Поправка к ГОСТ 18336-2017 Пластмассы ячеистые жесткие. Метод определения модуля упругости при сжатии

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ГОСТ
18336—
2017
(ISO 844:
2014)
ПЛАСТМАССЫ ЯЧЕИСТЫЕ ЖЕСТКИЕ
Метод определения модуля упругости при сжатии
(ISO 844:2014, Rigid cellular plastics — Determination of compression properties,
MOD)
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2018
ðàçðàáîòêà òåõíè÷åñêèõ óñëîâèé

ГОСТ 18336— 2017
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стан­
дартизации установлены в ГОСТ 1.0— 2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные
положения» и ГОСТ 1.2— 2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосудар­
ственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, при­
нятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой организацией «Центр нормирования, стандар­
тизации и классификации композитов» при участии Объединения юридических лиц «Союз произво­
дителей композитов» и Акционерного общества «Институт пластмасс имени Г.С. Петрова» на основе
собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (про­
токол от 30 ноября 2017 г. № 52)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны Код страны Сокращенное наименование национального органа
по М К (И С 0 3166) 004— 97 по МК (ИСО 3166) 004— 97 по стандартизации
Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь
Россия RU Росстандарт
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря
2017 г. № 1944-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 18336— 2017 (ISO 844:2014) введен в действие
в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2018 г.
5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандар­
ту ISO 844:2014 «Поропласты жесткие. Определение свойств при сжатии» («Rigid cellular plastics —
Determination of compression properties», MOD).
При этом дополнительные фразы, слова, показатели и их значения, включенные в текст настоя­
щего стандарта, выделены курсивом.
С целью актуализации ГОСТ 23206, в котором методы А и В используются для определения пока­
зателей сжатия, за исключением определения модуля упругости при сжатии, из международного стан­
дарта исключен метод А. Кроме того, из его текста исключен раздел «Прецизионность», не несущий
полезной информации.
Ссылки на международные стандарты, которые не приняты в качестве межгосударственных стан­
дартов, заменены ссылками на соответствующие межгосударственные стандарты.
Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой указанного международного стан­
дарта приведено в приложении ДА.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного между­
народного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6), а также с целью со­
хранения наименования действующего ГОСТ 18336— 73.
Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандар­
там, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в
дополнительном приложении ДБ
6 ВЗАМЕН ГОСТ 18336— 73
II

ГОСТ 18336— 2017
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информаци­
онном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном
информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или от­
мены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном
информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведом­
ление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на офи­
циальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети
Интернет (www.gost.ru)
© Стандартинформ, 2018
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроиз­
веден, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 18336— 2017
Содержание
1 Область применения.................................................................................................................................................1
2 Нормативные ссылки.................................................................................................................................................1
3 Термины и определения..........................................................................................................................................1
4 Символы и сокращенные обозначения............................................................................................................... 1
5 Сущность метода....................................................................................................................................................... 2
6 Аппаратура.................................................................................................................................................................. 2
7 Образцы для испы тания..........................................................................................................................................3
8 Проведение испы тания............................................................................................................................................4
9 Обработка результатов............................................................................................................................................4
10 Протокол и сп ы та н и я ................................................................................................................................................ 5
Приложение ДА (справочное) Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой
примененного в нем международного стандарта
......................................................................6
Приложение ДБ (справочное) Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов
международным стандартам, использованным в качестве ссылочных
в примененном международном стандарте..............................................................................7
IV

Поправка к ГОСТ 18336— 2017 (ISO 844:2014) Пластмассы ячеистые жесткие. Метод опреде­
ления модуля упругости при сжатии
В каком месте Напечатано Должно быть
Предисловие. Таблица
согласования
—
АзербайджанI az !
Азстандарт
(ИУС № 11 2025 г.)

ГОСТ 18336—2017
(ISO 844:2014)
СТАНДАРТМЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ПЛАСТМАССЫ ЯЧЕИСТЫ Е Ж ЕСТКИЕ
Метод определения модуля упругости при сжатии
Rigid cellular plastics. Method of test for compressive modulus of elasticity
Дата введения — 2018—06—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на жесткие ячеистые пластмассы, модуль упругости ко­
торых при сжатии не менее 50 МПа, и устанавливает метод определения модуля упругости при сжатии.
Существуют два метода определения характеристик при сжатии жестких ячеистых пластмасс:
- метод А — для определения характеристик при сжатии используют перемещение подвижной
плиты. Метод А используют для определения напряжения при 10%-ной относительной деформации
сжатия по ГОСТ 23206;
- метод В — используют устройства измерения деформации, устанавливаемые на образец (кон­
тактные тензометры) или аналогичные устройства, непосредственно измеряющие деформацию образца.
Для определения модуля упругости при сжатии используют метод В.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные
стандарты:
ГОСТ 12423— 2013 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)
ГОСТ 23206— 2017 (ISO 844:2014) Пластмассы ячеистые жесткие. Метод испытания на сжатие
ГОСТ 25015— 2017 (ISO 1923:1981) Пластмассы ячеистые и пенорезины. Метод измерения линей­
ных размеров
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­
ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­
ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­
телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам
ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт
заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (изменен­
ным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него,
применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением:
3.1 модуль упругости при сжатии, Е, МПа: Отношение напряжения при сжатии к соответству­
ющей относительной деформации в пределах пропорциональности, то есть на линейном участке за­
висимости «напряжение — относительная деформация».
4 Символы и сокращенные обозначения
В настоящем стандарте применены следующие символы и сокращенные обозначения:
А 0 — первоначальная площадь поперечного сечения, мм2;
Е — модуль упругости при сжатии, МПа;
Издание официальное
1

ГОСТ 18336— 2017
Fe — нагрузка, соответствующая хе (условному пределу пропорциональности), Н;
h0 — начальное расстояние между щупами тензометра (метод В), мм;
хе — перемещение при приложении нагрузки Fe в области условной эластической деформа­
ции, определяемое тензометром, мм;
ое — напряжение сжатия, соответствующее хе (условному пределу пропорциональности), МПа.
5 Сущность метода
Сжимающую нагрузку прикладывают в осевом направлении к поверхностям образца для испы­
тания.
Вычисляют модуль упругости при сжатии.
6 Аппаратура
6.1 Испытательная машина
Испытательная машина должна обеспечивать приложение нагрузки и измерение соответствую­
щей деформации. Испытательная машина должна быть снабжена двумя квадратными или круглыми от­
полированными плоскопараллельными плитами. Плиты не должны деформироваться при испытании,
длина стороны каждой плиты (или диаметр) должны быть не менее 10 см. Одна плита неподвижная,
другая — подвижная.
Подвижная плита должна перемещаться с постоянной скоростью в соответствии с условиями,
установленными в разделе 8.
Ни одна из плит не должна быть самовыравнивающейся.
6.2 Устройства для измерения линейного перемещения и нагрузки
6.2.1 Измерение линейного перемещения
При испытании по методу В измерение перемещения производят тензометром, прикрепленным к
образцу, или с использованием аналогичных устройств, которые непосредственно измеряют деформа­
цию образца с погрешностью не более ±1 %.
Тензометры (механические, оптико-механические, электрические, тензометрические датчики
сопротивления и др.), позволяющие измерять деформацию на базе от 20 до 40 мм с точностью не
менее 0,01 мм и обеспечивающие предельно допускаемое усилие при креплении к образцу не более
0,5 % от разрушающей образец нагрузки.
6.2.2 Измерение нагрузки
Датчик нагрузки крепят к одной из плит испытательной машины для измерения силы противодей­
ствия испытуемого образца F на плиты в процессе испытания. Конструкция датчика нагрузки должна
быть такой, чтобы его собственная деформация в процессе измерения была пренебрежимо малой по
сравнению с измеряемой. Кроме того, датчик нагрузки должен обеспечивать непрерывное измерение
нагрузки с погрешностью не более ± 1 % от измеряемой величины в пределах рабочего диапазона из­
мерения.
Рекомендуется, чтобы устройство, используемое для одновременной регистрации нагрузки F и
перемещения х, путем построения кривой F = f(x) обеспечивало графическое определение пар значе­
ний F, х, необходимых для вычислений в разделе 9, с погрешностью, указанной в 6.2.1 и данном пункте,
и давало дополнительную информацию о поведении материала.
6.2.3 Калибровка
Измерительные устройства и устройства для построения кривых «нагрузка — деформация» сле­
дует периодически проверять. Устройства проверяют, используя набор разновесов, массы которых
определены с точностью ± 1 % и которые соответствуют нагрузкам, применяемым при испытании. Для
проверки устройства используют также шайбы, толщину которых определяют с точностью ± 0,5 % или
±0,1 мм в зависимости от того, что дает более точные результаты измерения.
6.3 Средства измерения линейных размеров образцов
Средства измерения линейных размеров образцов в соответствии с ГОСТ 25015.
2

ГОСТ 18336— 2017
7 Образцы для испытания
7.1 Размеры
Толщина образцов для испытания — (50 ± 1) мм. При испытании изделий с поверхностной плен­
кой, образовавшейся в процессе формования, которая является неотъемлемой частью изделия при его
эксплуатации, толщина образцов должна быть равна толщине изделия при условии, что минимальная
толщина не менее (10,0 ± 0,2) мм, а максимальная толщина не больше ширины или диаметра образца.
Опорные плоскости образца для испытания должны быть квадратными или круглыми с минималь­
ной площадью 25 см2, максимальной — 230 см2.
Рекомендуемая форма образцов для испытания — прямоугольная призма с основанием
(100 ± 1) х (ЮО ± 1) мм.
Допускается использовать образцы для испытания в виде прямоугольной призмы размерами
(30 ±0,5) х (30 ± 0,5) х (60 ± 1,0) мм. Направление вырезки образцов относительно направления вспе­
нивания указывают в нормативном документе или технической документации на материал. Образ­
цы должны быть без поверхностной пленки и видимых дефектов ячеистой структуры.
Расстояние между опорными плоскостями образца не должно отличаться более чем на 0,1 мм
(допуск на параллельность) и должны быть перпендикулярны к оси образца.
Не допускается сложение нескольких образцов для получения большей толщины образца для
испытания.
Форма и размеры образцов могут оказывать влияние на результаты испытания, поэтому сравне­
ние результатов различных испытаний допускается, только если образцы для испытания имели одина­
ковые форму и размеры.
7.2 Подготовка образцов
Образцы для испытания вырезают таким образом, чтобы основание образца было перпендику­
лярно направлению сжатия изделия при его эксплуатации. В некоторых случаях для анизотропных ма­
териалов, требующих более полной характеристики или если главное направление анизотропии неиз­
вестно, может потребоваться подготовка дополнительных образцов.
Вырезку образцов для испытания следует проводить способами, не изменяющими структуру яче­
истого материала. Поверхностную пленку, если она не является неотъемлемой частью изделия при его
эксплуатации, удаляют.
В случае анизотропных материалов необходимо использовать два набора образцов, вырезанных
в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
7.3 Количество
Метод отбора образцов из блоков материала или изделий из жестких ячеистых пластмасс, а также
количество образцов, необходимое для проведения испытаний, указывают в нормативном докумен­
те или технической документации на конкретный материал. В случае отсутствия таких указаний для
испытания используют не менее пяти образцов.
7.4 Кондиционирование
Образцы кондиционируют не менее 6 ч, выбирая одно из условий:
- температура, °С:
(23 ± 2);
(23 ± 5);
(27 ± 5);
- относительная влажность, %:
(50 ± 10);
50+20-
о и - 1 0 ’
65+20
DO-1 о-
Допускается перед испытанием кондиционировать образцы по ГОСТ 12423 в течение 24 ч при
температуре (23 ± 2 ) °С и относительной влажности воздуха (50 ± 5) %, если в нормативном доку­
менте или технической документации на конкретный материал нет иных указаний.
3

ГОСТ 18336— 2017
8 Проведение испытания
Испытание проводят в тех же условиях, в которых проводилось кондиционирование образцов.
Перед испытанием измеряют линейные размеры каждого образца по ГОСТ 25015, толщину и
ширину образца измеряют в трех местах: в середине и на расстоянии 10 мм от края образца, если
результаты трех измерений различаются более чем на 0,3 мм, то образец не испытывают, а заме­
няют другим. Используя полученные данные, вычисляют среднеарифметическое значение толщины
и ширины, а затем первоначальную площадь поперечного сечения образца До-
Образец для испытания помещают между двумя сжимающими плитами испытательной машины
так, чтобы продольная ось образца совпадала с направлением действия силы, проводят установку
и настройку тензометра на образце для измерения деформации и сжимают его со скоростью, макси­
мально близкой к 10 % первоначальной толщины в минуту.
Допускается проводить испытание при скорости сближения сжимающих плит испытатель­
ной машины, равной (3 ± 1) мм/мин.
Примечание — В случае применения контактных тензометров на образцах толщиной 50 мм удовлетво­
рительные результаты могут быть получены при базовой длине 25 мм.
В процессе сжатия образца регистрируют его деформацию при данной нагрузке.
Для определения модуля упругости при сжатии, строят кривую «нагрузка — деформация» и ис­
пользуют ее линейную часть (см. 9.2).
При отсутствии автоматической записи нагружение образца производят ступенями. Отсчеты
значений нагрузки и соответствующей деформации берут через каждые 0,2% относительной деформа­
ции не менее чем на пяти ступенях нагружения в линейной части зависимости «нагрузка — деформация».
Регистрацию деформации образца прекращают при явной нелинейности зависимости «на­
грузка — деформация».
Гоафическую запись нагрузки и деформации как при автоматической записи, так и при ступен­
чатом нагружении производят в следующем масштабе: 100 мм на диаграмме должны соответство­
вать 1 мм абсолютной деформации; размеры диаграммы по нагрузке в каждом конкретном случае
выбирают в соответствии с требованиями 6.2.2.
Испытание повторяют для остальных образцов.
9 Обработка результатов
9.1 Общие положения
При определении модуля упругости при сжатии кривые «нагрузка — перемещение» будут иметь
вид, показанный на рисунке 1. Х е начинается из точки, в которую обычно экстраполируется линейный
участок кривой.
4
X — перемещение; Y — нагрузка
Рисунок 1 — Пример кривой «нагрузка — перемещение» (метод В)

ГОСТ 18336— 2017
Примечание — Кривые «напряжение — деформация» более предпочтительны, чем кривые
«нагрузка — перемещение».
9.2 Модуль упругости при сжатии
Модуль упругости при сжатии Е, МПа, вычисляют по формуле
Е = с е — ,
X .
(1)
о = (2)
Примечание — У большинства ячеистых пластмасс прямолинейный участок находится в области от
25 % до 75 % от максимальной нагрузки. При вычислениях используют метод наименьших квадратов.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов испыта­
ний всех образцов.
10 Протокол испытания
Протокол испытания должен содержать:
a) ссылку на настоящий стандарт;
b) полную идентификацию испытанного материала, включая дату изготовления, если она известна;
c) размеры испытуемых образцов, если они отличаются от правильной призмы с основанием
(100 ± 1) х (100 ± 1) мм и толщиной (50 ± 1) мм;
d) число образцов, взятых для испытания;
e) направление приложения нагрузки относительно анизотропии, направление вспенивания или
геометрии изделия;
f) среднее арифметическое значение модуля упругости при сжатии с точностью до трех значащих
цифр;
д) результаты отдельных испытаний образцов, если они отличаются более чем на 10 %;
h) дату проведения испытания;
i) любые отклонения от требований настоящего стандарта.
5

ГОСТ 18336— 2017
Приложение ДА
(справочное)
Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой
примененного в нем международного стандарта
Таблица ДА.1
Структура настоящего
стандарта
Структура международного стандарта
ISO 844:2014
10 Протокол испытания 10 Прецизионность
11 Протокол испытания
Приложения ДА Приложения —
ДБ —
Примечание — Раздел 10 «Прецизионность» исключен, так как он не несет важной информации.
6

ГОСТ 18336— 2017
Приложение ДБ
(справочное)
Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов
международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном
международном стандарте
Таблица ДБ.1
Обозначение ссылочного
межгосударственного
стандарта
Степень
соответ­
ствия
Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта
ГОСТ 25015—2017
(ISO 1923:1981)
MOD ISO 1923:1981 «Пластмассы ячеистые и пенорезины. Определение ли­
нейных размеров»
ГОСТ 23206—2017
(ISO 844:2014)
MOD ISO 844:2014 «Поропласты жесткие. Определение свойств при сжатии»
Примечание — В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени со­
ответствия стандартов:
- MOD — модифицированные стандарты.
7

ГОСТ 18336— 2017
УДК 678.5:536.421.2:006.354 МКС 83.080.01 MOD
Ключевые слова: пластмассы ячеистые жесткие, сжатие, метод испытания, относительная деформа­
ция сжатия, модуль упругости
БЗ 12—2017/87
Редактор Я С. Зимилова
Технический редактор И.Е. Черепкова
Корректор Е.Р. Ароян
Компьютерная верстка И.В. Белюсенко
Сдано в набор 14.12.2017. Подписано в печать 26.01.2018. Формат 60><841/8. Гарнитура Ариал.
Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 1,26. Тираж 22 экз. Зак. 2712.
Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта
ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 11.
www.jurisizdat.ru y-book@mail.ru
Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001, Москва, Гранатный пер., 4.
www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru

Поправка к ГОСТ 18336— 2017 (ISO 844:2014) Пластмассы ячеистые жесткие. Метод опреде­
ления модуля упругости при сжатии
В каком месте Напечатано Должно быть
Предисловие. Таблица
согласования
—
АзербайджанI az !
Азстандарт
(ИУС № 11 2025 г.)
ÃÎÑÒ 18336-2017