 - Л - 1570 ТОСТ 16853-88
Канат с органическим сердечником, диаметром 32 мм, марки В. правой крестовой свивки,
повышенной точности изготовления Т , маркировочной группы по временному сопротивлению
разрыву 1770 Н /м м 2 (180 кге/мм2):
Канат О С - 3 2 - В - Г - 1770 ГОСТ 16853-88
То же. марки 1, левой крестовой свивки, нормальной точности изготовления:
Канат О С - 3 2 - 1 - Л - 1770 ГОСТ 16853-88.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Пряди канатов должны изготовляться из проволоки без покрытия марки В или I по
ГОСТ 7372 в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту,
утвержденному в установленном порядке.
2.2. Сердечники канатов должны изготовляться:
металлические — из проволоки без покрытия марки В или 1 по ГОСТ 7372;
органические — из сизали по нормативно-технической документации, из пенькового волокна
по ГОСТ 5269, из полипропиленовой пленочной нити по нормативно-технической документации.
Допускается добавлять к витому органическому сердечнику отдельные каболки в количестве,
не превышающем числа каболок, линейная плотность которых равна разности линейной плотности
смежных диаметров сердечников.

С. 4 ГОСТ 16853-88
2.2.1. Сердечники из пенькового волокна, сизали должны быть пропитаны смазкой по
ГОСТ 15037 или другой смазкой по нормативно-технической документации.
2.2.2. Свивка металлического сердечника в канате должна быть односторонней.
Пряди и сердечник свиваются в одном направлении: левом — для канатов правой свивки и
правом — для канатов левой свивки.
2.2.3. Отдельные отрезки органических сердечников сращивают, при этом диаметр канатов не
должен выходить за предельные отклонения по диаметру.
2.3. Проволоки в слоях не должны западать, выступать, перекрещиваться, а также не быть
затомленными и расплющенными; концы проволок соединяют посредством стыковой электро­
сварки с отпуском.
В месте сварки утолщение диаметра проволоки не должно превышать предельного отклонения
по диаметру.
В канатах марки 1 на одном метре каната допускается не более двух соединений проволок в
разных поперечных сечениях, в канатах марки В — не более одного соединения на 10 м.
2.4. Допускаемый разбег временного сопротиачения разрыву проволок каждого диаметра,
взятых из готового каната, за исключением иентратьной проволоки пряди, не должен превышать
значений, приведенных в табл. 3.
Н/мм2 (кгс/мм2)
Таблица 3
М а р к и р о в о ч н а !) i p ) н и з к а н а т а
п о в р е м е н н о м у с о п р о т и в л е н и ю р а з р ы в у
Д о п у с к а е м ы й p u ttie r n p c M c itiia io с о п р о т м н л е м и и р а з р ы в у п р о в о л о к к а ж д о ю
д и а м е т р а , и и н ы х и з г о т о и о ю к а н а т а м а р о к
в 1
1 5 7 0 ( 1 6 0 ) 3 1 0 ( 3 2 )
1 6 7 0 ( 1 7 0 ) 2 5 0 ( 2 6 ) 3 3 0 ( 3 4 )
1 7 7 0 ( 1 8 0 ) 3 6 0 ( 3 7 )
2.5. Чисто перегибов и скручиваний прополок, взятых из готового каната, должно соответст­
вовать ГОСТ 7372.
Допускается уменьшение чиста перегибов и скручиваний провозок на единицу по отношению
к требованиям, указанным в ГОСТ 7372.
2.6. Предстьные отклонения диаметра каната должны быть:
для канатов повышенной точности:
** % с металлическим сердечником;
l l % с органическим сердечником;
для канатов нормальной точности изготовления:
%6 % с металлическим сердечником,
♦3 /v
- ю % с органическим сердечником.
2.7. Суммарное разрывное усилие всех проволок в канате и разрывное усилие каната в целом
должно быть не менее приведенных в табл. 1 и 2.
2.8. Длина канатов рахтнчных диаметров должна соответствовать приведенной в табл. 4.
Таблица 4
Д и а м е т р к а н а т а , мм
Н о м и н а л ь н а я д л и н а к а н а т а , м . н е м е н е е
н о р м а л ь н о г о у к о р о ч е н н о г о
2 5 . 0 1 0 0 0 4 5 0
2 8 . 0 1 2 0 0 5 7 0
3 2 . 0 1 5 0 0 8 5 0
3 5 . 0 1 5 0 0 8 5 0
3 8 , 0 1 5 0 0 8 5 0

ГОСТ 16853-88 С. 5
Канаты укороченной ллнны. используемые для эксплуатационных потребностей потребителя,
не должны превышать 2 % массы партии.
Допускаемое отклонение по длине не должно быть более ±1 %.
Концы канатов должны иметь не менее двух перевязок длиной не менее 40 мм на расстоянии
не более 50 мм друг от друга.
2.9. Канат должен быть нераскручиваюшимся и рихтованным.
2.10. Канат должен иметь по всей длине равномерный шаг свивки всех элементов. Длина шага
свивки проволок в прядях каната и сердечника не должна превышать 8,5-кратного диаметра прядей,
а длина шага свивки прядей в канате и его металлическом сердечнике 6,5-кратного диаметра каждого.
2.11. Канат покрывают смазкой по всему сечению.
В качестве смазок должны применяться: Торсиол-35, ЬОЗ-1 и другие канатные смазки по
нормативно-технической документации.
2.12. Канат должен быть намотан одним отрезком на деревянные барабаны по ГОСТ 11127,
металлические барабаны по технической документации или на возвратные барабаны с использова­
нием их в установленном порядке.
По требованию потребителя барабаны с канатами обшиваются досками. Под обшивку укла­
дывается слой бумаги по ГОСТ 8828 или ГОСТ 9569.
2.12.1. Упаковка канатов, отгружаемых в районы Крайнего Севера и приравненные к ним
местности, а также канатов, транспортируемых морским транспортом, — по группе 13.4
ГОСТ 15846. При транспортировании воздушным транспортом барабаны должны быть упакованы
в дошатые обрешетки.
2.12.2. Диаметр шейки барабанов должен быть не менее 15-кратного диаметра каната. Щеки
барабана должны выступать над наружным слоем намотанного каната не менее чем на 50 мм.
2.12.3. Концы каната должны быть прочно закреплены к барабану: канат должен быть уложен
плотными, неперепутанными рядами для обеспечения свободного сматывания его с барабана.
2.13. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
2.14. Маркировка канатов — по ГОСТ 3241.
2.15. Остальные технические требования — по ГОСТ 3241.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМ КИ
3.1. Канаты принимаются партиями. Партия должна состоять из каната одного типоразмера,
в одной единице упаковки и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;
номер каната по системе нумерации предприятия-изготовителя;
условное обозначение каната;
длину каната;
массу брутто каната;
суммарное разрывное усилие всех проволок в канате или разрывное усилие каната в целом;
материал сердечника;
дату изготовления каната:
тип смазки;
номер барабана;
изображение знака соответствия при обязательной сертификации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Внешний вид, размеры и механические свойства проволок проверяют на каждом канате.
3.3. Остальные правила приемки — по ГОСТ 3241.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Для проверки механических свойств проволок и диаметра проволок, наличия смазки в
канате и сердечнике от каждого каната отбирают отрезок каната длиной не менее I м.
От отрезка каната для испытаний на растяжение, скручивание и перегиб отбирают 46 основных
проволок из прядей (в том числе 27 проволок наружного слоя прядей, 18 проволок внутренних слоев
и 1 центральную проволоку), а из каната с металлическим сердечником — 12 проволок металличес­
кого сердечника.

С. 6 ГОСТ 16853-88
4.2. Механические свойства проволок и маркировочную группу каната определяют испытани­
ем разрывного усилия проволок каната.
Если суммарное разрывное усилие всех проволок каната окажется ниже разрывного усилия,
приведенного в табл. 1 и 2, то проводится повторное испытание, результаты которого являются
окончательными.
При испытании разрывного усилия канатов марки 1 в целом допускается оценивать марку каната
по результатам испытания механических свойств 10 % прополок каждого диаметра, но не менее трех.
Количество проволок, полученное расчетом, округляется до целого числа в сторону увеличения.
4.3. Наличие смазки в канате и сердечнике проверяют визуальным контролем.
4.4. Остальные требования к методикам испытаний — по ГОСТ 3241.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Барабаны с намотанными канатами транспортируют транспортом всех видов в соответствии
с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление
грузов при железнодорожных перевозках проводят в соответствии с техническими условиями погрузки
и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР. Транспортирование
канатов по железной дороге проводится повагонными. малотоннажными или мелкими отправками.
Условия транспортирования в крытых транспортных средствах — по группам 5. 6 ГОСТ 15150
открытых транспортных средствах — по группам 8. 9 ГОСТ 15150.
5.2. Барабан с намотанным канатом массой более 10 т должен транспортироваться в горизон­
тальном положении (ось вращения — горизонтальная), а массой 10 т и менее допускается транспор­
тировать с вертикальным расположением оси барабана.
5.3. Под антикоррозионной метаглической пластиной или в металлический конверт, прибивае­
мый к барабану, должны быть вложены копня документа о качестве и анкета работы талевого каната,
которую потребитель должен заполнить и выслать в адрес предприятия-изготовителя (см. приложение).
При транспортировании воздушным транспортом металлическая пластина должна быть раз­
мещена внутри барабана и крепиться в двух местах.
5.4. Хранение канатов — по ГОСТ 3241.
6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
6.1. Диаметр используемого каната должен соответствовать типоразмеру талевой системы, на
которой он будет эксплуатироваться.
6.1.1. Не допускается работа каната без успокоителя-стабилизатора и загрязнение частей
каната буровых» раствором и абразивами.
6.1.2. Заправка каната на талевую систему производится по крестовой оснастке. Допускается
в отдельных случаях использование параллельной оснастки.
6.1.3. Канат следует отрабатывать периодически с перепуском в процессе проводки скважины
по системе, утвержденной руководством предприятия-потребителя.
6.1.4. При монтаже и перепусках канатов с металлическим сердечником не допускается отде­
ление прядей каната от сердечника. Сердечник с одной обвитой прядью следует использовать для
заплетения петли на конце каната.
6.1.5. Предприятие — потребитель канатов должно вести систематический учет наработки и
перепусков канатов. Анкету наработки каната необходимо напрадлять предприятню-изготовнтелю.
7 . ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель должен гарант и ровать соответствие стальных канатов требованиям настоя­
щего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
7.2. Гарантийный срок хранения канатов марки В — 12 мес с момента их изготовления.
7.3. Гарантийная наработка канатов марки В на I м. не менее:
15 ткм —для диаметра 25 мм;
19 ткм — для диаметра 28 мм;
20 ткм — для диаметра 32 мм;
20 ткм — для диаметра 35 мм;
20 ткм — для диаметра 38 мм.

ГОСТ 16853-88 С. 7
ПРИЛОЖЕНИЕ
О бязат ельное
АНКЕТА
работы талевого каната К г
_______
1. Предприятис-потребитель (объединение, УБР. УРБ, НГРЭ и т. п .)_________________________________.
2. Буровая №
________________________________. 3. Дата навески каната__________________________.
4. Глубина скважины при навеске, м
______________________. 5. Дата снятия каната___________________.
6. Глубина скважины при снятии, м
__________________. 7. Причина снятия каната (износ, окончание
бурения и т. п.)
______________. 8. Тип буровой установки__________________________________________.
9. Общее число рейсов за время работы каната
___________________. 10. Длина свечи, м______________.
11. Конструкция бурильной колонны на время работы каната (диаметр труб, мм, — />. толщина стенки, мм. — S;
длина ступени, м. — /).
И и ге риал
б у р е н и я , м
Ч п е л о
р е й с о в и
и н т е р в а л е
П а р а -
м ет р ы
с т у п е н и
У Б Т Б у р и л ь н ы е гр у б ы
Н о м е р с т у п е н и , с ч и т а я о г и боя
О ! д о 1 2 3 1 2 3 4
DxS
1
DxS
/
12. Наработка каната на данной буровой, тк м
__________________________________________
13. Общая наработка каната, тк м___________________. 14. Количество и длина перепусков, м
Анкету составил__________________________________________. Дата

С. 8 ГОСТ 16853-88
И Н Ф ОРМ АЦИОНН Ы Е ДАН Н Ы Е
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР но
стандартам от 24.05.88 № 1444
Изменение № 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертнфика-
нни (протокол № 20 от 01.11.2001)
Зарегистрировано Бюро но стандартам МГС № 3993
За принятие изменения проголосовали:
Наныенонанне госуларстпа Наимеиопднне национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика Азгос стандарт
Республика Армения Арыгосстацдарт
Республика Беларусь Госстандарт Республики Беларусь
Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика Кыргызсгандарг
Республика Молдова Молдовастапдарт
Российская Федерация Госстандарт России
Республика Таджикистан Таджи кстандарт
Туркменистан Главгосслужба *Туркмснстаидартлары»
Республика Узбекистан Узгосстандарг
Украина Госстандарт Украины
3. ВЗАМЕН ГОСТ 16853-71
4. СС Ы ЛО Ч Н Ы Е НОРМ АТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМ ЕНТЫ
О б о з н а ч е н и е Н Т Д . н а к о т о р ы й л а и а с с ы л к а
ГОСТ 3241-91
ГОСТ 5269-93
ГОСТ 7372-79
ГОСТ 8828-89
ГОСТ 9569-79
ГОСТ 11127-78
ГОСТ 14192-%
ГОСТ 15037-69
ГОСТ 15150-69
ГОСТ 15846-2002
Номер пункта, подпункта
2.14; 2.15; 3.3; 4.4; 5.3
2.2
2.1; 2.2; 2.5
2.12
2.12
2.12
2.13
2.2.1
5.1
2.12.1
5. ИЗДАНИЕ (июль 2003 г.) с Изменением № 1, принятым в марте 2002 г. (ИУС 6—2002)

Р е д а к т о р Л . И . Н а хи м о ва
Т е х н и ч е с к и й р е д а к т о р В .Н . П р уса ко ва
К о р р е к т о р И .В - Б у т а х
К о м п ь ю т е р н а я в е р с т к а Л .Н .Зо ло т а р е во й
И дд. л и п . ,Vl 0 2 3 5 4 от 14.07.2Ж10. С д а н о а н а б о р 1I.IM .2003. П о д п и с а н о и п е ч а т ь 2 7 .0S .2003. У с д .п е ч л . 1 .4 0 . У ч .-и з д .л . 0 .9 0 .
Т и р а ж 149 J K 3 . С 11717. З а к . 749.
И П К И з д а т е л ь с т в о с т а н д а р т о в , 107076 М о с к в а . К о л о д е з н ы й п е р .. 14.
h t t p : / / w w tt.x t a n d a n i v n i e -m a il: in fo O s ta n d a rd x .n i
Н а б р а н о в И з д а т е л ь с т в е н а П Э В М
Ф и л и а л И П К И з д а т е л ь с т в о с г а н д а р т о п — т и п . “ М о с к о в с к и й п е ч а т н и к " . I0S 062 М о с к в а . Лялии пер.. 6.
П л р S i 0 S 0 I0 2

МКС 77.140.65
Группа В75
Изменение № 1 ГОСТ 16853—88 Канаты стальные талевые дня эксплуа­
тационного и глубокого разведочного бурения. Технические условия
Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии н
сертификации (протока! X? 20 от 01.11.2001)
Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 3993
За принятие изменения проголосовали:
Наименование государства
Наименование национального
органа по стандартизации
Азербайджанская Республика Азгосстандарт
Республика Армения Арм госстандарт
Республика Беларусь Госстандарт Республики Беларусь
Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика Кыргызстандарт
Республика Молдова М о лдоваст а ндарт
Российская Федерация Госстандарт России
Республ и ка Таджи к истин Тадж и к стандарт
Туркменистан Главгосслужба «Туркмснстандарт-
лары*
Республика Узбекистан Уз госстандарт
Украина Госстандарт Украины
Вводную часть дополнить абзацем:
«Требования пп. 1.1, 1.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.14, 4.2, 4.4 являются
обязательными».
Пункт 2.2. Заменить ссылку: ГОСТ 5269—77 на ГОСТ 5269—93.
Пункт 2.12. Заменить ссылку: ГОСТ 8828-75 на ГОСТ 8828-89.
Пункт 2.13. Заменить ссылку: ГОСТ 14192-77 на ГОСТ 14192-%.
Пункты 2.14. 2.15, 3.3. 4,4. 5.3. Заменить ссылку: ГОСТ 3241—80 на
ГОСТ 3241-91.
Пункт 3.1 дополнить абзацем:
«изображение знака соответствия при обязательной сертификации*.
(ИУС № 6 2002 г.)
ÃÎÑÒ 16853-88