Изменение №1 к ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ГОСТ
1 8 1 2 4 -
2012
ЛИСТЫ ХРИЗОТИЛЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ
Технические условия
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2013
öåíòð èñïûòàíèé

ГОСТ 18124— 2012
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандар­
тизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положе­
ния» и ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты
межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила раз­
работки. принятия, применения, обновления и отмены
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Научно-исследовательский и проект­
но-конструкторский институт асбестовой промышленности» (ОАО «НИИпроектасбест»), Некоммерчес­
кой организацией «Хризотиловая ассоциация»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническо­
му нормированию и оценке соответствия в строительстве (приложение В к протоколу No 40 от 4 июня
2012 г.).
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны
no МК (ИСО 3166) ОМ—97
Код страны
по МК (ИСО 3166 ) 004-97
Сокращенное иаииенсаанис национального органа
тосударстаенного управления строительством
Беларусь BY Министерство архитектуры и строительства
Казахстан К Z Агентство ло делам строительства и жилищно-комму­
нального хозяйства
Кыргызстан KG Госстрой
Молдова MD Министерство строительства и регионального развития
Российская Федерация RU Министерство регионального развития
Таджикистан TJ Агентство по строительству и архитектуре при Прави­
тельстве
Узбекистан U Z Г осархитектстрой
Украина UA Министерство регионального развития, строительства
и жилищно-коммунального хозяйства
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 марта
2013г. No 12-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 18124—2012 введен в действие в качестве нацио­
нального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 18124—95. ГОСТ 8747—88 в части методов испытаний плоских листов.
ГОСТ 30301—95 в части правил приемки плоских листов
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом
информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — б еже­
месячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». В случав пересмот­
ра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет
опубликована в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты».
Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной
системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии в сети Интернет
© Стандартинформ. 2013
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизве­
ден, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 18124—2012
Содержание
1 Область применения.......................................................................................................................................... 1
2 Нормативные с с ы л к и ........................................................................................................................................1
3 Термины и определения..................................................................................................................................2
4 Типы, основные параметры и р а зм е р ы ......................................................................................................... 3
5 Технические требования..................................................................................................................................4
5.1 Характеристики..........................................................................................................................................4
5.2 Требования к сырью и материалам......................................................................................................... 4
5.3 Маркировка.................................................................................................................................................. 4
5.4 Упаковка
..................................................................................................................................................... 5
6 Требования безопасности............................................................................................................................... 5
7 Правила приемки............................................................................................................................................... 5
7.1 Общие положения....................................................................................................................................... 5
7.2 Маркировка о б р а зц о в ............................................................................................................................... 6
7.3 Условия приемки партии............................................................................................................................ 6
7.4 Оформление результатов испы тан ий....................................................................................................6
8 Методы испытаний............................................................................................................ 8
8.1 Контроль внешнего вида............................................................................................................................ 8
8.2 Контроль линейных размеров и формы
.................................................................................................8
8.3 Определение предела прочности при изгибе......................................................................................... 9
8.4 Определение ударной в я зкости.............................................................................................................10
8.5 Определение плотности..........................................................................................................................11
8.6 Определение морозостойкости............................................................................................................... 12
8.7 Определение прочности цветного покрытия на истирание.................................................................12
9 Транспортирование и хранение.................................................................................................................... 13
9.1 Транспортирование.................................................................................................................................. 13
9.2 Х р а н е н и е .................................................................................................................................................. 14
10 Указания по прим енению .............................................................................................................................14
11 Гарантии изготовителя.................................................................................................................................. 14
Приложение А (рекомендуемое) Метод определения водонепроницаемости.........................................15
Приложение Б (рекомендуемое) Метод определения водопоглощения
...................................................16
Приложение В (справочное) Справочная масса л и с т о в
..............................................................................17
Приложение Г (обязательное) Размеры символического изображения типа л и с т о в ..............................18
in

ГОСТ 18124—2012
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЛИСТЫ ХРИЗОТИЛЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ
Технические условия
F la t c h r y s o tile c e m e n t s h e e ts . S p e c ific a tio n s
Дата введения — 2013—07—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на плоские хризотилцемемтмые листы (далее — листы),
предназначенные:
- для наружной и внутренней облицовки стен жилых, общественных, административных и промыш­
ленных зданий и сооружений;
- в качестве фасадных плит в системах навесных вентилируемых фасадов;
- для устройства ограждающих конструкций;
- для стеновых панелей типа «сэндвич» при строительстве домов и различных строений;
- в качестве несъемной опалубки при возведении стен и фундаментов в малоэтажном строитель­
стве;
- для устройства сборных стяжек при монтаже плоских кровель из рулонных материалов;
- в качестве кровельного материала при устройстве скатных кровель:
- для устройства ограждений территорий, балконов и лоджий.
- в качестве щитов оросительных устройств для градирен (кроме вентиляторных);
-д ля сооружения различных строительных конструкций (санитарно-технические кабины, между­
этажные перекрытия, основания полов, подвесные потолки, подоконники и оконные откосы, короба
идр.);
- для обустройства птицефабрик, животноводческих комплексов и хозяйственных построек.
Настоящий стандарт устанавливает технические требования к листам по внешнему виду, геомет­
рическим размерам и физико-механическим характеристикам, правила приемки и методы испытаний
листов.
Примечание — В настоящем стандарте приведены методы определения водонепроницаемости
(см. приложение А) и еодопоглощения (см. приложение Б), применяемых как дополнительные характеристики лис­
товых хризотилцементных материалов (листы, плиты, доски и д р.) в зависимости от области их применения.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные
стандарты.
ГОСТ 12.1.005— 88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические
требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 166—89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 2405—88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры. иапоромеры. тягомеры и тягонапо-
ромеры. Общие технические условия
ГОСТ 3282—74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
Издание оф ици альное
1

ГОСТ 18124— 2012
ГОСТ 3560—73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 3749—77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 6139—2003 Песок для испытаний цемента. Технические условия
ГОСТ 7502—98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 11358—89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Техни­
ческие условия
ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов
ГОСТ 15846—2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним
местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 24104—200 Г Весы лабораторные. Общие технические требования
ГОСТ 25336— 82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры
и размеры
ГОСТ 28498—90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы
испытаний
ГОСТ 30108—94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной
активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30244—94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч-
ныхстандартовпо указателю «Национальныестандарты*.составленному посостоянию на 1 января текущего года,
и по соответствующим информационным указателям, опубликованным е текущем году. Если ссылочный стандарт
заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (изменен­
ным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него,
применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 хризотил: Волокнистый минерал класса силикатов, группы серпентина, щелочестойкий,
нерастворимый в воде и химически инертный.
3.2 хризотилцемент: Композиционный материал, полученный на основе цемента и хризотила.
3.3 лист плоский хризотилцоментный: Плоское монолитное прямоугольное изделие толщи­
ной от 4 до 40 мм.
3.4 лист плоский хризотилцоментный прессованный: Лист, изготовленный с применением
дополнительного уплотнения полуфабриката давлением после снятия с форматного барабана.
3.5 лист плоский хризотилцоментный непрессованный: Лист, не подвергшийся дополни­
тельному уплотнению давлением после снятия с форматного барабана.
3.6 лицевая поверхность листа: Поверхность листа, не имеющая отпечатков технического
сукна.
3.7 обратная (нелицевая) поверхность листа: Поверхность листа, имеющая отпечатки техни­
ческого сукна или сетки.
3.8 кромка листа: Линия пересечения поверхности листа с одной из смежных поверхностей.
3.9 морозостойкость листа: Способность листа выдерживать в насыщенном водой состоянии
нормативное число циклов попеременного замораживания и оттаивания без признаков разрушения.
3.10 сдир: Дефект, характеризующийся отсутствием части наружного слоя со стороны лицевой
поверхности листа.
3.11 расслоение: Разделение листа на слои параллельно поверхности.
3.12 трещина: Щель, узкое углубление на поверхности листа.
3.13 пробоина: Пробитое насквозь место, пролом, дыра.
3.14 откол: Дефект, образовавшийся из-за отламывания или откалывания кромки листа.
3.15 объем партии: Число единиц продукции, составляющих партию.
3.16 выборка: Единицы продукции, отобранные из контролируемой партии или потока продук­
ции для контроля и принятия решения о соответствии установленным требованиям.
3.17 объем вы борки: Число единиц продукции, составляющих выборку.
3.18 вы борочны й контроль: Контроль, при котором решение о контролируемой партии прини­
мают по результатам проверки одной или нескольких выборок.
* 8 Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228— 2008.
2

ГОСТ 18124—2012
3.19 браковочное число: Минимальное число дефектных единиц продукции в выборке или чис­
ло дефектов, приходящихся на сто единиц продукции, являющих критерием для забракования партии
продукции.
3.20 дефект: Каждое отдельное несоответствие листов установленным требованиям.
3.21 дефектное изделие: Изделие, имеющее хотя бы один дефект.
3.22 малозначительный дефект: Дефект, который существенно не влияет на использование
продукции по назначению и ее долговечность.
3.23 приемо-сдаточные испытания: Контрольные испытания продукции при приемочном кон­
троле.
3.24 периодические испытания: Контрольные испытания продукции, проводимые в объемах и
в сроки, установленные нормативными или техническими документами, с целью контроля стабильности
качества продукции и возможности продолжения ее выпуска.
3.25 приемочны й контроль: Контроль продукции, по результатам которого принимается реше­
ние о ее пригодности к поставкам и (или) использованию.
3.26 инспекционны й контроль: Контроль, проводимый специально уполномоченными лицами
с целью проверки эффективности ранее выполненного контроля.
4 Типы, основные параметры и размеры
4.1 Листы выпускают двух типов: непрессованные и прессованные.
Листы могут выпускаться неокрашенными, с защитно-декоративным покрытием (в т. ч. окрашен­
ные или декорированные), с гладкой или рельефной поверхностью.
4.2 Листы должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение отпрямоугольности не долж­
но превышать 5 мм.
4.3 Кромки листов должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности не должно
превышать 5 мм.
4.4 Листы должны быть плоскими. Отклонение от плоскостности не должно превышать 4 мм для
прессованных листов и 8 мм — для непрессованных листов.
4.5 Размеры листов приведены в таблице 1. Предельные отклонения от размеров не должны пре­
вышать значений, указанных в таблице 1.
Таблица 1 — Размеры листов
В миллиметрах
Длина L Ш ирина 8 Толщ ина 1
номим. пред. о т р л. номии. пред. откп. ком им. пред. откл.
1 200
1 750
1 1 2 0
л ллл
в
7
*0.7
- 0 . 2
2 5 0 0
3 0 0 0
3 6 0 0
± 10
1 5 0 0
1 5 7 0
± 6 8
10
12
♦ 1 .0
- 0 . 6
Примечание — По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем могут быть изготовлены
листы других размеров, при этом максимальная толщина листов должна быть не более 40 мм. Предельные от­
клонения должны соответствовать указанным в таблице.
4.6 Справочная масса листов приведена в приложении Б.
4.7 Условное обозначение листа должно включать в себя буквенное обозначение ЛПН (лист плос­
кий непрессованный) или ЛПП (лист плоский прессованный), размеры листа подлине, ширине, толщине
в миллиметрах и обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения плоского хризотилцементного непрессованного
листа длиной 2500 мм, шириной 1200 мм и толщиной 6 мм:
ЛПН 2500 у 1200 у. 6 ГОСТ 18124— 2012.
Тоже плоского хризотилцементного прессованного листа длиной 3000 мм. шириной 1500 мм и тол­
щиной 10 мм:
ЛПП 3000 х 1500 у 10 ГОСТ 18124— 2012.
3

ГОСТ 18124— 2012
5 Технические требования
5.1 Характеристики
Листы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техноло­
гическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.
5.1.1 Внешний вид
5.1.1.1 Листы не должны иметь сдиров. расслоений, отколов, сквозных трещин, а также других
дефектов, нарушающих целостность изделия.
Допускаются малозначительные дефекты: шероховатость и отпечатки от технологических метал­
лических прокладок; отдельные неровности (выпуклости, углубления) длиной и шириной не более
35 мм, высотой (глубиной) не более 1 мм.
5.1.1.2 Цвет и интенсивность окраски листов с защитно-декоративным покрытием должны соот­
ветствовать образцам-эталонам, утвержденным предприятием-изготовителем, или каталогам.
5.1.1.3 На поверхности листов с защитно-декоративным покрытием не должно быть высолов и
пятен, видимых на расстоянии 10 м.
5.1.1.4 Окрашенная поверхность листов должна быть устойчивой к истиранию. Прочность цветно­
го покрытия, измеряемая количеством израсходованного при истирании кварцевого песка, должна быть
не менее 3 кг.
5.1.2 Ф изико-моханическио показатели
5.1.2.1 Физико-механические показатели листов должны соответствовать указанным втаблице 2.
Таблица 2 — Физико-механические показатели листов
Наименование показателя
Значение для листов
прессованных нелрсссоваииых
Предел прочности при изгибе. МПа. не менее 23 18
Плотность, кг/м* (г/см3), не менее 1800 (1.8) 1600 (1.6)
Ударная вязкость. кД ж /м , не менее 2.5 2.0
Морозостойкость.
- число циклов попеременного замораживания и оттаивания
без видимых признаков расслоения.
- остаточная прочность. %. не менее
50 25
90
5.1.2.2 Требования к листам, применяемым в качестве фасадных плит в системах навесных вен­
тилируемых фасадов, должны устанавливаться в стандартах или технических условиях на эти плиты.
5.2 Требования к сы р ью и материалам
5.2.1 Сырье и материалы, применяемые для изготовления листов, должны соответствовать тре­
бованиям действующих стандартов и технических условий на них.
5.2.2 При производстве листов применяют хризотил и портландцемент.
5.2.3 Лакокрасочные материалы, применяемые для защитно-декоративного покрытия листов,
должны соответствовать требованиям нормативных документов на лакокрасочные материалы конкрет­
ных видов.
5.2.4 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в сырье и материалах,
применяемых для изготовления листов, не должна превышать предельных значений, установленных в
ГОСТ 30108.
5.3 Маркировка
5.3.1 Маркировку наносят на листы (не менее чем на 1 % листов в партии) или на этикетку, накле­
енную на листы.
Маркировка должна включать в себя:
- товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
- номер партии;
- символическое изображение типа листа с указанием толщины листа, мм.
5.3.2 Размеры символического изображения типа листа приведены в приложении Г.
Примеры символического изображения типа листа толщиной 10 мм приведены на рисунке 1.
4

ГОСТ 18124—2012
10
6)Ии реплп— i dl лист
Р и сунок! — Символическое изображение типа листа толщиной 10 мм
5.3.3 Качество маркировки должно быть таким, чтобы исключалась возможность оспорить ее
содержание.
5.4 Упаковка
5.4.1 Листы могут поставляться в неупакованном и в упакованном виде (см. 9.1.2).
5.4.2 В труднодоступные районы, районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, а
также по согласованию с потребителем листы должны поставляться в упакованном виде или в универ­
сальных крупнотоннажных контейнерах. Тара и упаковка — по ГОСТ 15846.
6 Требования безопасности
6.1 Листы не пожаровзрывоопасны и относятся к группе негорючих строительных материалов по
ГОСТ 30244.
6.2 Листы не токсичны и при непосредственном контакте не оказывают вредного воздействия на
организм человека.
6.3 При механической обработке листов (при резке, пилении) возможно выделение хризотилце-
ментной пыли, относящейся к классу опасности IV по ГОСТ 12.1.005. Предельно допустимая концентра­
ция (ПДК) хризотилцемвнтной пыли в воздухе рабочей зоны не должна превышать 6 мг/м3.
При механической обработке листов обязательно применение средств индивидуальной защиты
органов дыхания. Стационарные участки обработки листов должны быть оборудованы средствами
пылеулавливания с аппаратами для очистки воздуха.
Механическую обработку листов следует выполнять лезвийным режущим инструментом, образу­
ющим стружку. Обработка абразивным инструментом не допускается.
6.4 Измерение концентрации хризотилцемвнтной пыли в воздухе рабочей зоны проводят по мето­
дикам. утвержденным органами санитарного надзора.
6.5 Утилизацию или ликвидацию отходов, образующихся в процессе производства и обработки
листов, проводят в соответствии с действующими нормами.
7 Правила приемки
7.1 Общие положения
7.1.1 Приемку листов проводят партиями. Партия должна состоять из листов одного вида, изготов­
ленных по одной технологии с применением одинаковых сырьевых материалов.
7.1.2 Объем партии листов устанавливают в количестве сменной выработки одной технологичес­
кой линии.
7.1.3 Каждая партия листов должна быть принята службой технического контроля предприя­
тия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Штамп службы технического контроля должен быть нанесен не менее чем на 1 % листов в партии.
7.1.4 Приемо-сдаточные испытания каждой партии листов проводят по следующим показателям:
- внешний вид:
- линейные размеры и форма;
- предел прочности при изгибе;
5

ГОСТ 18124— 2012
- плотность;
- прочность на истирание цветного покрытия (для окрашенных изделий).
7.1.5 Периодические испытания листов проводят по следующим показателям:
- ударная вязкость — не реже одного раза в месяц;
- морозостойкость — не реже одного раза в квартал.
7.1.6 Перечень показателей, приведенных в 7.1.4 и 7.1.5, может быть изменен в соответствии с
требованиями заказчика и областями применения листовых материалов.
7.1.7 Для проведения предприятием-изготовителем приемо-сдаточных и периодических испыта­
ний от партии листов из разных стоп (штабелей) отбирают три листа. При этом из стопы отбирают только
один лист.
Допускается отбирать листы в процессе их изготовления равномерно в течение всей смены.
Не следует включать в выборку два верхних и два нижних листа в стопе.
Отбор листов для контроля следует проводить независимо от их предполагаемого качества. Не
допускается выбирать стопы или изделия с целью отбора «лучших» или «худших».
Если образец, предназначенный для физико-механических испытаний, вырезанный из отобранно­
го листа, имеет видимые механические поврехщения (трещины, отколы, пробоины и т. п.), он должен
быть изъят и заменен другим образцом.
7.2 М аркировка образцов
7.2.1 Образцы, отобранные для контроля в виде целых изделий (образцы-листы), или вырезан­
ные из них образцы-фрагменты должны быть промаркированы.
7.2.2 Маркировку следует наносить контрастным цветом, используя принятый у изготовителя спо­
соб, обеспечивающий ее сохранность.
7.2.3 Маркировка образцов-листов должна включать в себя обозначение партии и условное
обозначение листа.
Маркировка образцов-фрагментов, вырезанных из образцов-листов, также должна содержать
обозначение партии и обозначение образца-листа, из которого вырезан этот образец-фрагмент. Если
для данного вида испытаний из одного образца-листа вырезают более одного образца-фрагмента, то
маркировка должна содержать дополнительно обозначение этого образца-фрагмента.
На образцах-фрагментах должно быть указано, вдоль какой кромки вырезан образец.
7.3 Условия приемки партии
7.3.1 Партию листов считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если;
а) при контроле по показателям внешнего вида, формы и размеров каждый лист, отобранный для
контроля, соответствует требованиям 4.2— 4.5 и 5.1.1;
б) при контроле по показателям предела прочности при изгибе, ударной вязкости и плотности
среднеарифметическое значение из полученных при испытаниях значений соответствует требованиям,
приведенным в таблице 2;
в) при контроле по показателю морозостойкости каждый лист соответствует требованиям, приве­
денным в таблице 2, по отсутствию признаков расслоения и среднеарифметическое значение предела
прочности при изгибе подвергавшихся испытанию образцов составляет не менее 90 % среднеарифме­
тического значения предела прочности при изгибе контрольных образцов.
При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей,
указанных в перечислениях а) и б), переходят на выборочный контроль по этому показателю по 7.3.2.
7.3.2 Оценку результатов выборочного контроля и принятие решения о приемке партии листов по
внешнему виду, форме, пределу прочности при изгибе, ударной вязкости и плотности проводят в соот­
ветствии с таблицей 3.
Объем выборки определяют в зависимости от числа листов в партии.
Таблица 3 — Критерии оценки качества листов
Объем партии, шт.
Объем выборки,
ШТ
П ервоначальны е испытания
П ервоначальны е испытания плюс
повторные
Л ст
ДО 1 50 3 0 1
— —
О т 151 ДО 2 8 0 8 0 2 1 2
С в . 2 81 д о 5 0 0 8 0 2 1 2
6

ГОСТ 18124—2012
О кончани е т а б л иц ы 3
Объем партии, шт.
Объем в ы б о р к и .
Ш Т.
Первоначальны е испытания
Первоначальны е испытания плюс
повторные
*с2
С е . 5 01 ДО 1 2 0 0 8 0 2 1 2
С е . 1201 д о 3 2 0 0 8 0 2 1 2
С е . 3 2 0 1 д о 1 0 0 0 0 13 0 3 3 4
Примечание — Л . — приемочное число. — браковочное число.
Если число дефектных листов в выборке равно приемочному числу Дс1, то партию считают приня­
той.
Если число дефектных листов в выборке равно или больше браковочного числа *.1 .то партия при­
емке не подлежит.
Если число дефектных листов по какому-либо показателю находится между Дс1 и Яе1, то по этому
показателю проводят повторное испытание такого же числа листов, взятых из этой же партии. В этом слу­
чае число дефектных листов при первоначальных и повторных испытаниях суммируют. Если получен­
ная сумма равна приемочному числу Ас2 или меньше . то партию считают принятой. Если полученная
сумма равна браковочному числу Re2 или больше, то партия приемке не подлежит.
Оценку результатов контроля листов по показателям предела прочности при изгибе, ударной вяз­
кости. плотности и морозостойкости проводят по 7.3.1. перечисления б) и в). Партия приемке не подле­
жит при получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из перечисленных
показателей.
7.3.3 Партию окрашенных листов принимают, если при проведении приемо-сдаточных испытаний
по прочности на истирание цветного покрытия и состоянию окрашенной поверхности каждый лист, ото­
бранный для контроля, соответствует требованиям настоящего стандарта.
7.3.4 В случае получения неудовлетворительных результатов периодических испытаний по опре­
делению ударной вязкости по 7.1.5 следует перейти на выборочный контроль по этому показателю каж­
дой партии изделий.
При получении положительных результатов испытаний десяти следующих друг за другом партий
вновь переходят к периодическим испытаниям.
7.3.5 При проведении испытаний листов потребителем и инспекционном контроле должны соблю­
даться требования, установленные в 7.3.2.
7.3.6 В случае несоответствия партии листов требованиям настоящего стандарта допускается ее
повторное предъявление для приемки после разбраковки или дополнительной выдержки. Сроки и усло­
вия выдержки должны быть установлены в технологической документации предприятия-изготовителя.
7.4 Оформление результатов испытаний
7.4.1 Результаты приемо-сдаточных и периодических испытаний регистрируют в журналах.
Журналы должны содержать следующую информацию:
- номер партии:
- объем партии;
- дату изготовления;
- тип листов;
- дату испытания;
- наименование контролируемого показателя:
- результаты контроля;
- обозначение настоящего стандарта;
- запись о приемке партии и подпись руководителя службы технического контроля.
7.4.2 Журналы приемо-сдаточных и периодических испытаний должны быть пронумерованы и
сброшюрованы.
Любые исправления в журналах должны быть заверены подписью лица, внесшего исправления.
7.4.3 Журналы приемо-сдаточных и периодических испытаний являются официальными докумен­
тами предприятия-изготовителя, удостоверяющими качество листов.
7.4.4 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую поставку листов документом о
качестве, в котором указывают:
- наименование и адрес предприятия-изготовителя;
7

ГОСТ 18124— 2012
- условное обозначение листов;
- номера партий в поставке и даты их изготовления;
- количество листов в поставке;
- результаты испытаний каждой партии;
- обозначение настоящего стандарта.
8 Методы испытаний
Число листов, отбираемых для испытания, должно соответствовать приведенному в 7.1.7.
8.1 Контроль внешнего вида
8.1.1 Внешний вид листов проверяют визуально.
Неровности поверхности (выпуклости, углубления) измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166.
8.1.2 Внешний вид листов с защитно-декоративным покрытием (цвет, интенсивность и равномер­
ность окраски, рисунок, характер отделки и др.) проверяют визуально сравнением с утвержденным эта­
лоном на расстоянии Ю м.
8.1.3 Соответствие маркировки требованиям настоящего стандарта проверяют визуально.
Маркировку считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если она включает всю
информацию, предусмотренную в 5.3.1 и при этом исключена возможность оспорить ее содержание.
8.2 Контроль линейны х размеров и формы
8.2.1 Средства контроля
Металлическая рулетка с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502.
Штангенциркуль по ГОСТ 166.
Толщиномер по ГОСТ 11358.
Угольники по ГОСТ 3749 или аналогичные.
Линейка по ГОСТ 427.
Допускается применять нестандартизованные средства измерений, прошедшие метрологическую
аттестацию.
Погрешность средств измерений не должна превышать: ♦ 0.1 мм — при измерении толщины лис­
тов. ±1.0 мм — при измерении других линейных размеров и значений отклонения изделий от заданной
формы.
8.2.2 Проведение измероний
8.2.2.1 Измерения проводят на столе длиной не менее длины измеряемого листа, шириной, пре­
вышающей ширину листа не менее чем на 300 мм.
При всех измерениях (кроме измерения толщины) и вычислениях среднеарифметического значе­
ния получаемые результаты округляют до 1 мм. при измерении толщины — до 0,1 мм.
8.2.2.2 Длину листов измеряют рулеткой вдоль обеих продольных кромок листа на расстоянии
30—50 мм от кромки.
Результат каждого измерения должен быть в пределах допускаемых отклонений.
8.2.2.3 Ширину листов измеряют рулеткой вдоль обеих поперечных кромок листа на расстоянии
30—50 мм от кромки.
Результат каждого измерения должен быть в пределах допускаемых отклонений.
8.2.2.4 Толщину листов измеряют штангенциркулем или толщиномером посередине каждой из
четырех сторон листа. Место измерения может быть смещено от середины стороны листа не более чем
на 50 мм.
За толщину листа принимают среднеарифметическое значение результатов четырех измерений.
8.2.2.5 Отклонение от прямолинейности кромок измеряют линейкой, используя в качестве прямо­
линейной базы ребро металлической линейки длиной 1 м.
При измерении линейку длиной 1 м последовательно прикладывают робром к кромке листа по всей
длине и измеряют наибольший зазор между ребром линейки и кромкой листа.
За отклонение от прямолинейности листа принимают наибольшее из измеренных значений.
8.2.2.6 Отклонение от прямоугольности измеряют линейкой, используя в качестве прямоугольной
базы металлический угольник, длина одной стороны которого равна 1 м. а другой — не менее 0.5 м.
Угольник последовательно прикладывают ко всем углам листа так. чтобы его короткая сторона
плотно прилегала к кромке листа, и измеряют максимальный зазор между стороной угольника длиной 1 м
и кромкой листа. При необходимости допускается зачистка кромок.
За отклонение от прямоугольности листа принимают наибольшее из измеренных значений.
8

ГОСТ 18124—2012
8.2.2.7 Отклонение от плоскостности измеряют линейкой, используя в качестве прямолинейной
базы ребро металлической линейки длиной 1 м.
При измерении линейку последовательно прикладывают ребром к лицевой поверхности листа в
направлении его диагоналей по всей их длине, каждый раз измеряя максимальный зазор между повер­
хностью листа и ребром линейки.
За отклонение от плоскостности принимают наибольшее из измеренных значений.
8.3 Определение предела прочности при изгибе
Сущность метода заключается в разрушении образца сосредоточенной нагрузкой, прикладывае­
мой посередине пролета, по однопролетной схеме.
8.3.1 Средства испытания
Устройство любой конструкции, обеспечивающее приложение нагрузки со скоростью не более
50 Н/с и имеющее прибор для измерения разрушающей нагрузки с погрешностью не более 5 Н в требуе­
мом диапазоне нагрузок.
Опоры и деталь, передающая нагрузку, в месте соприкосновения с образцом должны иметь цилин­
дрическую форму радиусом от5 до 10 мм; длина опор и детали должна быть не менее ширины образца.
Штангенциркуль по ГОСТ 166.
Толщиномер по ГОСТ 11358.
Линейка с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 427.
8.3.2 Подготовка образцов
От каждого отобранного для испытания листа вырезают по два образца длиной (220 ± 5) мм и
шириной (100 л 5) мм: первый образец — вдоль продольной, второй — вдоль поперечной кромки листа
на расстоянии не менее 50 мм от кромок.
Образцы испытывают в воздушно-сухом состоянии. Перед испытанием образцы выдерживают в
помещении лаборатории или цеха не менее 24 ч, располагая их на расстоянии не менее 10 мм друг от
Друга.
8.3.3 Проведение испытания
Испытание образцов проводят по схеме, приведенной на рисунке 2. Размеры, указанные на рисун­
ке 2. должны быть выдержаны с погрешностью не более ± 1 %.
Образец укладывают на опоры лицевой поверхностью в сторону детали, передающей нагрузку, и
доводят его до разрушения, повышая нагрузку со скоростью не более 50 Н/с. После разрушения образца
измеряют его толщину и ширину. Т олщину измеряют в трех точках по линии излома. За толщину образца
принимают среднеарифметическое значение результатов трех измерений. Ширину измеряют поперек
образца вблизи линии излома.
8.3.4 Обработка результатов
Предел прочности при изгибе и,, МПа. вычисляют по формуле
100
200
Рисунок 2 — Схема испытания образцов при опредепении прочности на изгиб
О)
где F — разрушающая нагрузка. Н;
I — расстояние между осями опор, м;
b — ширина образца, измеренная вблизи линии излома, мм:
t — толщина образца, измеренная по линии излома, мм:
9

ГОСТ 18124— 2012
10 е — коэффициент пересчета Па в МПа.
Результат вычисления округляют до 0.1 МПа.
За предел прочности при изгибе листа принимают среднеарифметическое значение результатов
испытаний двух образцов, вырезанных изданного листа.
За предел прочности при изгибе листов партии принимают среднеарифметическое значение
результатов испытаний всех образцов.
8.4 Определение ударной вязкости
Сущность метода заключается в разрушении образца падающим маятником.
8.4.1 Средства испытания
Маятниковый копер КМ-02 или аналогичная модель.
Толщиномер по ГОСТ 11358.
Штангенциркуль по ГОСТ 166.
Емкость для воды.
8.4.2 Подготовка образцов
От каждого отобранного для испытания листа вырезают по два образца размерами
(70 i 3) х (25 ± 2) мм на расстоянии не менее 50 мм от кромок: первый образец вдоль продольной, вто­
рой — вдоль поперечной кромки листа.
Образцы испытывают в водонасыщенном состоянии. Перед испытанием образцы помещают не
менее чем на 24 ч в емкостьс водой так, чтобы уровень воды был выше образцов не менее чем на 30 мм.
Для проведения испытаний следует использовать водопроводную воду температурой (20 ± 5) °С.
8.4.3 Проведение испытаний
В зависимости от толщины испытуемых листов выбирают маятник необходимой массы и металли­
ческие прокладки необходимой толщины по таблице 4.
Таблица 4 — Параметры оборудования для определения ударной вязкости
Тип листав
Номинальная
толщ ина листа,
мм
Пояс шкапы
копра
Толщ ина
металлических
прокладок под
опорами копра,
мм
Предельное
отклонение
толщины
металлических
прокладок, мм
Масса
м аятника, г
Предельное
отклонение
массы
м аятника, г
П р е с с о в а н н ы е и
н е п р е с с о в а н н ы е
л и с т ы
6
Б 9
± 0 .3
291
± 2
7
8
В
7
6 1 310
5
12
Маятник закрепляют на оси копра, под опоры устанавливают металлические прокладки.
Образец устанавливают лицевой поверхностью в сторону приложения нагрузки на опоры копра,
расстояние между которыми должно быть (50 ± 1) мм.
Маятник копра поднимают в исходное положение (угол зарядки 160°) и удерживают защелкой пред­
охранителя.
Затем маятник опускают и измеряют работу, затраченную на разрушение образца. В месте излома
образца измеряют его толщину в двух точках и ширину по прямой вблизи линии излома. За толщину при­
нимают среднеарифметическое значение результатов двух измерений.
8.4.4 Обработка результатов
Ударную вязкость /?уд. кДж/м2. вычисляют по формуле
«УД = — • (2)
уя b t
где А — работа, затраченная на разрушение образца. кДж;
b — ширина образца, измеренная вблизи линии излома, м;
t — толщина образца, измеренная по линии излома, м.
За ударную вязкость листа принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний
двух образцов, вырезанных из этого листа.
ю

ГОСТ 18124—2012
За ударную вязкость листов партии принимают среднеарифметическое значение результатов
испытаний всех образцов.
8.5 Определение плотности
Сущность метода заключается в определении массы и объема сухого образца.
8.5.1 Средства испытания
Сушильный лабораторный вентилируемый шкаф с перфорированными полками, позволяющий
автоматически поддерживать температуру в пределах от 105 °С до 110 °С. или электроплитка.
Лабораторные технические весы с погрешностью взвешивания не более i 0.08 г по ГОСТ 24104.
Термометр по ГОСТ 28498.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
8.5.2 Подготовка образцов
Из каждого отобранного для испытания листа вырезают по два образца размерами
(50 i 5) х (50 i 5) мм.
При контроле качества листов на предприятии-изготовителе допускается проводить отбор образ­
цов из поперечных обрезков, образующихся при раскрое полуфабриката. При этом образцы отбирают
последовательно из первой и третьей четверти длины обрезка, считая от одного края.
Вырезку образцов следует проводить без изменения их плотности, например, вырубкой инстру­
ментом в виде полого цилиндра, заточенного с внешней стороны.
Отобранные образцы хранят в герметичной емкости или в полиэтиленовом пакете и испытывают
одновременно с контролем данной партии листов по другим показателям.
Результаты испытаний образцов, вырезанных из обрезков, сравнивают не реже одного раза в
месяце результатами испытаний образцов, вырезанных из готовых листов той же партии, а полученную
разность результатов учитывают при последующих испытаниях.
8.5.3 Проведение испытания
Испытание проводят в такой последовательности:
- сушка образцов;
- охлаждение образцов;
- взвешивание высушенных образцов.
- насыщение образцов водой;
- взвешивание насыщенных водой образцов на воздухе;
- взвешивание насыщенных водой образцов в воде.
Результаты всех взвешиваний округляют до 0.1 г.
Образцы для сушки помещают на полки сушильного шкафа плашмя в один ряд на расстоянии не
менее 3 мм друг от друга и от стенок шкафа.
Образцы сушат при температуре от 105 вС до 110 “С не менее 24 ч. если толщина их не превышает
15 мм. и не менее 48 ч — при толщине более 15 мм.
Допускается сушка образцов на электроплитке. На одной плитке следует сушить одновременно не
более шести образцов, располагая их плашмя в один ряд.
Продолжительность сушки образцов на электроплитке должна быть не менее 30 мин при толщине
образцов до 15 мм включительно, не менее 60 мин — при толщине более 15 мм.
Образцы охлаждают в эксикаторе.
После охлаждения высушенные образцы взвешивают и помещают в воду не менее чем на 30 мин,
при этом уровень воды должен быть выше образцов не менее чем на 30 мм.
Перед взвешиванием с поверхности насыщенных водой образцов мягкой тканью удаляют капли
воды.
Взвешивание каждого образца должно быть закончено не позднее чем через 5 мин после извлече­
ния его из воды.
Затем насыщенные водой образцы взвешивают в воде на лабораторных весах с приспособлением
для гидростатического взвешивания. При взвешивании образец должен быть полностью погружен в
воду и не должен касаться стенок сосуда.
8.5.4 Обработка результатов
Плотностьр, кг/м3 (г/см3), вычисляют по формуле
тРа
р =
(3)

ГОСТ 18124— 2012
где т — масса высушенного образца, кг (г);
т , — масса насыщенного водой образца, взвешенного на воздухе, кг (г);
т2 — масса насыщенного водой образца, взвешенного в воде, кг (г);
р0 — плотность воды, принимаемая равной 1000 кг/м3 (1 г/см3).
За плотность листа принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний двух
образцов, вырезанных из этого листа.
За плотность листов партии принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний
всех образцов.
8.6 Определение морозостойкости
Сущность метода заключается в многократном попеременном замораживании и оттаивании насы­
щенных водой образцов.
8.6.1 Средства испытания
Морозильная камера, обеспечивающая температуру воздуха не выше минус 15 °С.
Набор кассет для размещения в них образцов в вертикальном положении на расстоянии не менее
20 мм друг от друга, обеспечивающих перемещение и установку кассеты одна на другую без каких-либо
повреждений образцов.
Штангенциркуль по ГОСТ 166.
Толщиномер по ГОСТ 11358.
Линейка по ГОСТ 427.
Термометр по ГОСТ 28498.
Емкость для воды.
8.6.2 Подготовка образцов
От каждого отобранного для испытания листа вырезают по две пары образцов по 8.3.2. Первая
пара образцов предназначена для испытания на морозостойкость (основные образцы), вторая является
контрольной.
8.6.3 Проведение испытания
Основные образцы, предназначенные для испытания на морозостойкость, помещают в кассеты и
все перемещения образцов проводят в кассетах.
Кассеты с образцами погружают не менее чем на 48 ч в емкость с водой так. чтобы уровень воды
был выше образцов не менее чем на 30 мм.
После насыщения водой проводят попеременное замораживание и оттаивание основных образ­
цов по следующему циклу:
- замораживание не менее 4 ч при температуре не выше минус 15 °С;
- оттаивание не менее 4 ч в воде при температуре не ниже плюс 10 °С.
Число циклов испытаний принимают в зависимости от типа листов по таблице 2.
После проведения установленного числа циклов попеременного замораживания и оттаивания
тщательно осматривают образцы и устанавливают наличие расслоений и других повреждений, сравни­
вая основные образцы с контрольными.
Затем основные и контрольные образцы насыщают водой не менее 48 ч и испытывают на про­
чность при изгибе в соответствии с 8.3.
За предел прочности при изгибе основных образцов, подвергавшихся замораживанию и оттаива­
нию. принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех основных образцов.
За предел прочности при изгибе контрольных образцов принимают среднеарифметическое значе­
ние результатов испытаний всех контрольных образцов.
8.6.4 Обработка результатов
Вычисляют остаточную прочность в процентах как отношение предела прочности при изгибе
основных образцов к пределу прочности при изгибе контрольных образцов.
8.7 Определение прочности цветного покры тия на истирание
Сущность метода заключается в воздействии на цветное покрытие листа нормированного коли­
чества песка (см. 5.1.1.4).
8.7.1 Средства испытания
Устройство, состоящее из стеклянной трубки длиной (180011) мм и внутренним диаметром
(22 « 3)мм, прикрепленной к деревянному штативу, конусообразной воронки, наружный диаметр стер­
жня которой должен быть меньше внутреннего диаметра трубки, и ящика для установки образца и сбора
песка (см. рисунок 3).
12

ГОСТ 18124—2012
Песок для испытаний цементов по ГОСТ 6139.
8.7.2 Подготовка образцов
От каждого отобранного для испытания окрашенного листа вырезают по два образца размерами
(200 ± 5) мм подлине и не менее 150 мм по ширине листа.
Допускается испытывать половинки образцов, оставшиеся после испытания листов на прочность
при изгибе.
1 — стеклянная трубка; 2 — ш татив; 3 — конусооб разная в ор о нка. 4 — ящик
Рисунок 3 — Устройство для определения прочности цветного покрытия на истирание
8.7.3 Проведение испытания
Испытуемый образец устанавливают в ящик под углом 45 i 1 к трубке так, чтобы расстояние от
центра выходного отверстия трубки до образца было (20 ± 3) мм.
В воронку, расположенную над трубкой, непрерывной струей насыпают (3 ± 0,1) кг песка, который,
проходя через стеклянную трубку, попадает на образец.
После испытания на образце не должна быть видна неокрашенная поверхность.
9 Транспортирование и хранение
9.1 Транспортирование
9.1.1 Транспортирование листов проводят любым видом транспорта с соблюдением правил
перевозки грузов, установленных для данного вида транспорта, и условий, предохраняющих изделия от
механических повреждений.
Размещение и крепление листов должны проводиться в соответствии с действующими норматив­
ными документами на погрузку и крепление грузов.
9.1.2 Листы транспортируют без упаковки и в пакетированном виде, в том числе:
- в транспортных пакетах, сформированных с использованием деревянных подкладок или поддо­
нов. В качестве обвязок применяют проволоку по ГОСТ 3282. стальную ленту по ГОСТ 3560 или другие
обвязочные средства, обеспечивающие сохранность листов. Количество обвязок, их сечение, размеры
подкладок и поддонов устанавливаются предприятием-изготовителем или по согласованию
потребителем;
- в специализированных кассетах.
Допускается по согласованию с потребителем отгрузка листов с использованием других средств
пакетирования.
9.1.3 Габаритные размеры пакетов не должны превышать по длине 3900 мм. по ширине 1800 мм,
по высоте 1500 мм: масса пакета не должна быть более 5000 кг.
9.1.4 Транспортные пакеты должны быть маркированы в соответствии с ГОСТ 14192 с указанием
основных, дополнительных и информационных надписей, нанесенных на пакет или ярлык, надежно при­
крепляемый к пакету.
13

ГОСТ 18124— 2012
9.1.5 Допускается транспортировать листы на поддонах в непакетированном виде в крытых
железнодорожных вагонах, контейнерах или автомобильным транспортом.
При транспортировании листов в непакетированном виде они должны быть уложены в стопы и
закреплены способом, исключающим их смещение.
Кромки непакетированных стоп при погрузке и разгрузке следует защищать уголками из досок.
9.1.6 Погрузка листов в железнодорожные вагоны и автомобильный транспорт и их разгрузка гру­
зоподъемными механизмами должны проводиться двумя петлевыми текстильными стропами (с распор­
кой ветвей строп) или специальной траверсой.
Грузозахватные устройства должны иметь защитные приспособления, исключающие поврежде­
ние листов.
9.2 Хранение
9.2.1 Хранение листов у изготовителя должно осуществляться в соответствии с технологическим
регламентом, утвержденным в установленном порядке, с соблюдением требований безопасности и
сохранности листов.
9.2.2 Хранение листов у потребителя должно осуществляться на горизонтальных площадках в
транспортных пакетах или на поддонах (подкладках) в стопах непакетированных листов.
Транспортные пакеты и стопы вместе с поддонами (подкладками) могут быть установлены друг на
друга в штабели.
Установка транспортных пакетов или стоп с поддонами (подкладками) друг на друга должна прово­
диться в соответствии с требованиями безопасности. При этом общая высота штабеля из транспортных
пакетов не должна превышать 3,5 м. а из стол — 2.5 м.
9.2.3 Хранение листов с защитно-декоративным покрытием у потребителя должно осуществлять­
ся на горизонтальных площадках, защищенных от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Транспортные пакеты и нелакетированные стопы листов с защитно-декоративным покрытием не
допускается при хранении устанавливать друг на друга.
9.2.4 При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются уда­
ры по листам и их сбрасывание с любой высоты.
10 Указания по применению
10.1 При применении листов следует руководствоваться нормативными документами и проек­
тной документацией, утвержденными в установленном порядке, а также рекомендациями предприя­
тия-изготовителя.
10.2 Потребитель листов должен обеспечиваться информацией по безопасному транспортирова­
нию, выполнению погрузочно-разгрузочных работ, хранению, обращению при монтаже и в процессе экс­
плуатации.
10.3 Для крепления листов рекомендуется применять крепежные элементы из коррозионно-стой­
кой стали.
Установку крепежных элементов на листах необходимо проводить в предварительно высверлива­
емые отверстия, диаметр которых на 2—3 мм больше диаметра стержня крепежного элемента.
10.4 При монтаже листов запрещается воздействие на них ударных нагрузок: пробивка отверстий,
обрубка, разрубка и т. п.
11 Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие листов требованиям настоящего стандарта при соблюде­
нии потребителем установленных правил транспортирования, хранения и указаний по применению.
14

ГОСТ 18124—2012
П рилож ение А
(реком ендуем ое)
Мотод определения водонепроницаемости
Сущность метода заключается в одностороннем воздействии воды на участок испытуемого образца в тече­
ние определенного времени.
Водонепроницаемость определяют для листов, применяемых в качестве кровельного материала. Водо­
непроницаемость листов должна быть не менее 24 ч.
Испытания проводят по просьбе потребителя или не более одного раза в квартал.
А.1 Средства испы тания
Цилиндрическая трубка внутренним диаметром не менее 35 мм и длиной не менее 300 мм.
Ш тативдпя закрепления трубки.
Гермегизирующий материал (например, пластилин).
Опоры для установки образца.
А.2 П од готовка образцов
Водонепроницаемость определяют на образцах размером не менее 150 мм подлине листа.
Образцы перед испытанием выдерживают в помещении лаборатории или цеха в течение 24 ч.
А.З П роведение испы тания
Для проведения испытания образец укладывают на опоры лицевой поверхностью вверх.
Цилиндрическую трубку устанавливают на лицевой поверхности образца и закрепляютв штативе. Зазор меж­
ду краями трубки и поверхностью образца герметизируют. Трубку заполняют водой на высоту (250 ± 2)мм от поверх­
ности образца.
А.4 Оценка результатов
При проведении испытания по истечении 24 ч осматривают обратную (нелицевую) поверхность образца и
устанавливают наличие или отсутствие на ней капель воды.
Отсутствие капель воды свидетельствует о водонепроницаемости листа.
15

ГОСТ 18124— 2012
Прилож ение Б
(реком енд уем ое)
Метод определения водопоглощения
Сущность метода заключается а определении массы образца изделия в высушенном и водонасыщенном
состояниях с последующим их сравнением.
Б.1 С редства испы тания
Сушильный лабораторный вентилируемый шкаф с перфорированными пол хами, позволяющий автоматичес­
ки поддерживать температуру в пределах от 10S *С до 110 ®С, или электроплитка.
Лабораторные технические весы с погрешностью взвешивания не более ± 0.08 г поГОСТ 24104.
Термометр по ГОСТ 28498.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
Вакуумметр по ГОСТ 2405.
Б.2 П од готовка образцов
Подготовка образцов — по 8.5.2.
Б.З П роведение испы таний
Испытание образцов проводят в следующей последовательности:
-суш ка образцов;
- охлаждение образцов;
- взвешивание высушенных образцов;
- насыщение образцов водой;
- взвешивание насыщенных водой образцов.
Сушку, охлаждение и взвешивание высушенных образцов проводят по 8.5.3.
Насыщение образцов водой проводят по 8.5.3 в течение 24 ч.
Допускается насыщение образцов в кипящей воде или методом вакуумирования.
При насыщении в кипящей воде образцы помешают в сосуд, заполненный водой и снабженный решеткой для
обеспечения свободной циркуляции воды между образцами и дном сосуда.
Воду нагревают до кипения и выдерживают образцы а кипящей воде не менее Зч. после чего их охлаждают а
той же воде до температуры помещения.
При насыщении вакуумированием образцы помещают в камеру, из которой откачивают воздух. Остаточное
давление в камере не должно быть более 2 кПа. При этом давлении образцы выдерживают не менее 5 мин. после
чего в камеру подают воду. Уровень воды должен быть выше образцов не менее чем на 30 мм. Насыщение образцов
в условиях разрежения должно продолжаться не менее 5 мин.
После снятия разрежения до взвешивания образцы должны находиться в воде. После насыщения образцы
взвешивают на лабораторных весах. Перед взвешиванием с поверхности каждого образца мягкой тканью удаляют
капли воды.
Взвешивание каждого образца должно быть закончено не позднее чем через 5 мин после извлечения его из
воды.
Б .4 О бработка результатов
Водопоглощение W , %. вычисляют по формуле
W = т} — юо. (6.1)
т
где m — масса высушенного образца, кг;
/п , — масса образца, насыщенного водой, кг.
Результат вычисления округляют до 1 %.
За водопоглощение листа принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образ­
цов. вырезанных из этого листа.
За водопоглощение партии листов (деталей) принимают среднеарифметическое значение результатов
испытаний всех образцов партии.
16

ГОСТ 18124—2012
П рилож ение В
(справочн ое)
Справочная масса листов
Таблица В.1 — Справочная масса листов
Размер листа, мм
Справочная масса листа, * т , при толщино. мм
прессованного непрессоваммоео
в 7 8 10 12 в 7 8 10 12
3600 ж 1570 72 84 93 116 135 66 76 86 105 122
3600 ж 1500 70 75 92 115 128 64 68 85 104 117
3600 и 1200 56 60 74 92 103 51 54 67 84 93
3600 ж 1120 50 56 64 80 96 43 51 58 72 87
3000 ж 1570 60 65 75 93 112 55 63 65 85 102
3000 х 1500 59 62 78 96 107 53 56 70 87 97
3000 х 1200 47 50 57 71 86 43 45 57 70 78
3000 ж 1120 40 47 53 67 80 36 42 48 60 73
2500 ж 1570 47 54 62 77 93 46 53 57 71 85
2500 ж 1500 44 52 59 74 69 44 50 54 68 81
2500 х 1200 38 42 51 64 71 35 38 46 58 65
2500 ж 1120 33 39 44 55 67 30 35 40 50 60
2000 ж 1570 37 44 50 62 75 37 42 46 57 68
2000 ж 1500 36 42 48 59 71 35 40 44 54 65
2000 ж 1200 28 33 38 48 57 30 32 35 43 52
2000 х 1120 27 31 35 44 53 26 30 33 41 48
1750*1 5 7 0 33 38 44 54 65 30 34 39 49 59
1750 ж 1500 31 33 42 52 62 28 33 38 47 57
1750 ж 1200 25 29 33 42 50 23 26 30 38 45
1750 x1120 23 27 31 39 47 21 25 28 35 42
1200 ж 1570 22 26 30 37 45 20 24 27 34 41
1200 ж 1500 21 25 29 36 43 19 23 26 32 39
1200 ж 1200 17 20 23 29 34 15 18 21 26 31
1200 ж 1120 16 19 21 27 32 14 17 19 24 29
Примечание — Значения массы листов получены расчетом с учетом влажности 10 % для прессован­
ных листов и влажности 12 % — для непрессованных листов. Приведенные значения являются справочными и
не могут быть использованы в качестве нормативных.
17

ГОСТ 18124— 2012
П рилож ение Г
(обязательное)
Размеры символического изображения типа листов
gyihrpxno— 1МЙ лист
Рисунок Г. 1 — Размеры символического изображения типа листов
18

ГОСТ 18124—2012
УДК 691.328.5-417.5:006.354 МКС 91.100.40 Ж14 ОКП 57 8100
Ключевые слова: плоские хризотилцементные листы, основные параметры и размеры, правила прием­
ки. методы испытаний

Р е д а к т о р П .М . С и и р н о в
Т е х н и ч е с к и й р е д а к т о р В .Н . П р у с а к о в а
К о р р е к т о р М .И . П е р ш и н а
К о м п ь ю т е р н а я в е р с т к а A.W. З о л о т а р е в о й
С д а н о о н а б о р 0 6 .0 8 .2 0 1 3 . П о д п и с а н о а п е ч а т ь 2 8 .0 8 .2 0 1 3 . Ф о р м а т 6 0 - 8 4 ^ Б у м а га о ф с е т н а я Г а р н и т у р а А р и а л
П е ч а т ь о ф с е т н а я У е л л е ч . п . 2 .7 9 . У ч .-и а д . л . 2 .4 0 . Т и р а ж 81 э к з . Э а к .9 2 5 .
Ф Г У П « С Т А Н Д А Р Т И Н Ф О Р М * . 1 2 3 9 9 5 М о с к в а . Г р а н а т н ы й л е р .. 4
w w w .g o s tin fo .ru in fo @ g o s tin fo .ru
Н а б р а н о ао Ф Г У П « С Т А Н Д А Р Т И Н Ф О Р М » н а П Э В М .
О т п е ч а т а н о в ф и л и а л е Ф Г У П « С Т А Н Д А Р Т И Н Ф О Р М » — ти п . « М о с к о в с к и й п е ч а т н и к » . 1 0 5 0 6 2 М о с к в а . Л я л и н п п е р .. 6 .

МКС 91.100.40
Изменение № 1 ГОСТ 18124— 2012 Л исты хризотилцоментныо плоские. Технические условия
Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (про­
токол № 105-П от 30.01.2018)
Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 14001
За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих
государств: BY. KG. KZ, RU. TJ. UA. UZ [коды альфа-2 no MK (ИСО 3166) 004]
Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные
органы по стандартизации*
Раздел 1. Десятое перечисление. Заменить слова: «основания полов» на «основания для покры­
тий полов в качестве сухой стяжки, черновых полов, чистовых полов, фальшполов,».
Пункт 5.3.1. Первый абзац изложить в новой редакции:
«Маркировку наносят на поверхность (лицевую либо нелицевую) каждого листа или на этикетку,
наклеенную на листы».
(ИУС Nv 6 2018 г.)
* Дата введения в действие на территории Российской Федерации — 2019—01—01.
1

МКС 91.100.40
Изменение № 1 ГОСТ 18124— 2012 Л исты хризотилцоментныо плоские. Технические условия
Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (про­
токол № 105-П от 30.01.2018)
Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 14001
За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих
государств: BY. KG. KZ, RU. TJ. UA. UZ [коды альфа-2 no MK (ИСО 3166) 004]
Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные
органы по стандартизации*
Раздел 1. Десятое перечисление. Заменить слова: «основания полов» на «основания для покры­
тий полов в качестве сухой стяжки, черновых полов, чистовых полов, фальшполов,».
Пункт 5.3.1. Первый абзац изложить в новой редакции:
«Маркировку наносят на поверхность (лицевую либо нелицевую) каждого листа или на этикетку,
наклеенную на листы».
(ИУС Nv 6 2018 г.)
* Дата введения в действие на территории Российской Федерации — 2019—01—01.
1
ÃÎÑÒ 18124-2012