Пн–Пт: 9:00–18:00

ГОСТ R 58096-2018 Системы газораспределительные. Требования к сетям газораспределения. Часть 6. Газопроводы, санированные гибким рукавом

Введён впервые
Дата введения:

Источники сведений

Реквизиты: исходная карточка документа.

Статус указан по данным источника. Дата независимой проверки статуса не зафиксирована.

Обозначение
ГОСТ R 58096-2018
Статус
Введён впервые
Название (рус)
Системы газораспределительные. Требования к сетям газораспределения. Часть 6. Газопроводы, санированные гибким рукавом
Название (англ)
Gas distribution systems. Requirements to gas distribution networks. Part 6. Gas pipelines, sanified by flexible sleeve
Дата добавления в базу
01.01.2019
Дата карточки источника
01.01.2021
Дата введения
01.10.2018
Область применения
Стандарт устанавливает требования к проектированию, строительству и эксплуатации газопроводов, санированных гибким рукавом, транспортирующих природный газ по ГОСТ 5542 давлением до 1,2 МПа включительно. Стандарт распространяется на стальные и полиэтиленовые подземные газопроводы, санированные гибким рукавом, при их реконструкции или капитальном ремонте.
Разработан
АО ГипроНИИгаз ООО Газпром межрегионгаз
Утверждён
04.04.2018 Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (175-ст)
Издан
Стандартинформ (2018 г. )

Оглавление

011 Область применения
022 Нормативные ссылки
033 Термины и определения
044 Проектирование
054.1 Общие положения
064.2 Требования к материалам
074.3 Требования к оборудованию
085 Строительство
095.1 Подготовительные работы
105.2 Технология производства работ
116 Требования безопасности
127 Контроль качества, испытания газопровода и ввод в эксплуатацию
137.1 Контроль качества
147.2 Испытания газопровода
157.3 Ввод в эксплуатацию
168 Эксплуатация
17Приложение А (справочное) Технология производства работ по протяжке гибкого рукава в подземный трубопровод
18Библиография

Текст документа

Открыть PDF

Текст из исходного файла. Для точных значений, формул и расположения таблиц сверяйтесь с оригиналом документа.

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИ ЧЕСКО М У РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
ГОСТР
58096-
2018
Системы газораспределительные
ТРЕБОВАНИЯ К СЕТЯМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ
Часть 6
Газопроводы, санированные гибким рукавом
Издание официальное
Стандартинформ
2 0 1 8
âîëîãîäñêîå êðóæåâî êóïèòü

ГОСТ Р 58096—2018
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Головной научно-исследовательский и проектный ин­
ститут по распределению и использованию газа» (АО «Гипрониигаз») и Обществом с ограниченной от­
ветственностью «Газпром Межрегионгаз» (ООО «Газпром Межрегионгаз»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 23 «Нефтяная и газовая промышлен­
ность», подкомитетом ПК 4 «Газораспределение и газопотребление»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии от 4 апреля 2018 г. № 175-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона
от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об
изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего
года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений
и поправок— в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае
пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет
опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные
стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в
информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства
по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
© Стандартинформ, оформление, 2018
Настоящий стандарт не может быть воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве
официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и
метрологии

ГОСТ Р 58096—2018
Содержание
1 Область применения.........................................................................................................................................1
2 Нормативные ссылки.........................................................................................................................................1
3 Термины и определения.................................................................................................................................. 2
4 Проектирование.................................................................................................................................................2
4.1 Общие положения...................................................................................................................................... 2
4.2 Требования к материалам........................................................................................................................4
4.3 Требования к оборудованию................................................................................................................... 5
5 Строительство...................................................................................................................................................5
5.1 Подготовительные работы........................................................................................................................5
5.2 Технология производства работ............................................................................................................... 6
6 Требования безопасности................................................................................................................................ 7
7 Контроль качества, испытания газопровода и ввод в эксплуатацию
.........................................................7
7.1 Контроль качества...................................................................................................................................... 7
7.2 Испытания газопровода............................................................................................................................7
7.3 Ввод в эксплуатацию.................................................................................................................................. 7
8 Эксплуатация.....................................................................................................................................................8
Приложение А (справочное) Технология производства работ по протяжке гибкого рукава в подзем­
ный трубопровод........................................................................................................................9
Библиография.................................................................................................................................................... 12

ГОСТ Р 58096—2018
Введение
Настоящий стандарт разработан для обеспечения требований Технического регламента [1] и Фе­
дерального закона [2] при проектировании, строительстве и эксплуатации сетей газораспределения и
входит в комплекс стандартов «Системы газораспределительные. Требования к сетям газораспреде­
ления».
IV

ГОСТ Р 58096— 2018
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Системы газораспределительные
ТРЕБОВАНИЯ К СЕТЯМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ
Часть 6
Газопроводы, санированные гибким рукавом
Gas distribution systems. Requirements to gas distribution networks.
Part 6. Gas pipelines, sanified by flexible sleeve
Дата введения — 2018—10—01
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к проектированию, строительству и эксплуа­
тации газопроводов, санированных гибким рукавом, транспортирующих природный газ по ГОСТ 5542
давлением до 1,2 МПа включительно.
1.2 Настоящий стандарт распространяется на стальные и полиэтиленовые подземные газопрово­
ды, санированные гибким рукавом, при их реконструкции или капитальном ремонте.
1.3 Положения настоящего стандарта допускается использовать при проектировании, строитель­
стве и эксплуатации газопроводов, санированных гибким рукавом, путем протяжки гибкого рукава:
- в подземных трубопроводах иного назначения из стальных и полимерных труб;
- в подземных газопроводах, проложенных в условиях, отнесенных СП 62.13330.2011 к особым.
При этом должны соблюдаться требования настоящего стандарта, предъявляемые к футляру, а
также документов в области технического регулирования и стандартизации к проектированию газопро­
водов сетей газораспределения.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 9.602 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие
требования к защите от коррозии
ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требо­
вания
ГОСТ 12.3.003 Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Требования
безопасности
ГОСТ 5542 Газы горючие природные промышленного и коммунально-бытового назначения. Тех­
нические условия
ГОСТ Р 53865 Системы газораспределительные. Термины и определения
ГОСТ Р 54983 Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа.
Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация
ГОСТ Р 55472 Системы газораспределительные. Требования к сетям газораспределения.
Часть 0. Общие положения
СП 12-136-2002 Безопасность труда в строительстве. Решения по охране труда и промышленной
безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ
СП 45.13330.2012 Земляные сооружения, основания и фундаменты. Актуализированная редак­
ция СНиП 3.02.01-87
Издание официальное
1

ГОСТ Р 58096—2018
СП 62.13330.2011 Газораспределительные системы. Актуализированная редакция
СНиП 42-01-2002
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­
ных стандартов (сводов правил) в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Феде­
рального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информаци­
онному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по
выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен
ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую вер­
сию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на
который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше
годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который
дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это по­
ложение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены,
то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 53865, а также следующие термины с со­
ответствующими определениями:
3.1 газопровод, санированный гибким рукавом: Конструкция (сооружение), предназначенная
для транспортировки природного газа и состоящая из гибкого рукава, футляра, внутри которого протя­
нут гибкий рукав, и соединителей.
3.2 гибкий рукав: Многослойный полимерно-тканевый рукав, который протягивается внутри под­
земного трубопровода и обеспечивает транспортировку природного газа в заданном режиме.
3.3 межгрубное пространство: Пространство между наружной поверхностью гибкого рукава и
внутренней поверхностью подземного трубопровода.
3.4 стартовый котлован: Котлован, разрабатываемый в зоне подачи гибкого рукава в подземный
трубопровод.
Примечание — Стартовый котлован может выполнять функцию приемного для предыдущего протяну­
того отрезка гибкого рукава.
3.5 приемный котлован: Котлован, разрабатываемый в зоне выхода гибкого рукава из подзем­
ного трубопровода.
Примечание — Приемный котлован может выполнять функцию стартового для следующего отрезка
гибкого рукава, подлежащего протяжке.
3.6 соединитель: Специальный фитинг, предназначенный для герметичного соединения гибкого
рукава с футляром и неразъемного или разъемного (фланцевого) соединения с аналогичным соедини­
телем, техническим устройством или действующим газопроводом.
3.7 профилирование гибкого рукава: Процесс придания с помощью специального оборудова­
ния гибкого рукава формы латинской буквы «и».
3.8 футляр: Подземный трубопровод, который обеспечивает защиту протянутого в нем гибкого
рукава от действующих внешних нагрузок.
4 Проектирование
4.1 Общие положения
4.1.1 Подземный газопровод может быть использован в качестве футляра при условии, что
глубина заложения газопровода, санированного гибким рукавом, а также расстояния от него до зда­
ний, сооружений и сетей инженерно-технического обеспечения будут соответствовать требованиям
СП 62.13330.2011 (при восстановлении газопровода — требованиям 5.7.2, при протяжке гибкого рукава
в трубопроводах иного назначения — требованиям 5.1.1), предъявляемым для подземных газопрово­
дов аналогичного давления.
4.1.2 Возможность использования подземного трубопровода в качестве футляра необходимо
подтверждать расчетом на прочность. Данный расчет входит в состав документации на капитальный
ремонт. Футляр в течение заданного срока эксплуатации должен выдерживать нагрузки от давления
2

ГОСТ Р 58096—2018
грунта и грунтовых вод, пучинистых, просадочных и иных негативных свойств грунта, балластирующих
устройств и т.п.
Срок эксплуатации газопровода, санированного гибким рукавом, не должен превышать срока
службы гибкого рукава или футляра.
4.1.3 Футляр не должен иметь повреждений изоляционного покрытия, сквозных коррозионных и
механических повреждений, вмятин и гофр величиной более межгрубного пространства и других де­
фектов, способных вызывать повреждения гибкого рукава при его протяжке. Соединения труб футляра
должны обеспечивать его герметичность.
Стальной футляр должен быть защищен от коррозии в соответствии с требованиями ГОСТ 9.602.
4.1.4 На футляре устанавливают контрольные трубки, выходящие под защитное устройство
(ковер) для исключения попадания атмосферных осадков.
На концах контрольных трубок следует предусматривать установку резьбовых заглушек.
Контрольные трубки устанавливают через каждые 500 м, но не менее одной на каждом участке, в
котором был протянут гибкий рукав.
Диаметр контрольной трубки не менее 32 мм.
Заделка межтрубного пространства не допускается.
4.1.5 Проектную документацию (документацию на капитальный ремонт) разрабатывают с учетом
следующих сведений о техническом состоянии подземного трубопровода:
- фактического положения подземного трубопровода:
а) глубины заложения;
б) места параллельной прокладки и пересечения с сетями инженерно-технического обеспече­
ния, зданиями, сооружениями, естественными или искусственными преградами;
в) места поворотов трассы подземного трубопровода, изменения диаметра, перехода в над­
земное положение, подключения газопроводов-вводов;
г) местоположения технических устройств и сооружений на подземном трубопроводе;
- наличия и типа повреждений материала труб, соединений.
Срок давности сведений о техническом состоянии подземного трубопровода не должен превы­
шать один год.
4.1.6 Диаметр гибкого рукава определяют расчетом пропускной способности как для полиэтиле­
новых труб. Коэффициент шероховатости внутренней поверхности гибкого рукава при расчете прини­
мается в соответствии со стандартами на его изготовление. Номинальный наружный диаметр гибкого
рукава не должен превышать номинальный внутренний диаметр подземного трубопровода.
4.1.7 Прокладка гибкого рукава без футляра не допускается.
Строительство предусматривается отдельными участками, длина которых принимается в зави­
симости от допустимой величины тягового усилия, необходимого для протяжки гибкого рукава, а также
наличия участков, подлежащих перекладке.
Санацию гибким рукавом запрещается проводить на участках:
- поворотов трассы с углом более 45°;
- переходов на меньший диаметр;
- подключения газопроводов-вводов;
- расположения технических устройств (запорной арматуры, конденсатосборников и т. п.);
- перехода подземного трубопровода в надземное положение;
- повреждения которых невозможно устранить локальным ремонтом;
- расположения подземного трубопровода, не соответствующих требованиям 4.1.1.
Данные участки подлежат перекладке.
4.1.8 По трассе подземного трубопровода на каждом участке, подготовленном для протяжки в
нем гибкого рукава, должны быть предусмотрены стартовый и приемный котлованы. Количество стар­
товых и приемных котлованов определяется проектной документацией (документацией на капитальный
ремонт) с учетом требований 4.1.7.
Котлованы предусматриваются, как правило, с креплением вертикальных стенок, в соответствии
с СП 45.13330 и [3]. Минимальные размеры котлованов при протяжке гибкого рукава приведены в
таблице 1.
3

ГОСТ Р 58096—2018
4.1.9 При строительстве газопровода, санированного гибким рукавом, предусматривают строи­
тельные площадки:
- у стартового котлована для установки барабана с гибким рукавом, специального устройства для
профилирования гибкого рукава (в случае поставки не профилированного гибкого рукава), компрес­
сора;
- у приемного котлована для установки лебедки.
Таблица 1 — Минимальные размеры котлована
В метрах
Длина котлована
Длина выступающего
участка подземного
трубопровода
Ширина котлована
Высота от нижней
образующей подземного
трубопровода до дна котлована
4,0* 0,6 Наружный диаметр подземного
трубопровода плюс 2
0,5
* Для промежуточных котлованов, совмещающих в себе функции стартового и приемного, минимальная дли­
на промежуточного котлована принимается равной 7,5 м.
4.2 Требования к материалам
4.2.1 При строительстве газопроводов, санированных гибким рукавом, применяются следующие
материалы:
- гибкий рукав;
- соединители;
- специальный клей.
4.2.2 Гибкий рукав, как правило, состоит из:
- внутреннего слоя - на основе полиэтилена или термопластичного полиуретана, являющегося
устойчивым к транспортируемой среде (природному газу по ГОСТ 5542) и обеспечивающего осущест­
вление заданного режима ее течения;
- среднего слоя — бесшовной ткани, стойкой к внутреннему давлению, обеспечивающей проч­
ность к кольцевым напряжениям от максимального рабочего давления проектируемого газопровода, с
не менее чем двойным запасом;
- наружного слоя, выполняющего защитную функцию от повреждений гибкого рукава при его
транспортировке и протяжке.
4.2.3 Гибкий рукав должен соответствовать требованиям нормативно-технического документа на
его изготовление, а также требованиям, указанным в таблице 2.
Производитель гибкого рукава устанавливает требования к специальному клею, который будет
использоваться для выполнения неразъемного соединения соединителя и гибкого рукава.
Применение бывшего в использовании гибкого рукава не допускается.
Таблица 2 — Характеристики гибкого рукава
Наименование показателя Значение показателя
Внешний вид
Гладкая наружная и внутренняя поверхности.
На наружной, внутренней и торцевой поверхностях гиб­
кого рукава не допускаются скопления пигмента, пузыри,
усадочные раковины и инородные включения.
Цвет наружного слоя: желтый
Коэффициент газопроницаемости, при 20 °С
(без наружного покрытия), не более
0,5 см3/(МПа ■ ч ■ м2)
Толщина наружного покрытия, не менее 1,0 мм
Стойкость к продольному растяжению, не менее 8 МПа
Срок службы, не менее 50 лет
4

ГОСТ Р 58096—2018
4.2.4 Соединители должны соответствовать требованиям стандартов на их изготовление. Соеди­
нители, как правило, состоят из:
- наружной втулки, посредством которой обеспечивается герметичное соединение гибкого рукава
с футляром;
- внутренней втулки, оснащенной ответным концом для выполнения неразъемного или разъемно­
го (фланцевого) соединения с аналогичным соединителем, техническим устройством или действующим
газопроводом.
4.2.5 Специальный клей должен соответствовать требованиям стандартов на его изготовление,
а также обеспечивать герметичность неразъемного соединения соединителя и гибкого рукава на про­
тяжении всего срока службы газопровода, санированного гибким рукавом.
Время полимеризации специального клея не более 24 ч.
4.3 Требования к оборудованию
4.3.1 Для проведения работ по протяжке гибкого рукава используется следующее оборудование:
- лебедка;
- буксировочная головка;
- барабан с ручным или электрическим приводом;
- оборудование для профилирования гибкого рукава (при необходимости);
- компрессор.
4.3.2 Лебедка должна обеспечивать:
- возможность ограничения тягового усилия;
- плавную регулировку скорости протягивания гибкого рукава от 0 до 10 м/мин.
4.3.3 Лебедка должна оснащаться:
- устройством регистрации величины тягового усилия;
- анкерными устройствами, предотвращающими ее смещение при протягивании гибкого рукава.
4.3.4 Для проведения работ по протяжке гибкого рукава используются следующие вспомогатель­
ные инструменты:
- грузовая скоба, предназначенная для соединения буксировочной головки и тягового каната;
- вертлюжное устройство, предназначенное для предотвращения скручивания гибкого рукава в
процессе протягивания;
- гидравлический насос;
- пресс-цилиндр, предназначенный для передачи давления специальному клею в процессе за­
прессовки его в наружную втулку соединителя;
- манометр;
- высоконапорные шланги;
- опорные ролики, предназначенные для:
а) защиты гибкого рукава от повреждений при его вводе в подземный трубопровод путем со­
вмещения оси ввода с осью подземного трубопровода;
б) втягивания гибкого рукава под заданным углом, лежащим в плоскости, перпендикулярной к
плоскости горизонтального сечения оси подземного трубопровода.
5 Строительство
5.1 Подготовительные работы
5.1.1 До начала строительных работ выполняют следующие подготовительные работы:
- определение местоположения подземного трубопровода;
- ограждение места проведения работ;
- расчистку площадок и временных проездов (при необходимости);
- устройство временных дорог (при необходимости);
- расстановку предупреждающих дорожных знаков (при необходимости);
- отключение электрозащитных установок (при наличии);
- разработку стартового и приемного котлованов;
- отключение подземного газопровода от действующей сети газораспределения (при проведении
работ на действующем газопроводе);
5

ГОСТ Р 58096—2018
- освобождение отключенного участка подземного газопровода от газа и его продувку инертным
газом или воздухом (при проведении работ на действующем газопроводе);
- монтаж контрольных трубок на подземном трубопроводе;
- обследование внутренней полости подземного трубопровода и устранение дефектов, препят­
ствующих протяжке гибкого рукава;
- очистку внутренней полости подземного трубопровода (при необходимости);
- контроль качества очистки при помощи телеинспекции;
- проверку герметичности подземного трубопровода;
- монтаж оборудования.
5.1.2 Места проведения работ (стартовый и приемный котлованы) ограждают по всему периметру
инвентарными щитами или металлической сеткой, а также устанавливают информационные щиты с
обозначением организации, проводящей работы, и телефонами ответственного производителя работ.
Вскрытые участки подземного трубопровода полностью очищают от земли и изоляционного по­
крытия (для стальных газопроводов).
5.1.3 Отсечение участка подземного газопровода от действующей сети газораспределения осу­
ществляется после отключения подачи газа путем вырезки катушек с последующей приваркой заглушек
со стороны действующих участков подземного газопровода.
5.1.4 В стартовом или приемном котлованах на подземном трубопроводе производят врезку кон­
трольных трубок в соответствии с требованиями 4.1.4.
5.1.5 Обследование внутренней полости подземного трубопровода на наличие дефектов, препят­
ствующих протяжке гибкого рукава, проводят посредством телеинспекции, обеспечивающей возмож­
ность определения точного расположения и размеров указанных дефектов.
Выявленные дефекты устраняют.
5.1.6 Способы проведения очистки внутренней полости подземных трубопроводов и устранения
внутренних препятствий выбираются строительной организацией.
Рекомендуется использовать очистные устройства, оснащенные приспособлением для крепления
тягового каната.
5.1.7 Проверка герметичности подземного трубопровода после приварки заглушек проводится
его опрессовкой избыточным давлением воздуха 0,1 МПа в течение 1 ч с использованием манометра
с классом точности не ниже 0,6. В случае применения манометров класса точности 0,15 и 0,4, а также
жидкостных манометров падение давления фиксируется в пределах одного деления шкалы. Падение
давления в трубопроводе по окончании опрессовки не допускается.
5.1.8 Лебедку монтируют в створе участка подземного трубопровода.
Лебедку после установки закрепляют с помощью анкеров или других якорных устройств для пре­
дотвращения смещения в процессе протаскивания гибкого рукава.
5.2 Технология производства работ
5.2.1 Работы, связанные с протягиванием гибкого рукава проводят при положительной темпера­
туре наружного воздуха с учетом требований к условиям проведения строительных работ для подзем­
ных трубопроводов, используемых в качестве футляра.
Допускается осуществлять протягивание гибкого рукава в подземный трубопровод при температу­
ре наружного воздуха не ниже минус 20 °С с применением отапливаемых модулей (палаток).
5.2.2 Последовательность производства работ по протягиванию гибкого рукава:
- протягивание гибкого рукава. Допускается одновременно с протягиванием проводить профили­
рование гибкого рукава (в случае поставки не профилированного гибкого рукава);
- соединение наружной втулки соединителя с футляром;
- придание гибкому рукаву первоначальной округлой формы;
- соединение гибкого рукава с футляром посредством соединителя;
- установка заглушек на соединители для проведения испытаний давлением;
- проведение испытаний давлением газопровода, санированного гибким рукавом, в соответствии
с 7.2.1;
- соединение подземного газопровода, санированного гибким рукавом, с действующим подзем­
ным газопроводом;
- изоляция мест врезок (для стальных газопроводов) в соответствии с требованиями ГОСТ 9.602.
5.2.3 Технология производства работ по протяжке гибкого рукава в подземный трубопровод при­
ведена в приложении А.
6

ГОСТ Р 58096—2018
6 Требования безопасности
6.1 При строительстве газопроводов, санированных гибким рукавом, должны соблюдаться требо­
вания безопасности, установленные [3], ГОСТ 12.1.004, СП 12-136.
6.2 При выполнении сварочных работ должны соблюдаться требования [4], а также ГОСТ 12.3.003.
6.3 Требования к электробезопасности на строительных площадках должны обеспечиваться в
соответствии с [5].
6.4 При производстве строительных работ необходимо соблюдать требования охраны окружаю­
щей среды, установленные ГОСТ Р 55472.
7 Контроль качества, испытания газопровода и ввод в эксплуатацию
7.1 Контроль качества
7.1.1 В процессе строительства газопроводов, санированных гибким рукавом, должен осущест­
вляться строительный контроль в соответствии с СП 62.13330.
При входном контроле материалов проводят проверку разрешительных документов, подтвержда­
ющих качество гибкого рукава и соединителей.
Гибкий рукав, специальный клей и соединители должны иметь эксплуатационную документацию
изготовителя.
Эксплуатационная документация изготовителя на гибкий рукав должна содержать следующие
характеристики:
- наименование изготовителя;
- дату изготовления;
- серийный номер;
- номинальный диаметр;
- рабочее давление;
- толщину стенки;
- Длину;
- обозначение среды «Для газа».
Специальный клей, поставляемый на строительные площадки, должен иметь маркировку «Для
газа».
Эксплуатационная документация изготовителя на соединители должна содержать:
- наименование изготовителя;
- дату изготовления;
- серийный номер;
- номинальный размер;
- обозначение среды «Для газа».
При протягивании гибкого рукава в стартовом котловане проводят постоянный визуальный
контроль на наличие дефектов на наружном слое гибкого рукава.
7.1.2 По окончании работ по протягиванию вышедшего в приемном котловане гибкого рукава про­
водится визуальный контроль на наличие дефектов и измерительный контроль толщины стенки гибкого
рукава. При проведении измерительного контроля производят не менее шести измерений толщины гиб­
кого рукава в поперечном сечении, равномерно перемещая средство измерения по окружности. Сред­
неарифметическое измерений толщины гибкого рукава не должно быть меньше величины, указанной в
разрешительных документах. Допускаются стертости гибкого рукава и продольные риски, глубиной не
превышающей 50% толщины наружного слоя покрытия.
7.2 Испытания газопровода
7.2.1 Газопровод, санированный гибким рукавом, подвергают испытаниям давлением по нормам,
установленным СП 62.13330 для полиэтиленовых газопроводов.
7.3 Ввод в эксплуатацию
7.3.1 Ввод в эксплуатацию газопровода, санированного гибким рукавом, проводится в соответ­
ствии с ГОСТ Р 54983. Приемка газопровода, санированного гибким рукавом, осуществляется в со­
ответствии с Техническим регламентом [1] и оформляется актом приемки по форме, установленной
СП 62.13330.
7

ГОСТ Р 58096—2018
7.3.2 Лица, выполняющие работы по врезке и пуску газа, проходят инструктаж о задачах каждого
члена бригады, о мерах безопасности и применении средств индивидуальной защиты, должны знать
последовательность технологических операций в соответствии с ГОСТ Р 54983 и СП 12-136.
8 Эксплуатация
8.1 Эксплуатация газопровода, санированного гибким рукавом, осуществляется в соответствии с
ГОСТ Р 54983:
- для стального футляра — по нормам, установленным для стальных газопроводов;
- для полиэтиленового футляра — по нормам, установленным для полиэтиленовых газопроводов.
Первое плановое техническое обследование газопроводов, санированных гибким рукавом, прово­
дят через пять лет после его ввода в эксплуатацию, газопроводов с полиэтиленовым футляром — через
десять лет.
8.2 Приборное обследование и контрольную опрессовку футляра проводят не реже одного раза
в пять лет. Контрольную опрессовку футляра проводят давлением 0,02 МПа с падением давления не
более 0,0001 МПа за один час.
8.3 Технический осмотр газопровода, санированного гибким рукавом, проводят не реже одного
раза в 6 мес на застроенной территории поселений и не реже одного раза в год на незастроенной тер­
ритории и вне поселений.
8.4 При выявлении утечек газа в местах расположения соединителей уточняют их герметичность
в шурфах пенообразующим раствором и при необходимости производят замену.
При обнаружении признаков утечки газа в контрольных трубках проводят телеинспекцию с целью
уточнения характера и местоположения повреждений гибкого рукава.
В местах повреждений гибкого рукава производят его ремонт:
- путем установки на месте повреждения гибкого рукава технологических катушек. При этом про­
изводят вырезку футляра на расстоянии 1,4 м от места повреждения и не менее 600 мм от стенки кот­
лована. В местах вырезки футляра устанавливают соединители. Вырезку осуществляют специальными
пилами с возможностью установки глубины разреза во избежание повреждения гибкого рукава;
- путем замены участка газопровода, санированного гибким рукавом, ограниченного с двух сторон
соединителями (включая соединители).
8.5 В случае механического повреждения стального футляра производят ремонт участка газопро­
вода, санированного гибким рукавом:
- установкой соединителей на месте повреждения;
- врезкой стальной катушки длиной не менее 200 мм с одновременной вырезкой футляра, гибкого
рукава и установкой соединителей;
- установкой усилительных муфт на футляре.
Ремонт механических повреждений полиэтиленового футляра осуществляют:
- установкой соединителей на месте повреждения;
- врезкой полиэтиленовых катушек длиной не менее 500 мм с применением деталей с закладны­
ми электронагревателями с одновременной вырезкой футляра, гибкого рукава и установкой соедини­
телей.
В случае отсутствия технологической возможности проведения ремонта футляра осуществляют
перекладку участка газопровода, санированного гибким рукавом.
8.6 Эксплуатацию средств электрохимической защиты (при наличии) осуществляют в соответ­
ствии с требованиями ГОСТ Р 54983.
8.7 Врезку в газопровод, санированный гибким рукавом, осуществляют путем установки на месте
врезки соответствующих соединителей и стальных участков газопровода. Вырезку футляра осущест­
вляют на расстоянии 1,4 м в обе стороны от места врезки.
8.8 В процессе эксплуатации не допускается выполнение огневых работ на футляре, за исключе­
нием работ по ремонту в соответствии с 8.4, 8.5 и врезки в газопровод, санированный гибким рукавом,
в соответствии с 8.7.
8

ГОСТ Р 58096— 2018
П рилож ение А
(сп р а во чн о е )
Т ехнология п р о и зв о д с тв а работ по пр отяж ке ги б ко го рукава в п о д зе м н ы й т р у б о п р о в о д
А.1 Технология производства работ
Протягивание гибкого рукава начинается в стартовом котловане и осуществляется в следующем порядке
(рисунокА.1):
1 — лебедка; 2 — устройство дополнительного фиксирования лебедки; 3 — буксировочная головка; 4 — профилированный гиб­
кий рукав; 5 — стартовый котлован; 6 — приемный котлован; 7 — подземный трубопровод; 8 — опорные ролики; 9 — заглушки
РисунокА.1 - Схема протягивания профилированного гибкого рукава
- установка у стартового котлована барабана с гибким рукавом и специального оборудования для профили­
рования гибкого рукава (при необходимости);
- протяжка гибкого рукава с одновременным профилированием (при необходимости) в стартовый котлован.
В процессе профилирования гибкий рукав фиксируется при помощи клейкой ленты на расстоянии 0,5 м друг от
друга;
- соединение в стартовом котловане тягового каната лебедки с буксировочной головкой при помощи верт­
люжного устройства и грузовой скобы (схема соединения тягового каната лебедки с буксировочной головкой
профилированного гибкого рукава приведена на рисунке А.2). Монтаж буксировочной головки для протягивания
гибкого рукава должен осуществляться в соответствии с рекомендациями эксплуатационной документации изгото­
вителя гибкого рукава;
Рисунок А.2 - Схема узла соединения рабочего троса лебедки с буксировочной головкой
профилированного гибкого рукава
- протяжка профилированного гибкого рукава в приемный котлован;
- снятие тягового усилия с профилированного гибкого рукава и демонтаж буксировочной головки;
- выкладка технологического запаса профилированного гибкого рукава в стартовом и приемном котлованах
по оси трубопровода;
Втягивание профилированного гибкого рукава в стартовый котлован и вытягивание тягового каната лебедки
из приемного котлована должны производиться под углом к направлению оси подземного трубопровода, не пре­
вышающим 30°.
9

ГОСТ Р 58096— 2018
Протягивание профилированного гибкого рукава должно быть равномерным, без рывков, с постоянным кон­
тролем тягового усилия динамометром. Тяговое усилие не должно превышать значения, установленного произво­
дителем гибкого рукава.
Монтаж соединителей на гибком рукаве следует осуществлять в соответствии со схемой, приведенной на
рисунке А.З в следующей последовательности:
7 — профилированный гибкий рукав; 2 — наружная втулка соединителя; 3 — футляр; 4 — специальные опоры;
5 — сварной шов; 6 — клейкая лента; 7 — контрольная трубка; 8 — защитный материал
Рисунок А.З - Технология монтажа соединителей
- оборачивание профилированного гибкого рукава 7 защитным материалом 8, обеспечивающим его защиту
от негативного влияния процессов сварки наружной втулки соединителя 2 с футляром 3 (высокой температуры,
искр, расплавленного металла и т. п.), на расстоянии не менее 0,5 м до и после наружной втулки соединителя 2;
- насадка на профилированный гибкий рукав 7 наружной втулки соединителя 2 и приварка ее к футляру 3.
В процессе сварки следует предусматривать специальные опоры 4, которые будут обеспечивать сохранность про­
филированного гибкого рукава 7;
- установка на профилированном гибком рукаве 7 в приемном котловане пневматической заглушки;
- закачка в профилированный гибкий рукав 7 воздуха компрессором со стороны стартового котлована;
- выдержка гибкого рукава под избыточным давлением воздуха 0,3 МПа до полной компенсации его линей­
ного удлинения в соответствии с требованиями эксплуатационной документации производителя;
- демонтаж пневматической заглушки.
Сбор соединителей следует осуществлять в соответствии со схемой, приведенной на рисунке А.4, в следу­
ющей последовательности:
- раскройка гибкого рукава 4 на полоски длиной 0,2 м и шириной 0,05 м;
- загибание полосок гибкого рукава 4 и их фиксация с помощью хомута с внешней стороны наружной
втулки 5;
- установка сердечника 3 с уплотнительным кольцом внутрь гибкого рукава 72 до упора с наружной втулкой
соединителя 5;
- обрезка отогнутых полосок гибкого рукава 4;
- подготовка специального клея в соответствии с указаниями производителя и заправка его в пресс-ци­
линдр 2;
- присоединение к пресс-цилиндру 2 высоконапорных шлангов 8;
- соединение пресс-цилиндра 2 с гидравлическим насосом 7 и подача давления до полного удаления воз­
духа из высоконапорных шлангов 8;
- присоединение ниппеля наружной втулки 70 к высоконапорному шлангу 8;
- нагнетание гидравлическим насосом 7 специального клея в наружную втулку соединителя 5 до тех пор,
пока на манометре 7 не установится максимальное давление в соответствии с эксплуатационной документацией
производителя гибкого рукава, которое необходимо контролировать и поддерживать от 5 до 10 мин;
- демонтаж гидравлического насоса 7, пресс-цилиндра 2 и высоконапорных шлангов 8;
- выдержка соединительного узла до полного отверждения специального клея в соответствии с требования­
ми эксплуатационной документации производителя.
При протяжке гибкого рукава в полимерном футляре следует применять специальные переходники.
10

ГОСТ Р 58096— 2018
1 7 2
1 — гидравлический насос; 2 — пресс-цилиндр; 3 — сердечник соединителя; 4 — продольные полоски гибкого рукава; 5 — на­
ружная втулка соединителя; 6 — футляр; 7 — манометр; 8 — высоконапорные шланги; 9 — сварной шов; 10 — ниппель наружной
втулки; 11 — привариваемый конец внутренней втулки; 12 — гибкий рукав
Рисунок А.4 - Схема сбора соединителя при монтаже
11

ГОСТ Р 58096—2018
Библиография
[1] Технический регламент «О безопасности сетей газораспределения и газопотребления» (утвержден постанов­
лением Правительства Российской Федерации от 29 октября 2010 г. № 870)
[2] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и
сооружений»
[3] СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство
[4] Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газора­
спределения и газопотребления», утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологи­
ческому и атомному надзору от 15 ноября 2013 г. № 542
[5] СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования
УДК 662.767:006.354 ОКС 23.040
Ключевые слова: газораспределительная система, сеть газораспределения, футляр, гибкий рукав,
подземный газопровод, специальный клей
БЗ 1—2018/100
Редактор М.И. Максимова
Технический редактор В.Н. Прусакова
Корректор М.С. Кабашова
Компьютерная верстка ИЛ. Налейкиной
Сдано в набор 05.04.2018. Подписано в печать 16.04.2018. Формат 60><841/8. Гарнитура Ариал.
Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,68. Тираж 74 экз. Зак. 480.
Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта
Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001 Москва, Гранатный пер., 4.
www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru
ÃÎÑÒ Ð 58096-2018

Проверить применимость ГОСТа

Сверим стандарт с продукцией, техническим регламентом и нужным комплектом документов.

Страницы документа

Сканы исходного документа.

Страница PDF №1
Страница PDF №1
Страница PDF №2
Страница PDF №2
Страница PDF №3
Страница PDF №3
Страница PDF №4
Страница PDF №4
Страница PDF №5
Страница PDF №5
Страница PDF №6
Страница PDF №6
Страница PDF №7
Страница PDF №7
Страница PDF №8
Страница PDF №8
Страница PDF №9
Страница PDF №9
Страница PDF №10
Страница PDF №10
Страница PDF №11
Страница PDF №11
Страница PDF №12
Страница PDF №12
Страница PDF №13
Страница PDF №13
Страница PDF №14
Страница PDF №14
Страница PDF №15
Страница PDF №15
Страница PDF №16
Страница PDF №16

Страницы документа (16)

1 / 16
Страница PDF №1